Čištění online zabraňuje zastavení výroby NHT

Pozadí

Západoevropská rafinerie měla vážné problémy se zaplavením debutanizační kolony jednotky hydrogenační úpravy nafty (NHT). Analýza hlavních příčin ukázala přítomnost vysokého množství vytvořeného chloridu amonného a bisulfidových solí. Zatímco sirovodíky pocházejí z procesu hydrogenace, hlavním zdrojem chloridů byl v tomto případě odpadní plyn, vypouštěný z debutanizéru reformeru. Amonné soli se usazovaly na horní části debutanizéru NHT v důsledku nízké teploty a nepřítomnosti dostatečného množství vody. Zvedací víčka ventilových vaniček v horní části debutanizéru již nefungovala správně, což způsobilo zaplavení a vysoké hladiny C₅ v systému C₄ sekce byly pozorovány v důsledku poklesu separace (produkce mimo specifikaci). Výroba páry spodními převařovacími kotli debutanizéru musela být zastavena, protože se tím zvýšily problémy se zaplavením. Vysoký tlak par izomerátu podle Reida a výrazné snížení průtoku o přibližně 10 m³/h byly další nevýhody.

Dříve byla NHT odstavena na 1-2 dny, přičemž se prováděla vodní pračka s odstávkou reformeru a izomerizační jednotky. Protože vodní mytí tehdy neodstranilo všechny soli, je třeba se takové situaci vyhnout kvůli výrobním ztrátám a značným dodatečným nákladům na externí čisticí firmu.

Cíle

• Není nutná odstávka NHT, reformeru a izomerizační jednotky.
• Úklid online bez dodatečných nákladů na pronájem externí úklidové firmy.
• Výroba mimo specifikaci při čištění online.
• Obnovení provozního stavu do původního stavu.
• Bezpečný a plynulý provoz zařízení.