Los sistemas industriales de vapor se consideran a menudo servicios públicos, sin embargo, se encuentran entre los mayores factores de costes ocultos en las instalaciones industriales de todos los sectores del mercado. Desde pequeñas lavanderías e instalaciones de producción de alimentos hasta plantas químicas, refinerías y centrales eléctricas, la generación de vapor consume cantidades significativas de combustible y agua, al tiempo que contribuye sustancialmente a las emisiones de CO2 2. Sin embargo, la generación de vapor es uno de los procesos más intensivos en energía de la industria y una de las principales fuentes de consumo de agua, costes de funcionamiento y emisiones de CO2 . Los paquetes de tratamiento tradicionales, a menudo construidos en torno a varios productos químicos separados, sólo pueden abordar parcialmente estos retos.
Cetamine® de Kurita La tecnología de aminas formadoras de película (FFA) modifica esta ecuación al proporcionar protección de ciclo completo con un solo producto, aumentar la eficacia, reducir la purga, disminuir el consumo de agua y reducir la demanda de combustible, todo ello simplificando las operaciones.
El problema del tratamiento tradicional de las calderas
Más programas de calderas dependen de una combinación de secuestrantes de oxígeno (normalmente sulfito), tratamientos internos (fosfatos, sosa cáustica, dispersantes) y aminas neutralizantes o alcalinizantes para la protección del condensado. Esto significa múltiples productos, múltiples puntos de inyección, un control complejo y una lucha constante por mantener la estabilidad en los circuitos de agua de alimentación, caldera, vapor y condensado. Los productos inorgánicos aumentan la conductividad, lo que obliga a los operadores a restringir los ciclos de concentración y aumentar la purga.
Cómo funciona Cetamine®: Protección activa de superficies todo en uno
A diferencia de la química convencional, la Cetamina® utiliza moléculas orgánicas volátiles formadoras de películas que viajan con el vapor, se adsorben en las superficies metálicas y de óxido y crean una barrera hidrófoba entre el metal y el agua. Al actuar en la superficie, donde se originan la corrosión y las incrustaciones, mitiga simultáneamente la corrosión y las incrustaciones. Su actividad superficial también limpia en línea los óxidos sueltos y los depósitos de dureza, restaurando la eficacia de la transferencia de calor. Además, sustituye a varios productos con un único programa, punto de dosificación y estrategia de control.
Ciclos más altos, menor purga: por qué el Cetamine® reduce el consumo de agua y combustible
Una limitación clave del tratamiento convencional es la acumulación de conductividad causada por productos químicos inorgánicos. A medida que aumenta la conductividad, los operadores deben limitar los ciclos de concentración y aumentar la purga para mantenerse dentro de los umbrales operativos. Con cada purga se desperdicia el agua tratada, la energía utilizada para calentarla y los productos químicos ya añadidos. Como los activos Cetamine® son orgánicos y no aumentan significativamente la conductividad del agua de la caldera, las plantas pueden funcionar a ciclos más altos sin llegar a los límites de conductividad. Esto reduce las purgas, la demanda de agua de reposición y el combustible necesario para calentar el agua de sustitución, lo que disminuye directamente las emisiones de CO2 emisiones.
Protección flexible: Húmedo y seco, paradas cortas y largas
Los sistemas de calderas no siempre están en funcionamiento continuo. Las paradas nocturnas, las paradas de fin de semana, los programas de producción estacionales y las paradas prolongadas crean periodos en los que el riesgo de corrosión puede aumentar significativamente. El Cetamine® forma una película protectora persistente que permanece sobre las superficies metálicas tanto en condiciones húmedas como secas. Esta protección puede durar tanto breves interrupciones como largos periodos de conservación en seco de meses o incluso hasta uno o dos años. Como resultado, la tecnología es muy adecuada para operaciones intermitentes o estacionales en las que es fundamental una conservación fiable de los activos.
Calidad del vapor y seguridad en contacto con los alimentos
Las formulaciones Cetamine® seleccionadas cumplen la normativa alimentaria internacional y son adecuadas cuando el vapor entra en contacto directo con los alimentos, a excepción de la producción de leche, que está excluida del uso por contacto directo. seminario web orientación.
Estudio de un caso real: Agua, energía y CO2 Ahorro
Un emplazamiento con cuatro generadores de vapor de 21-23 bar que utilizaban una mezcla ablandada cambió de un régimen de sulfito/fosfato/amina que ofrecía un rendimiento inestable (pH de condensado bajo, hierro alto > 0,2 ppm, sólo 50% de retorno de condensado) a Cetamine.®.
Resultados:
- 16.000 m3/año menos agua (≈45k€/año)
- 2,5 millones de kWh/año energía ahorrada (≈175k€/año)
- 750 t/año CO2 evitado (≈60k€/año)
Totalización ≈ 280.000 euros/año de ahorro - mientras que la producción de vapor aumentó en ∼1,7%.
Calculadora en línea: Estime su propio ahorro
Calculadora de Kurita calcula el ahorro potencial a partir de unos pocos datos: presión de la caldera, producción de vapor, tasa de reposición, retorno de condensado y costes unitarios de combustible y agua de reposición. El uso de una hipótesis conservadora de reducción de la purga ≥50% se ajusta al rendimiento típico sobre el terreno.
Turbinas de alta presión y formación de ácido orgánico
Para aplicaciones de generación de energía a alta presión y refinerías, Kurita ofrece tecnologías específicas de formación de película monocomponente adecuadas para entornos operativos exigentes. Sobre la base de la experiencia en aplicaciones y los estudios de referencia comentados en el seminario web, la formación de ácidos orgánicos de bajo peso molecular es mínima, controlada y bien comprendida cuando la tecnología se aplica correctamente. Esto garantiza una aplicación segura incluso en sistemas de alta presión en los que el control químico es fundamental.
Respaldado por directrices internacionales
Sustancias formadoras de película (FFS) cuentan con reconocimiento oficial: la Asociación Internacional de Propiedades del Agua y el Vapor (IAPWS) ha publicado dos directrices -una para centrales eléctricas y otra para calderas industriales- para apoyar una aplicación segura y eficaz.
Conclusión: Una tecnología, cinco grandes ventajas
Cetamina® entrega:
- Protección de ciclo completo (caldera → vapor → condensado)
- Aumento de la eficacia gracias a superficies limpias y una química estable
- Altos ciclos y baja purga de agua, combustible y CO2 ahorro
- Dosificación sencilla (un producto, un punto)
- Resultados probados en miles de calderas de todo el mundo
Vea qué es la cetamina® Podría salvarte
Utilice Calculadora en línea de Kurita para calcular el consumo de agua, energía y CO2 y ahorro de costes en minutos. Para una auditoría completa, los ingenieros de Kurita pueden evaluar la caldera y proyectar mejoras alcanzables.
Maximice la protección y el ahorro de costes de su sistema de calderas
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