L'importance de l'efficacité de la vulcanisation dans la fabrication des pneus
Un aspect important de la vulcanisation des pneus est l'énergie requise, l'utilisation de la vapeur représentant environ 70% de la consommation totale d'énergie dans une usine de fabrication de pneus typique. Par conséquent, l'efficacité des vulcanisateurs de pneus a un impact direct et substantiel sur les performances économiques de l'installation et sur la qualité des produits finis. Le maintien de conditions optimales de transfert de chaleur dans chaque presse est donc crucial pour réduire les coûts et garantir une production constante et de haute qualité.
Technologie de condensation par goutte d'eau de Kurita : Amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur
Avec plus de 75 ans d'expérience dans le traitement de l'eau, Kurita a mis au point le système breveté de traitement de l'eau. Technologie de condensation par goutte d'eau, qui est aujourd'hui utilisé par plus de 500 clients dans le monde entier.
Cette technologie innovante crée une couche monomoléculaire hydrophobe sur les surfaces de condensation, protégeant ainsi les systèmes de la corrosion et de l'entartrage tout en empêchant l'accumulation du film de condensation. En encourageant le détachement rapide des gouttelettes d'eau et en favorisant la condensation en goutte-à-goutte, la technologie maximise l'efficacité du transfert de chaleur et améliore la productivité des systèmes à vapeur, ce qui favorise l'efficacité des processus de vulcanisation des pneus.
Kurita DW-1108 est une solution chimique avancée conçue pour optimiser le processus de durcissement dans l'industrie du pneumatique. En éliminant la barrière de la couche de condensat et en améliorant le transfert de chaleur, elle peut augmenter le flux de chaleur jusqu'à 30%. Cette amélioration se traduit par :
- Une réduction de la consommation de vapeur du plateau de 3-15%.
- Gains de productivité allant jusqu'à 10% grâce à la réduction des temps de polymérisation.
La technologie de condensation Kurita Dropwise a été utilisé dans les usines de fabrication de pneus depuis plusieurs années, démontrant aucun effet négatif sur les processus de production, la durée de vie des vessies ou les propriétés du produit final.
Application de la technologie Kurita de condensation par goutte d'eau
Solution économe en énergie avec un investissement en capital minimal, puisqu'elle est basée sur le service. Le produit est dosé directement dans la conduite de vapeur, où il forme rapidement un film hydrophobe sur les surfaces de condensation pour stimuler le transfert de chaleur. Nos experts locaux se chargent de l'installation et des ajustements de dosage pour garantir les meilleurs résultats pour votre usine. La technologie fonctionne avec les traitements standards de l'eau de chaudière et n'affecte pas la qualité de l'eau de condensation.
Nous fournissons un service d'assistance continu grâce à des visites régulières d'un responsable commercial Kurita sur le site. Cela permet d'optimiser le traitement, de contrôler en permanence les performances et la qualité de l'eau, et de répondre rapidement aux questions de votre équipe.
Notre évaluation des performances suit un processus structuré en quatre étapes :
- S'immerger : Nous évaluons l'efficacité actuelle de votre usine et les systèmes de surveillance, en fixant des indicateurs clés de performance clairs pour la phase de démonstration.
- Architecte : Nos experts conçoivent le traitement et le dosage optimaux en fonction des besoins de votre usine.
- Livrer : Sur une période d'au moins six mois, nous appliquons la technologie et contrôlons les résultats, en ajustant le service pour en tirer le meilleur parti.
- Évoluer : À la fin de l'essai, nous examinons ensemble les résultats et, si les indicateurs clés de performance sont atteints, nous établissons un partenariat de service à long terme.
Calculateur d'économies de la technologie de condensation Kurita Dropwise
Économies prévues dans le processus de fabrication des pneus
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