Catégorie : Success Stories

Une importante raffinerie d'Arabie Saoudite a modernisé son traitement biocide de l'eau de mer en adoptant le système Dilurit® BC S, remplaçant ainsi son générateur de dioxyde de chlore afin d'améliorer les performances, la sécurité et les normes environnementales.

Kurita Connect360 transforme la surveillance des systèmes d'osmose inverse en permettant des téléchargements de données rapides, une normalisation automatisée et des tableaux de bord clairs. La plateforme évolutive aide les utilisateurs à détecter rapidement les problèmes, à optimiser la santé des membranes et à réduire le temps de reporting jusqu'à 90%.

Le DReeM Polymer™ de Kurita a aidé un fabricant américain de machines à laver à éliminer l'important tartre de la chaudière, réduisant ainsi les coûts de carburant et les émissions de CO₂. L'équipe a noté qu'elle avait “trouvé de grandes quantités de tartre dans la chaudière”, que le traitement a permis d'éliminer avec succès.

Découvrez comment Kurita a éliminé un biofilm persistant dans le système de refroidissement d'une aciérie avec Dilurit® BC S-System, réduisant ainsi les coûts de maintenance et améliorant les performances à long terme.

Découvrez comment Kurita a utilisé S.sensing® MX et VP pour assurer la surveillance en temps réel, le suivi des indicateurs clés de performance et l'amélioration des performances des tours de refroidissement dans une usine pétrochimique.

Découvrez comment Kurita Connect360 a amélioré la visibilité, le contrôle et la performance de Cetamine® dans les systèmes de chaudières à distance, permettant ainsi de réaliser des économies d'exploitation dans un parc de centrales électriques flottantes.

Découvrez comment le système Dilurit® BC S de Kurita a permis un contrôle rapide de la légionellose, un dosage automatisé des biocides et un fonctionnement sûr dans le circuit de refroidissement d'une aciérie.

Découvrez comment Kurita a optimisé le contrôle microbien et réduit l'utilisation de produits chimiques dans une tour de refroidissement d'une usine de GNL, améliorant ainsi la sécurité, l'efficacité et la fiabilité à long terme du système.

Cette étude de cas montre comment Ferrocid® 4555K a permis d'améliorer le contrôle microbien, de réduire la corrosion et de réaliser d'importantes économies dans les tours de refroidissement.

Une usine pétrochimique en France était confrontée à un entartrage persistant de son échangeur de chaleur, ce qui nécessitait des nettoyages manuels coûteux. En mettant en œuvre la solution de surveillance S.sensing® VP de Kurita, l'usine a identifié la cause première, réduit les temps d'arrêt et amélioré les performances, réalisant ainsi des économies significatives et des gains de fiabilité.