La pulizia online evita l'interruzione della produzione NHT
Sfondo
Una raffineria dell'Europa occidentale stava riscontrando gravi problemi di allagamento nella colonna del debutanizzatore di un'unità di idrotrattamento della nafta (NHT). L'analisi delle cause ha evidenziato la presenza di elevate quantità di cloruro di ammonio e sali di bisolfuro formati. Mentre i solfuri di idrogeno provengono dal processo di idrotrattamento, la principale fonte di cloruri in questo caso era il gas di scarico, scaricato dal debutanatore del reformer. I sali di ammonio si sono depositati sulla sezione superiore del debutanizzatore NHT a causa della bassa temperatura e dell'assenza di acqua sufficiente. I tappi sollevabili dei vassoi delle valvole nella sezione superiore del debuttatore non funzionavano più correttamente, causando allagamenti ed elevati livelli di C5 nel C4 sono stati osservati a causa di un calo della separazione (produzione fuori specifica). È stato necessario interrompere la produzione di vapore da parte dei ribollitori di fondo del debutanizzatore, poiché ciò aumentava i problemi di allagamento. L'elevata tensione di vapore dell'isomerato Reid e la significativa riduzione della portata di circa 10 m3/h erano ulteriori svantaggi.
In precedenza l'NHT veniva spento per 1-2 giorni, eseguendo un lavaggio ad acqua con arresto dell'unità di reforming e dell'unità di isomerizzazione. Poiché in quell'occasione il lavaggio ad acqua non rimuoveva tutti i sali, una situazione del genere dovrebbe essere evitata a causa delle perdite di produzione e dei notevoli costi aggiuntivi per un'impresa di pulizia esterna.
Obiettivi
- Non sono necessari arresti dell'NHT, del reformer e dell'unità di isomerizzazione.
- Pulizia online senza costi aggiuntivi per l'assunzione di un'impresa di pulizia esterna.
- Produzione non fuori specifica durante la pulizia online.
- Ripristino della situazione operativa alle condizioni originali.
- Funzionamento sicuro e regolare dell'impianto.
Tecnologia Kurita:


