Inovativní technologie Kurita Dropwise pro sušičky papíru
Proces sušení v papírenském průmyslu odstraňuje vodu, která určuje konečné vlastnosti výrobku, a je jednou z energeticky nejnáročnějších fází výroby. Efektivita v sušicí části významně ovlivňuje celkové ekonomické výsledky a kvalitu výrobku, přičemž klíčovým faktorem jsou podmínky přenosu tepla ve válcích. Ty jsou určeny odstraňováním kondenzátu a povrchovými podmínkami, jako je koroze a usazování vodního kamene.
Společnost Kurita představuje svůj patentovaný Technologie kapkové kondenzace, část Portfolio CSV Technologies. Tato inovace v současné době pomáhá více než 500 zákazníkům po celém světě zvyšovat produktivitu a zlepšovat účinnost přenosu tepla v systémech kondenzace páry.
Kurita Dropwise tvoří hydrofobní vrstva který chrání parní systémy před korozí a usazováním vodního kamene a zároveň zabraňuje tvorbě kondenzátního filmu na trubkách kondenzátoru. Tento kapkový kondenzační efekt zajišťuje, že kapky vody odtékají z povrchu okamžitě po kondenzaci.
Technologické funkce a výhody
Kurita DW-1508, high-tech chemický produkt, byl speciálně přizpůsoben pro zvýšení úrovně sušicí části v papírenském průmyslu. Odstraněním vrstvy kondenzátu, která působí jako bariéra při přenosu tepla, zvyšuje tepelný tok až o 30% a přináší měřitelné výhody, jako např:
- U víceválcových strojů úspora páry 3-10% a zvýšení výroby o 5%.
- U vlnitých strojů a kartonážních strojů se zkrátila doba uvedení do provozu až o 50% a spotřeba páry se snížila přibližně o 8%.
Poznámka: Tyto údaje představují průměrné hodnoty zjištěné u zákazníků společnosti Kurita po celém světě. Pro přesné určení potenciálních přínosů technologie Kurita Dropwise Condensation Technology je nutné provést hodnocení konkrétního závodu.
Použití technologie kapkové kondenzace Kurita
Energeticky úsporné řešení s minimálními investicemi, protože je založeno na službách. Přípravek se dávkuje přímo do parního potrubí, kde na kondenzačních plochách rychle vytvoří hydrofobní film, který zvyšuje přenos tepla. Naši místní odborníci se postarají o instalaci a úpravu dávkování, aby zajistili nejlepší výsledky pro váš závod. Tato technologie funguje se standardními úpravami kotelní vody a neovlivňuje kvalitu kondenzované vody.
Poskytujeme průběžnou servisní podporu prostřednictvím pravidelných návštěv specializovaného manažera prodeje společnosti Kurita. Tím je zajištěna optimalizace ošetření, průběžná kontrola výkonu a kvality vody a rychlé řešení dotazů vašeho týmu.
Naše hodnocení výkonnosti probíhá podle strukturovaného čtyřstupňového procesu:
- Ponořte se: Zhodnotíme současnou efektivitu a monitorovací systémy vašeho závodu a stanovíme jasné klíčové ukazatele výkonnosti pro demonstrační fázi.
- Architekt: Naši odborníci navrhnou optimální nastavení ošetření a dávkování na míru potřebám vašeho závodu.
- Doručte: Po dobu nejméně šesti měsíců používáme technologii, sledujeme výsledky a upravujeme služby tak, aby přinášely maximální užitek.
- Vyvíjejte se: Na konci zkušebního provozu společně zhodnotíme výsledky a v případě splnění klíčových ukazatelů výkonnosti uzavřeme dlouhodobou spolupráci v oblasti služeb.
Kalkulačka úspor Kurita Dropwise
Předpokládané úspory v sušicích válcích v papírenském průmyslu
Ocenění za technologie
- 2023: Získal cenu Sasaki Award od Japonské technické asociace papírenského průmyslu.
- 2022: Cena za podporu vynálezů udělovaná Asociací vynálezců regionu Kantó
- 2019: Získal cenu generálního ředitele Agentury pro přírodní zdroje a energetiku v soutěži Energy Conservation Grand 2019.
Zkušenosti
1) Produktivita +3%
2) -6% Spotřeba plynu
3) 108 T/rok CO2 Úspory emisí
Společnost Kurita Europe můžeme doporučit jako spolehlivého partnera pro všechny otázky týkající se úpravy vody a také technologie Kurita Dropwise pro zvýšení účinnosti procesu výroby papíru.
Spotřeba páry na tunu papíru se snížila v průměru o 7% u všech gramáží, přičemž u některých dosáhla až 10%. To vedlo k významnému snížení nákladů na palivo a emisí CO2 emise.
