S.sensing® VP réduit la maintenance des échangeurs de chaleur

Contexte

Une usine pétrochimique française produisant du PVC, du VCM, de la soude caustique et des dérivés du chlore a dû faire face à un entartrage persistant de son échangeur de chaleur à plaques (HX) utilisé pour l'eau de refroidissement et la saumure.

Malgré l'utilisation du nettoyage en ligne et du contrôle automatique des vannes dans le HX, l'entartrage important a nécessité un nettoyage manuel coûteux deux fois par an. En raison de l'entartrage important, le client effectuait un nettoyage manuel de l'équipement deux fois par an, ce qui coûtait environ 10 000 euros par application.

En outre, l'encrassement a fortement affecté le transfert de chaleur, ce qui a entraîné une augmentation de la température de la saumure et une réduction des performances du processus.

La cause première n'a pas été identifiée en raison du manque de visibilité des données opérationnelles relatives à l'échangeur de chaleur.

Objectifs

• Suivi des performances de l'échangeur grâce au débit et à la température de l'eau de refroidissement
• Identifier la cause de l'entartrage important
• Fournir une solution pour éviter les nettoyages manuels fréquents de l'échangeur