Význam účinnosti vulkanizace při výrobě pneumatik
Významným aspektem vulkanizace pneumatik je potřeba energie, přičemž spotřeba páry představuje přibližně 70% celkové spotřeby energie v typickém závodě na výrobu pneumatik. V důsledku toho má účinnost vulkanizátorů pneumatik přímý a podstatný vliv jak na ekonomické výsledky závodu, tak na kvalitu hotových výrobků. Udržování optimálních podmínek přenosu tepla v každém lisu je proto klíčové pro snížení nákladů a zajištění konzistentní a vysoce kvalitní produkce.
Technologie kapkové kondenzace Kurita: Pokrok v účinnosti přenosu tepla
Společnost Kurita, která se zabývá úpravou vody již více než 75 let, vyvinula patentovaný systém. Technologie kapkové kondenzace, kterou nyní používá více než 500 zákazníků po celém světě.
Tato inovativní technologie vytváří hydrofobní monomolekulární vrstva na kondenzačních plochách, chrání systémy před korozí a usazováním vodního kamene a zároveň zabraňuje tvorbě kondenzátního filmu. Díky podpoře rychlého vylučování kapiček vody a podpoře kapkové kondenzace tato technologie maximalizuje účinnost přenosu tepla a zvyšuje produktivitu parních systémů, čímž podporuje efektivní procesy vulkanizace pneumatik.
Kurita DW-1108 je pokročilé chemické řešení navržené pro optimalizaci procesu vytvrzování v pneumatikářském průmyslu. Odstraněním bariéry kondenzátové vrstvy a zlepšením přenosu tepla může zvýšit tepelný tok až o 30%. Toto zlepšení má za následek:
- Snížení spotřeby páry na desce o 3-15%.
- Zvýšení produktivity až o 10% díky zkrácení doby vytvrzování.
Kondenzační technologie Kurita Dropwise byla využívány v zařízeních na výrobu pneumatik již několik let, předvádění nemají nepříznivý vliv na výrobní procesy, životnost močového měchýře ani na vlastnosti konečného výrobku.
Použití technologie kapkové kondenzace Kurita
Energeticky úsporné řešení s minimálními investicemi, protože je založeno na službách. Přípravek se dávkuje přímo do parního potrubí, kde na kondenzačních plochách rychle vytvoří hydrofobní film, který zvyšuje přenos tepla. Naši místní odborníci se postarají o instalaci a úpravu dávkování, aby zajistili nejlepší výsledky pro váš závod. Tato technologie funguje se standardními úpravami kotelní vody a neovlivňuje kvalitu kondenzované vody.
Poskytujeme průběžnou servisní podporu prostřednictvím pravidelných návštěv specializovaného manažera prodeje společnosti Kurita. Tím je zajištěna optimalizace ošetření, průběžná kontrola výkonu a kvality vody a rychlé řešení dotazů vašeho týmu.
Naše hodnocení výkonnosti probíhá podle strukturovaného čtyřstupňového procesu:
- Ponořte se: Zhodnotíme současnou efektivitu a monitorovací systémy vašeho závodu a stanovíme jasné klíčové ukazatele výkonnosti pro demonstrační fázi.
- Architekt: Naši odborníci navrhnou optimální nastavení ošetření a dávkování na míru potřebám vašeho závodu.
- Doručte: Po dobu nejméně šesti měsíců používáme technologii, sledujeme výsledky a upravujeme služby tak, aby přinášely maximální užitek.
- Vyvíjejte se: Na konci zkušebního provozu společně zhodnotíme výsledky a v případě splnění klíčových ukazatelů výkonnosti uzavřeme dlouhodobou spolupráci v oblasti služeb.
Kalkulátor úspor při použití kondenzační technologie Kurita Dropwise
Předpokládané úspory v procesu výroby pneumatik
Související řešení
S.sensing™ VP
Koncept S.sensing™ VP společnosti Kurita inteligentně monitoruje systémy úpravy vody, nabízí poznatky, identifikuje oblasti, které je třeba zlepšit, a pomáhá snižovat spotřebu energie pro dosažení cílů udržitelnosti.
Kurita Connect 360
Digitální zákaznická platforma společnosti Kurita pro globální správu vody zvyšuje výkonnost vašeho systému tím, že poskytuje nepřetržitá inteligentní doporučení a monitorování vašich aplikací úpravy vody.
