Polimero rivoluzionario per la gestione degli effetti di rimozione della dispersione per generatori di vapore e sistemi di caldaie
DReeM Polymer® è la soluzione pluripremiata di Kurita per mantenere prestazioni ottimali nei generatori di vapore e nei sistemi di caldaie. Questo polimero avanzato non solo previene la formazione di incrostazioni, ma rimuove anche i depositi di durezza e silice esistenti, garantendo un funzionamento efficiente ed ecologico.
Le proprietà uniche di DReeM Polymer® mantengono le superfici riscaldate dei sistemi di caldaie prive di incrostazioni, migliorando direttamente l'efficienza del trasferimento di calore. Superfici di trasferimento del calore pulite portano a un significativo risparmio energetico e a una notevole riduzione delle emissioni di CO2 emissioni. Anche sottili strati di calcare possono ridurre drasticamente l'efficienza della caldaia, richiedendo più combustibile per generare la stessa quantità di vapore. DReeM Polymer® eccelle nel tollerare livelli più elevati di silice e durezza nell'acqua di caldaia rispetto ai programmi di trattamento convenzionali.
Ampia applicazione in tutti i settori
DReeM Polymer® è ampiamente utilizzato nelle caldaie a bassa pressione di vari settori industriali, consentendo di utilizzare l'acqua con componenti di calcare come acqua di alimentazione della caldaia. Ciò facilita il riutilizzo dell'acqua industriale, riducendo il consumo di acqua dolce. In particolare, DReeM Polymer® è conforme ai seguenti requisiti FDA § 173.310, che lo rende idoneo all'utilizzo nella industria alimentare come additivo per l'acqua di caldaia per il vapore che entra in contatto con gli alimenti.
Vantaggi principali del polimero DReeM
- Controlla e rimuove le incrostazioni di silice e durezza nelle caldaie a bassa pressione durante il normale funzionamento.
- Rimuove le incrostazioni di silice e durezza esistenti dalle superfici delle caldaie con un'efficacia fino a 4 volte superiore rispetto ai polimeri convenzionali.
- È un disincrostante liquido pronto per l'uso, da dosare in aggiunta all'attuale concetto di trattamento.
- Riduce il consumo totale di acqua dolce
- Riduzione del costo del combustibile grazie al miglioramento dell'efficienza della caldaia
- Riduce i costi operativi aumentando l'efficienza e la durata di vita della caldaia
- Facile da usare e da gestire
- Conformi alla FDA per tutti i tipi di industria, compresa quella alimentare.
DReeM Polymer® può essere utilizzato come decalcificante aggiuntivo in aggiunta a trattamenti già esistenti o con Tecnologia Cetamine® di Kurita.
Premi per la tecnologia
Kurita Polimero DReeM è stata premiata in occasione del 49° JCIA Technology Award organizzato dalla Japan Chemical Industry Association (JCIA) con il premio Premio per la tecnologia ambientale come una tecnologia eccezionale con notevoli riduzioni dell'impatto ambientale.
Polimero DReeM ha inoltre vinto l'Energy Conservation Center Chairman's Award nell'ambito del 2017 Energy Conservation Grand Prize, organizzato dall'Energy Conservation Center, in Giappone.
Video dei prodotti
Casi di studio
Significativo miglioramento delle prestazioni di un sistema a bassa pressione.
L'impianto di trasformazione alimentare migliora l'efficienza della caldaia e riduce i costi operativi
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Polimero DReeM® - Domande e risposte degli esperti
Controlla e rimuove i depositi di calcare causati dalle perdite di durezza, migliorando l'efficienza del trasferimento di calore e riducendo il consumo di carburante e i rischi di manutenzione.
Sì. Rimuove i depositi senza attaccare la metallurgia della caldaia o causare corrosione.
Le incrostazioni sono causate principalmente da perdite di durezza dai sistemi di addolcimento a causa dell'esaurimento delle resine, di guasti alla rigenerazione o di problemi operativi.
Sì. Può gestire escursioni temporanee di durezza fino a circa 300 ppm, anche se l'acqua di alimentazione addolcita rimane la prassi migliore.
Sì. È particolarmente efficace nei sistemi con acqua addolcita in cui si verificano ancora occasionali perdite di durezza.
Sì. Può essere applicato in sistemi che utilizzano acqua RO, ritorno di condensa o acqua di alimentazione mista entro i limiti operativi.
Le prestazioni vengono monitorate mediante analisi standard della caldaia, come durezza, silice, conducibilità e residuo polimerico.
Sì. È adatto per le applicazioni alimentari, per le bevande, per il settore lattiero-caseario e farmaceutico perché non è volatile e rimane all'interno della caldaia.
I vantaggi includono un migliore trasferimento di calore, un minore consumo di combustibile, una riduzione della temperatura dei gas di scarico e una maggiore durata della caldaia.
I miglioramenti iniziali possono apparire nel giro di poche settimane, mentre le caldaie molto sporche possono richiedere diversi mesi per una pulizia completa.
Sì. Funziona sia come trattamento preventivo per le caldaie pulite sia come trattamento correttivo per i sistemi sporchi.