La importancia de la eficiencia de la vulcanización en la fabricación de neumáticos
Un aspecto importante de la vulcanización de neumáticos es la energía necesaria, ya que el uso de vapor representa aproximadamente 70% del consumo total de energía en una planta típica de fabricación de neumáticos. Como resultado, la eficiencia de las vulcanizadoras de neumáticos tiene un impacto directo y sustancial tanto en el rendimiento económico de la instalación como en la calidad de los productos acabados. Mantener unas condiciones óptimas de transferencia de calor en cada prensa es, por tanto, crucial para reducir costes y garantizar una producción constante y de alta calidad.
Tecnología de condensación por gotas Kurita: Mejora de la eficiencia de la transferencia de calor
Con más de 75 años de experiencia en el tratamiento del agua, Kurita ha desarrollado la patente Tecnología de condensación Dropwise, que ya utilizan más de 500 clientes en todo el mundo.
Esta innovadora tecnología crea un capa monomolecular hidrófoba en las superficies de condensación, protegiendo los sistemas de la corrosión y la formación de incrustaciones y evitando la acumulación de películas de condensado. Al favorecer el desprendimiento rápido de gotas de agua y promover la condensación gota a gota, la tecnología maximiza la eficiencia de la transferencia de calor y mejora la productividad de los sistemas de vapor, favoreciendo procesos eficientes de vulcanización de neumáticos.
Kurita DW-1108 es una solución química avanzada diseñada para optimizar el proceso de curado en la industria del neumático. Al eliminar la barrera de la capa de condensado y mejorar la transferencia de calor, puede aumentar el flujo de calor hasta 30%. Esta mejora se traduce en:
- Una reducción del consumo de vapor de la platina de 3-15%.
- Aumento de la productividad de hasta 10% gracias a la reducción de los tiempos de curado.
La tecnología de condensación Dropwise de Kurita ha sido utilizado en instalaciones de fabricación de neumáticos durante varios años, demostrando ningún efecto adverso sobre los procesos de producción, la vida útil de las vejigas o las propiedades del producto final.
Aplicación de la tecnología de condensación por goteo Kurita
Solución energéticamente eficiente con una inversión de capital mínima, ya que se basa en el servicio. El producto se dosifica directamente en la línea de vapor, donde forma rápidamente una película hidrófoba en las superficies de condensación para potenciar la transferencia de calor. Nuestros expertos locales se encargan de la instalación y los ajustes de dosificación para garantizar los mejores resultados para su planta. La tecnología funciona con tratamientos de agua de caldera estándar y no afecta a la calidad del agua condensada.
Ofrecemos un servicio de asistencia continua mediante visitas periódicas a las instalaciones por parte de un responsable de ventas de Kurita. Esto garantiza la optimización del tratamiento, la supervisión continua del rendimiento y la calidad del agua, y la rápida respuesta a las preguntas de su equipo.
Nuestra evaluación de resultados sigue un proceso estructurado en cuatro etapas:
- Sumérgete: Evaluamos la eficiencia actual de su planta y los sistemas de supervisión, estableciendo unos KPI claros para la fase de demostración.
- Arquitecto: Nuestros expertos diseñan la configuración óptima de tratamiento y dosificación adaptada a las necesidades de su planta.
- Entregar: Durante al menos seis meses, aplicamos la tecnología y supervisamos los resultados, ajustando el servicio para obtener el máximo beneficio.
- Evoluciona: Al final de la prueba, revisamos juntos los resultados y, si se cumplen los KPI, establecemos una asociación de servicios a largo plazo.
Calculadora de ahorro de la tecnología de condensación Dropwise de Kurita
Ahorro previsto en el proceso de fabricación de neumáticos
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