Případové studie
Textilní továrna výrazně snižuje spotřebu energie
Související řešení
S.sensing™ VP
Koncept S.sensing™ VP společnosti Kurita inteligentně monitoruje systémy úpravy vody, nabízí poznatky, identifikuje oblasti, které je třeba zlepšit, a pomáhá snižovat spotřebu energie pro dosažení cílů udržitelnosti.
Kurita Connect 360
Digitální zákaznická platforma společnosti Kurita pro globální správu vody zvyšuje výkonnost vašeho systému tím, že poskytuje nepřetržitá inteligentní doporučení a monitorování vašich aplikací úpravy vody.
Kurita Dropwise pro papír a obaly - časté dotazy
Dávkujte technologii Dropwise Condensation Technology do parního potrubí co nejblíže kondenzační zóně (např. lahve, pláště, kondenzátory); typické úrovně zbytkové koncentrace v kondenzátu jsou 0,2-0,4 ppm v rámci kontinuálního programu řízeného společností Kurita.
Většina systémů dosáhne viditelného zlepšení brzy, přičemž k úplné stabilizaci poklesu dojde přibližně za 4-8 týdnů v závislosti na objemu systému, profilech zatížení párou, metalurgii a provozní dynamice. Doporučuje se však šestiměsíční demonstrační období, aby bylo možné zaznamenat dostatek statisticky reprezentativních údajů pro přesné srovnání.
Technologie Dropwise vytváří hydrofobní vrstvu, takže kondenzát se sráží a odtéká, čímž se eliminuje tepelný odpor vodního filmu a zachovává se vyšší celkový součinitel prostupu tepla (U) než u neošetřených povrchů.
Mlýny se obvykle rozhodují mezi zvýšením rychlosti stroje o ∼+10-15% nebo udržením výkonu při současném snížení páry o ∼3-15% v závislosti na obchodních cílech a úzkých místech.
Víceúčinné výparníky: +3-11% zvýšení kapacity a +4-6ºC zvýšení teploty procesu s úsporou 2-5% páry; destilace: ∼28-35% zvýšení U a 2-5% úspora páry; kondenzátory s výkonovým cyklem: až o ∼10 vyšší výkon a úleva od omezení při chlazení v horkém počasí: +0,5-5% účinnosti.
Začněte s tepelnou základnou (U, měrná spotřeba páry, teploty a normalizační parametry); k tomu jsou zapotřebí historické údaje o spotřebě páry a výrobních parametrech. Poté zkontrolujte metalurgii a přístupnost pro vstřikování páry do potrubí v blízkosti kondenzační zóny a definujte klíčové ukazatele výkonnosti pro ověření hodnot.
Kontinuální dávkování udržuje hydrofobní povrchový efekt při měnícím se zatížení; jednorázové dávkování neudržuje stabilní kapkové chování během běžného provozu.
Technologie Dropwise Condensation je kompatibilní s většinou běžných programů pro úpravu kotlů a kondenzátu; společnost Kurita ověřuje specifika během technické revize a pilotního provozu.
Vytvoření scénářů pro “zvýšení kapacity” a “snížení spotřeby páry”: zahrňte palivo/CO2 ceny, snížení počtu akcí CIP/čištění, zamezení prostojů a přírůstek příjmů z propustnosti pro výpočet návratnosti investice.
Používejte trendové hodnoty U na klíčových výměnících tepla/válcích, záznam průtoku páry a teploty, klíčové ukazatele výkonnosti (t/24h) a měsíční přehledy hodnot porovnávající základní stav s provozem po zavedení Dropwise. KPI a metoda vyhodnocování jsou před aplikací projednány a navrženy společně se zákazníkem, aby bylo zajištěno, že měření a normalizace jsou přizpůsobeny konkrétním parametrům závodu.
U vysokorychlostních strojů může být realizovaný zisk omezen, pokud se vrstva kondenzátu vytvoří spíše v důsledku mechanických odstředivých sil než povrchového napětí vody a přilnavosti ke kovovému povrchu. Společnost Kurita řeší tato omezení prostřednictvím kontrol na místě, vylepšení odvzdušnění a odvodnění a čištění nebo optimalizace zařízení na míru.
Horké roční období zvyšuje teplotu chladicí vody a protitlak turbíny; systém Dropwise pomáhá udržovat účinnost kondenzace a může zabránit letním problémům, čímž se zachová výkon.
Udržováním vyššího U a zmírňováním bariér z vodního filmu na povrchu na straně páry může technologie Dropwise Condensation prodloužit intervaly mezi čištěním, kde je znečištění spojeno s neoptimální kondenzací.
(1) Stanovení výchozího stavu a velikosti příležitostí; (2) Pilotní provoz na nejvlivnějších lahvích/odpařovačích; (3) Ověření úspor/kapacity; (4) Rozšíření na další kondenzační zóny; (5) Standardizace výkaznictví a správy.
Společnost Kurita poskytuje metodiku měření, balíčky KPI před/po (U, pára, t/24h) a kvantifikovanou energii/CO2 snížení vhodné pro interní audity a zveřejňování informací o ESG.
