{"id":20689,"date":"2026-02-25T08:14:01","date_gmt":"2026-02-25T08:14:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kurita.eu\/?p=20689"},"modified":"2026-02-25T08:15:50","modified_gmt":"2026-02-25T08:15:50","slug":"transformar-la-eficiencia-y-la-sostenibilidad-de-las-calderas-con-la-tecnologia-de-kuritas-cetamine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.kurita.eu\/es\/transforming-boiler-efficiency-and-sustainability-with-kuritas-cetamine-technology\/","title":{"rendered":"Transformaci\u00f3n de la eficiencia y sostenibilidad de las calderas con la tecnolog\u00eda Cetamine\u00ae de Kurita"},"content":{"rendered":"
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Los sistemas industriales de vapor se consideran a menudo servicios p\u00fablicos, sin embargo, se encuentran entre los mayores factores de costes ocultos en las instalaciones industriales de todos los sectores del mercado. Desde peque\u00f1as lavander\u00edas e instalaciones de producci\u00f3n de alimentos hasta plantas qu\u00edmicas, refiner\u00edas y centrales el\u00e9ctricas, la generaci\u00f3n de vapor consume cantidades significativas de combustible y agua, al tiempo que contribuye sustancialmente a las emisiones de CO2<\/sub> 2. Sin embargo, la generaci\u00f3n de vapor es uno de los procesos m\u00e1s intensivos en energ\u00eda de la industria y una de las principales fuentes de consumo de agua, costes de funcionamiento y emisiones de CO2<\/sub> . Los paquetes de tratamiento tradicionales, a menudo construidos en torno a varios productos qu\u00edmicos separados, s\u00f3lo pueden abordar parcialmente estos retos.<\/p>

Cetamine\u00ae de Kurita<\/a> La tecnolog\u00eda de aminas formadoras de pel\u00edcula (FFA) modifica esta ecuaci\u00f3n al proporcionar protecci\u00f3n de ciclo completo con un solo producto, aumentar la eficacia, reducir la purga, disminuir el consumo de agua y reducir la demanda de combustible, todo ello simplificando las operaciones.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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El problema del tratamiento tradicional de las calderas<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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M\u00e1s programas de calderas<\/a> dependen de una combinaci\u00f3n de secuestrantes de ox\u00edgeno (normalmente sulfito), tratamientos internos (fosfatos, sosa c\u00e1ustica, dispersantes) y aminas neutralizantes o alcalinizantes para la protecci\u00f3n del condensado. Esto significa m\u00faltiples productos, m\u00faltiples puntos de inyecci\u00f3n, un control complejo y una lucha constante por mantener la estabilidad en los circuitos de agua de alimentaci\u00f3n, caldera, vapor y condensado. Los productos inorg\u00e1nicos aumentan la conductividad, lo que obliga a los operadores a restringir los ciclos de concentraci\u00f3n y aumentar la purga.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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C\u00f3mo funciona Cetamine\u00ae: Protecci\u00f3n activa de superficies todo en uno<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A diferencia de la qu\u00edmica convencional, la Cetamina\u00ae<\/sup> utiliza mol\u00e9culas org\u00e1nicas vol\u00e1tiles formadoras de pel\u00edculas que viajan con el vapor, se adsorben en las superficies met\u00e1licas y de \u00f3xido y crean una barrera hidr\u00f3foba entre el metal y el agua. Al actuar en la superficie, donde se originan la corrosi\u00f3n y las incrustaciones, mitiga simult\u00e1neamente la corrosi\u00f3n y las incrustaciones. Su actividad superficial tambi\u00e9n limpia en l\u00ednea los \u00f3xidos sueltos y los dep\u00f3sitos de dureza, restaurando la eficacia de la transferencia de calor. Adem\u00e1s, sustituye a varios productos con un \u00fanico programa, punto de dosificaci\u00f3n y estrategia de control.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Higher Cycles, Lower Blowdown - Why Cetamine\u00ae Cuts Water & Fuel<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Una limitaci\u00f3n clave del tratamiento convencional es la acumulaci\u00f3n de conductividad causada por productos qu\u00edmicos inorg\u00e1nicos. A medida que aumenta la conductividad, los operadores deben limitar los ciclos de concentraci\u00f3n y aumentar la purga para mantenerse dentro de los umbrales operativos. Con cada purga se desperdicia el agua tratada, la energ\u00eda utilizada para calentarla y los productos qu\u00edmicos ya a\u00f1adidos. Como los activos Cetamine\u00ae son org\u00e1nicos y no aumentan significativamente la conductividad del agua de la caldera, las plantas pueden funcionar a ciclos m\u00e1s altos sin llegar a los l\u00edmites de conductividad. Esto reduce las purgas, la demanda de agua de reposici\u00f3n y el combustible necesario para calentar el agua de sustituci\u00f3n, lo que disminuye directamente las emisiones de CO2<\/sub> emisiones.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Flexible Protection: Wet & Dry, Short & Long Shutdowns<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los sistemas de calderas no siempre est\u00e1n en funcionamiento continuo. Las paradas nocturnas, las paradas de fin de semana, los programas de producci\u00f3n estacionales y las paradas prolongadas crean periodos en los que el riesgo de corrosi\u00f3n puede aumentar significativamente. El Cetamine\u00ae forma una pel\u00edcula protectora persistente que permanece sobre las superficies met\u00e1licas tanto en condiciones h\u00famedas como secas. Esta protecci\u00f3n puede durar tanto breves interrupciones como largos periodos de conservaci\u00f3n en seco de meses o incluso hasta uno o dos a\u00f1os. Como resultado, la tecnolog\u00eda es muy adecuada para operaciones intermitentes o estacionales en las que es fundamental una conservaci\u00f3n fiable de los activos.\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Steam Quality & Food-Contact Safety<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Las formulaciones Cetamine\u00ae seleccionadas cumplen la normativa alimentaria internacional y son adecuadas cuando el vapor entra en contacto directo con los alimentos, a excepci\u00f3n de la producci\u00f3n de leche, que est\u00e1 excluida del uso por contacto directo. seminario web<\/a> orientaci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Real-World Case Study: Massive Water, Energy & CO2<\/sub> Ahorro<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Un emplazamiento con cuatro generadores de vapor de 21-23 bar que utilizaban una mezcla ablandada cambi\u00f3 de un r\u00e9gimen de sulfito\/fosfato\/amina que ofrec\u00eda un rendimiento inestable (pH de condensado bajo, hierro alto > 0,2 ppm, s\u00f3lo 50% de retorno de condensado) a Cetamine.\u00ae<\/sup>.<\/p>

Resultados:\u00a0<\/strong><\/p>