Les systèmes de vapeur industriels sont souvent considérés comme des services publics, mais ils font partie des principaux facteurs de coûts cachés dans les sites industriels de tous les secteurs du marché. Qu'il s'agisse de petites blanchisseries, d'installations de production alimentaire, d'usines chimiques, de raffineries ou de centrales électriques, la production de vapeur consomme d'importantes quantités de combustible et d'eau, tout en contribuant de manière substantielle aux émissions de CO2 . Pourtant, la production de vapeur est l'un des processus les plus énergivores de l'industrie - et une source majeure de consommation d'eau, de coûts d'exploitation et d'émissions de CO2 . Les traitements traditionnels, souvent construits à partir de plusieurs produits chimiques distincts, ne peuvent répondre que partiellement à ces défis.
Cetamine® de Kurita La technologie des amines filmogènes (FFA) modifie cette équation en offrant une protection à produit unique et à cycle complet, en augmentant l'efficacité, en réduisant les rejets, en diminuant la consommation d'eau et en réduisant la demande en carburant, tout en simplifiant les opérations.
Le problème du traitement traditionnel des chaudières
La plupart des programmes de chaudières s'appuient sur une combinaison de piégeurs d'oxygène (généralement des sulfites), de traitements internes (phosphates, caustiques, dispersants) et d'amines neutralisantes ou alcalinisantes pour la protection des condensats. Cela signifie plusieurs produits, plusieurs points d'injection, un contrôle complexe et une lutte constante pour maintenir la stabilité dans les boucles d'eau d'alimentation, de chaudière, de vapeur et de condensat. Les produits inorganiques augmentent la conductivité, ce qui oblige les opérateurs à restreindre les cycles de concentration et à augmenter les purges.
Comment fonctionne Cetamine® : Protection tout-en-un, active en surface
Contrairement à la chimie conventionnelle, la cétamine® utilise des molécules organiques volatiles formant un film qui se déplacent avec la vapeur, s'adsorbent sur les surfaces métalliques et oxydées et créent une barrière hydrophobe entre le métal et l'eau. Agissant sur la surface - là où la corrosion et l'entartrage prennent naissance - il atténue simultanément la corrosion et l'entartrage. Son activité de surface permet également un nettoyage en ligne des oxydes non liés et des dépôts de dureté, ce qui rétablit l'efficacité du transfert de chaleur. Il remplace plusieurs produits par un seul programme, un seul point de dosage et une seule stratégie de contrôle.
Cycles plus élevés, pertes moindres - Pourquoi le Cetamine® réduit-il la consommation d'eau et de carburant ?
L'une des principales limites du traitement conventionnel est l'augmentation de la conductivité causée par les produits chimiques inorganiques. Lorsque la conductivité augmente, les opérateurs doivent limiter les cycles de concentration et augmenter les purges pour rester dans les seuils d'exploitation. Chaque purge gaspille l'eau traitée, l'énergie utilisée pour la chauffer et les produits chimiques qui y ont déjà été ajoutés. Les actifs Cetamine® étant organiques et n'augmentant pas de manière significative la conductivité de l'eau de chaudière, les usines peuvent fonctionner à des cycles plus élevés sans atteindre les limites de conductivité. Cela permet de réduire la purge, la demande d'eau d'appoint et le combustible nécessaire pour chauffer l'eau de remplacement, ce qui réduit directement les émissions de CO2 Les émissions de gaz à effet de serre.
Protection flexible : Humidité et sécheresse, arrêts courts et longs
Les chaudières ne fonctionnent pas toujours en continu. Les arrêts de nuit, les arrêts de week-end, les programmes de production saisonniers et les révisions prolongées créent des périodes où le risque de corrosion peut augmenter de manière significative. Le Cetamine® forme un film protecteur persistant qui reste sur les surfaces métalliques dans des conditions de mise en place humides ou sèches. Cette protection peut durer pendant de courtes interruptions ainsi que pendant des périodes de conservation à sec de plusieurs mois, voire jusqu'à un ou deux ans. Cette technologie convient donc parfaitement aux opérations intermittentes ou saisonnières pour lesquelles une préservation fiable des actifs est essentielle.
Qualité de la vapeur et sécurité du contact alimentaire
Les formulations Cetamine® sélectionnées sont conformes aux réglementations alimentaires internationales et conviennent lorsque la vapeur entre directement en contact avec les aliments - à l'exception de la production laitière, qui est exclue de l'utilisation par contact direct. webinaire l'orientation.
Étude de cas en situation réelle : Des investissements massifs dans l'eau, l'énergie et les émissions de CO2 Épargne
Un site avec quatre générateurs de vapeur de 21-23 bar sur un appoint adouci est passé d'un régime sulfite/phosphate/amine qui fournissait une performance instable (mauvais pH de condensat, fer élevé > 0,2 ppm, seulement 50% retour de condensat) à Cetamine.®.
Résultats :
- 16.000 m3/an moins d'eau (≈€45k/an)
- 2,5 millions de kWh/an économies d'énergie (≈€175k/an)
- 750 t/an LE CO2 évité (≈€60k/an)
Total ≈ 280 000 euros d'économies par an - tandis que la production de vapeur a augmenté de ∼1,7%.
Calculatrice en ligne : Estimez votre propre épargne
Calculatrice de Kurita estime les économies potentielles à partir de quelques données : pression de la chaudière, production de vapeur, taux d'appoint, retour des condensats et coûts unitaires du combustible et de l'eau d'appoint. L'utilisation d'une hypothèse conservatrice de réduction des purges ≥50% correspond aux performances typiques sur le terrain.
Turbines à haute pression et formation d'acides organiques
Pour les applications de production d'énergie à haute pression et de raffinage, Kurita propose des technologies de formage de films monocomposants dédiées, adaptées aux environnements opérationnels exigeants. Sur la base de l'expérience acquise en matière d'applications et des études de référence présentées dans le document webinaire, La formation d'acides organiques de faible poids moléculaire est minime, contrôlée et bien comprise lorsque la technologie est correctement appliquée. Cela garantit une mise en œuvre sûre, même dans les systèmes à haute pression où le contrôle de la chimie est essentiel.
Soutenu par des lignes directrices internationales
Substances filmogènes (FFS) bénéficient d'une reconnaissance officielle : l'Association internationale pour les propriétés de l'eau et de la vapeur (IAPWS) a publié deux directives - l'une pour les centrales électriques et l'autre pour les chaudières industrielles - afin de favoriser une application sûre et efficace.
Conclusion : Une technologie, cinq grands avantages
Cétamine® livre :
- Protection du cycle complet (chaudière → vapeur → condensat)
- Gains d'efficacité grâce à des surfaces propres et à une chimie stable
- Cycles élevés et faible purge pour l'eau, le carburant et le CO2 l'épargne
- Dosage simple (un produit, un point)
- Des résultats éprouvés sur des milliers de chaudières dans le monde entier
Voir ce qu'est la cétamine® Vous pourriez être sauvé(e)
Utilisation Calculateur en ligne de Kurita pour estimer les émissions d'eau, d'énergie, de CO2 et des économies en quelques minutes. Pour un audit complet, les ingénieurs de Kurita peuvent établir un état des lieux de votre chaudière et projeter des améliorations réalisables.
Maximiser la protection et les économies de votre système de chaudière
Apprenez comment augmenter l'efficacité des chaudières tout en réduisant la consommation d'énergie et les émissions de CO2 Les émissions de gaz à effet de serre.
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