Traitement des membranes

Traitement membranaire pour les systèmes d'osmose inverse

Les unités à membrane sont aujourd'hui largement utilisées dans la préparation du prétraitement de l'eau et deviennent l'une des technologies les plus importantes dans la production d'eau hautement purifiée. Néanmoins, ces systèmes sont souvent confrontés à des problèmes d'entartrage et d'encrassement et sont donc limités par une maintenance fréquente, des temps d'arrêt et des coûts élevés. Nos programmes de solutions de traitement membranaire sont spécifiquement conçus pour les unités membranaires telles que l'osmose inverse, l'ultrafiltration et la nanofiltration et permettent d'éliminer ou de prévenir les dépôts de tartre et d'encrassement. Notre objectif principal est d'exploiter ces installations dans des conditions économiques avantageuses et respectueuses de l'environnement. Une attention particulière est accordée à une utilisation efficace de l'énergie ainsi qu'à l'économie d'eau précieuse. Kurita développe un concept de traitement efficace et performant permettant une exploitation économique optimale et une fiabilité opérationnelle maximale de l'installation.

Les unités à membranes sont utilisées dans divers secteurs de l'industrie :

  • Technologies de surface (fluides de coupe, huiles d'outillage, émulsions, bains de cataphorèse, bains de phosphatation, peinture, bains de nettoyage)
  • Dessalement de l'eau de mer
  • Système de récupération des eaux usées
  • Préparation de l'eau de la chaudière
  • Biotechnologies
  • Pharmaceutique
  • Alimentation et boissons
  • Soins de santé
  • Microélectronique
  • Métaux et mines
  • Eau potable municipale
  • Agriculture

Quel type de produits propose Kurita ?

Notre gamme complète de produits permet à Kurita de cibler spécifiquement les contaminants qui auraient autrement un impact sur le fonctionnement du système.

Antitartres

Nettoyeurs

Agents de contrôle des biocides

Coagulants à membrane

Piégeurs de chlore

Conservateurs de membranes

Pourquoi choisir Kurita ?

Nos solutions préviennent les dépôts, réduisent la fréquence des nettoyages et les temps d'arrêt, et vous aident à faire des économies. Notre force réside dans notre capacité à vous proposer non seulement les produits chimiques mais aussi des procédures conçues pour vous faire bénéficier de plus de 65 ans d'expérience. Notre expérience sur le terrain et nos installations techniques dotées des équipements et installations les plus avancés en matière d'autopsie de membrane vous aideront à trouver une solution personnalisée pour votre système. 

Conseil et service

Une compréhension approfondie de la conception et du fonctionnement d'une installation d'osmose inverse est la base d'un concept de traitement réussi. Selon ce principe, nous effectuons les investigations suivantes dans nos laboratoires de recherche scientifique :

Sur la base de ces études préliminaires complètes, il est possible de sélectionner les biocides, les antitartres et les produits chimiques de nettoyage les plus appropriés, et donc d'exploiter une installation de manière économique et écologique.

*Attention : Utilisez les biocides en toute sécurité. Lisez toujours l'étiquette et les informations sur le produit avant de l'utiliser.

Un contrôle régulier des performances opérationnelles de l'installation, ainsi qu'une maintenance régulière, sont des conditions préalables essentielles pour un fonctionnement sans problème. L'entartrage des membranes d'osmose inverse (OI) est un problème sérieux, car il peut réduire considérablement les performances du système et les dépôts de calcaire abrasif peuvent causer des dommages irréversibles à la surface de la membrane de rejet. En outre, les membranes doivent être protégées contre l'encrassement et l'entartrage afin de maximiser leur durée de vie et d'éviter les arrêts inutiles et indésirables.

Nous sélectionnons l'antitartre le plus efficace pour chaque application spécifique et la qualité de l'eau d'alimentation. Nos antitartres offrent d'excellents effets inhibiteurs pour :

  • Colloïdes et matières en suspension
  • Fer et manganèse
  • Carbonate de calcium
  • Sulfate de calcium
  • Sulfate de strontium
  • Sulfate de baryum
  • Silicate
  • Silice

Notre portefeuille de produits comprend des antitartres certifiés NSF.

