Aumentar la eficiencia energética en el sector de la refinería y la petroquímica
Los compresores centrífugos y los calderines son cruciales en refinerías y plantas petroquímicas, ya que representan hasta 50% del consumo energético. Su eficiencia depende de maximizar la extracción de calor latente durante la condensación del vapor y mantener la presión y temperatura adecuadas en los condensadores.
Con más de 75 años de experiencia en el tratamiento del agua, más de 500 clientes de todo el mundo confían en la tecnología patentada de condensación Dropwise de Kurita para mejorar la productividad y aumentar la eficiencia de la transferencia de calor en los sistemas de condensación de vapor.
¿Por qué elegir la tecnología de condensación Dropwise de Kurita?
Kurita DW - 108 es un producto químico avanzado diseñado para mejorar los procesos de condensación de vapor en la industria petroquímica. Al eliminar eficazmente la barrera de la capa de condensado, la transferencia de calor se incrementa hasta 30%, lo que resulta en:
- Niveles de vacío reducidos en condensadores de vapor al vacío
- Mejora de hasta 16% de la capacidad de generación y compresión de las turbinas de vapor y los compresores centrífugos de las centrales eléctricas.
- Reducción de hasta 4% en el uso de vapor para compresores centrífugos
- Aumento de hasta 15% de la productividad de los rehervidores de columnas de destilación
- Ahorro de hasta 8% en el consumo de vapor de los calderines de las columnas de destilación
Aplicación de la tecnología de condensación por goteo Kurita
Solución energéticamente eficiente con una inversión de capital mínima, ya que se basa en el servicio. El producto se dosifica directamente en la línea de vapor, donde forma rápidamente una película hidrófoba en las superficies de condensación para potenciar la transferencia de calor. Nuestros expertos locales se encargan de la instalación y los ajustes de dosificación para garantizar los mejores resultados para su planta. La tecnología funciona con tratamientos de agua de caldera estándar y no afecta a la calidad del agua condensada.
Ofrecemos un servicio de asistencia continua mediante visitas periódicas a las instalaciones por parte de un responsable de ventas de Kurita. Esto garantiza la optimización del tratamiento, la supervisión continua del rendimiento y la calidad del agua, y la rápida respuesta a las preguntas de su equipo.
El éxito de la tecnología Kurita Dropwise Condensation se basará en la optimización del caudal de vapor, el vacío del condensador y la temperatura de entrada del agua de refrigeración.
Nuestra evaluación de resultados sigue un proceso estructurado en cuatro etapas:
- Sumérgete: Evaluamos la eficiencia actual de su planta y los sistemas de supervisión, estableciendo unos KPI claros para la fase de demostración.
- Arquitecto: Nuestros expertos diseñan la configuración óptima de tratamiento y dosificación adaptada a las necesidades de su planta.
- Entregar: Durante al menos seis meses, aplicamos la tecnología y supervisamos los resultados, ajustando el servicio para obtener el máximo beneficio.
- Evoluciona: Al final de la prueba, revisamos juntos los resultados y, si se cumplen los KPI, establecemos una asociación de servicios a largo plazo.
Testimonios
Además, el condensado de vapor que contiene este producto químico puede devolverse al sistema como agua de alimentación de la caldera.
- La turbina de condensación ha mantenido los niveles de vacío del condensador a pesar del aumento de la temperatura del agua de mar de 2021 a 2023, sobre todo en verano. Esta mejora se tradujo en un aumento de más de 10% en la potencia del compresor de gas.
- El condensado de vapor con aditivo Dropwise (15-20 mg/L) puede reutilizarse como agua de alimentación de calderas.
- La asistencia técnica sigue siendo oportuna y pertinente.
Además, la asistencia técnica prestada ha sido oportuna y pertinente.
Casos prácticos
Mejora del coeficiente de transferencia de calor en la unidad rebobinadora de recuperación de amoníaco
Aumento de la eficiencia de la transferencia de calor del condensador e incremento de la pérdida de calor de la turbina de vapor
Mejora del funcionamiento aumentando la transferencia de calor en el condensador de la caldera
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