Kurita / Ferrosolf®

Conceptos de tratamiento integral para aplicaciones de proceso - Kurita / Ferrosolf®

Las perturbaciones en la secuencia de operación pueden tener efectos desastrosos, cuando las piezas individuales del equipo están sucias o dañadas. Las condiciones de operación confiables y seguras son cruciales para la planta de producción, donde se debe evitar el tiempo de inactividad no planificado y la pérdida de producción.

Kurita ofrece una amplia gama de programas químicos que se adaptan a sus necesidades y requisitos operativos únicos. Podemos ayudarlo a mantener sus unidades de procesamiento funcionando a un nivel óptimo, maximizando su producción de acuerdo con las reglamentaciones de salud y seguridad y las acciones conscientes del medio ambiente.

Desemulsionantes / Rompedores de emulsión:

  • Amplia gama de programas de rompedores de emulsión para mejorar la separación de fases de emulsiones estables.
  • Deshidratación de materias primas hidrocarbonadas.

Inhibidores de corrosión:

  • Aminas neutralizantes para control de pH durante procesos de condensación.
  • Aminas formadoras de película y eliminadores de oxígeno para proteger la superficie metálica del equipo.
  • Tecnología ACF patentada por Kurita para la prevención del ataque ácido (por ejemplo, HCl, H2S, etc.).

Antiincrustantes  y Antioxidantes:

  • Prevención de sales no deseadas y precipitación de partículas de coque.
  • Inhibición de la formación de polímeros y estabilización de materias primas hidrocarbonadas.
  • Tecnología ACF patentada por Kurita para la eliminación y prevención de sales de amonio durante el funcionamiento.

Programas de limpieza y descontaminación:

  • Tecnologías ecológicas para la eliminación de betún, alquitrán, combustibles pesados y otras grasas viscosas y pegajosas y materiales resistentes.
  • Desgasificación y eliminación de gases peligrosos y volátiles (por ejemplo, benceno, H2S, COV, LEL) con eliminación de especies de sulfuro de hierro pirofórico.
  • Programas de limpieza muy eficientes para los intercambiadores de calor Packinox y Texas Tower o las redes clásicas de intercambiadores de calor.

Control de polvo:

  • Supresión de control de polvo muy potente y rentable durante la manipulación y el almacenamiento de materiales sólidos a granel.
  • Tratamiento de arsenales, cintas transportadoras, carreteras y otros lugares, donde se observan emisiones de polvo. Los agentes de control de polvo de Kurita tienen propiedades de humectación, formación de costras o formación de espuma.

Este video muestra un ensayo de laboratorio con diferentes substratos tratados don Ferrosolf® - su solución para un control de polvo eficiente y respetuosa con el medioambiente.

 

Secuestrantes de sulfuro de hidrógeno:

  • Recolectores de H2S solubles en agua y solubles en agua para cumplir con las especificaciones del producto y los requisitos de seguridad y salud

Antiespumantes:

  • Prevención de espuma en procesos de destilación (por ejemplo, unidades de alcanolamina, coquizadores retardados, unidades de vacío), productos de aceite mineral y varias otras aplicaciones.

Biocidas de combustible:

  • Secuestrantes de H2S solubles en agua y solubles en agua para cumplir con las especificaciones y los requisitos de seguridad y salud.
  • Biocidas para combustibles diesel, aceites de calefacción y otros productos técnicos para eliminar y prevenir el crecimiento de bacterias y hongos.
  • Excelentes propiedades anticorrosivas contra la degradación del material microbiano y la formación de lodo sin efecto sobre el valor de AOX.

Especialidades:

  • Agentes de sellado para tapar los tapones de los tubos de ascenso y orificio y las puertas del horno para reducir las emisiones nocivas.
  • Agentes de recubrimiento para aumentar la vida útil del equipo y reducir la deposición de alquitrán / grafito.
  • Mejoradores de combustión para controlar la deposición de escoria de sodio y vanadio y problemas de incrustación con el control de la corrosión con ácido sulfúrico. El efecto de acondicionamiento del aceite combustible reduce el tiempo de inactividad y el mantenimiento.