Les contaminants biologiques, organiques et inorganiques présents dans l'eau d'alimentation se déposent sur la surface des membranes. Le dépôt des contaminants d'une eau d'alimentation impure sur la surface d'une membrane est généralement appelé "encrassement". L'adsorption de micro-organismes à la surface des membranes est appelée "biofouling". L'encrassement biologique est particulièrement problématique car les micro-organismes peuvent se reproduire et croître de manière exponentielle à la surface de la membrane. Conséquences : l'efficacité de l'installation en souffre considérablement et les membranes peuvent subir des dommages irréparables.

Afin de prévenir efficacement le processus d'encrassement biologique, l'ajout de biocides et d'agents de contrôle quotidien de l'encrassement biologique est essentiel et fortement recommandé. Kurita a développé des biocides* spéciaux qui contribuent de manière substantielle à l'exploitation économique des installations d'osmose inverse. Notre technologie se caractérise par :

  • Faible taux de dosage
  • Dispersion des biofilms existants
  • Prévention de la résistance aux germes

La charge de stress d'une installation doit être réduite autant que possible par un prétraitement efficace de l'eau d'alimentation. Selon la qualité de l'eau brute, les prétraitements appropriés sont la coagulation, la floculation, la sédimentation, la filtration, etc.

L'encrassement par les colloïdes et le limon est une cause majeure de la baisse de performance des systèmes membranaires d'osmose inverse. Par conséquent, de nombreuses conceptions de systèmes incluent une filtration multimédia (MMF) en amont pour renforcer l'élimination des particules et améliorer la qualité de l'eau d'alimentation des systèmes à membranes en aval. Les coagulants compatibles avec les membranes améliorent l'efficacité des équipements de MMF en augmentant l'élimination des particules.

Kurita dispose d'une expertise large et approfondie ainsi que de produits spécifiquement développés et innovants pour ces étapes de traitement. Grâce à diverses méthodes analytiques, par exemple les mesures SDI, les produits appropriés peuvent être sélectionnés dès les tests de laboratoire spécifiques.

Un prétraitement efficace de l'eau est la base d'un bon fonctionnement de l'installation d'osmose inverse. Cependant, il ne peut pas empêcher complètement les membranes de s'encrasser et de s'entartrer, ce qui diminue les performances de la membrane. Cela a pour effet d'augmenter considérablement la demande en énergie de l'installation, tandis que la qualité de l'eau produite diminue. Cette perte de performance est due à des dépôts colloïdaux et microbiologiques ainsi qu'à des dépôts d'hydroxydes métalliques. En outre, les dépôts de CaCO3, CaSO4SIO2, BaSOet CaF2 réduire le rendement du perméat.

Il est donc nécessaire de nettoyer régulièrement les membranes. Le nettoyage des membranes des systèmes d'osmose inverse permet d'éliminer le tartre minéral, la matière organique, la croissance biologique, les particules colloïdales et/ou les constituants insolubles qui se forment sur ou dans un élément de la membrane. Les demandes spécifiques exigent des solutions individuelles pour la procédure de nettoyage appropriée. Kurita effectue une série d'investigations préliminaires, comme une autopsie de la membrane, afin de développer une procédure de nettoyage adaptée à votre système pour prolonger la vie des membranes d'osmose inverse et éviter les remplacements inutiles. Les aspects suivants sont importants :

  • Autopsie de la membrane d'Avista
  • Tests de performance
  • Analyses de l'eau
  • Tests de purification
  • Analyses des dépôts

Vos économies avec Cetamine®

Vous pouvez y calculer facilement les économies que vous pouvez réaliser en appliquant notre technologie Cetamine à votre système.

Vos économies avec S.sensing® CS

Ici, vous pouvez facilement calculer les économies que vous pouvez réaliser en appliquant notre S.sensing.CS dans votre système.

Vos économies avec la technologie Dropwise de Kurita

Ici, vous pouvez facilement calculer les économies que vous pouvez réaliser sur les condenseurs en appliquant notre méthode Dropwise. dans votre système.

Vos économies avec la technologie Dropwise de Kurita

Ici, vous pouvez facilement calculer les économies que vous pouvez réaliser sur les cylindres de séchage en appliquant notre méthode Dropwise. dans votre système.