Evitare la sostituzione della membrana RO utilizzando Kuriverter® RC.
Le applicazioni che utilizzano le tecnologie a membrana a osmosi inversa sono presenti ovunque nella nostra vita: dalle minuscole unità sottobanco che lucidano l'acqua potabile alle unità industriali che preparano l'acqua per i processi o purificano gli effluenti per il riutilizzo, fino ai massicci impianti di desalinizzazione dell'acqua marina che producono migliaia di m³ di acqua potabile e per l'irrigazione ogni giorno. L'osmosi inversa utilizzata in questa tecnologia deve affrontare molti problemi potenziali, quali incrostazioni e depositi, biofouling, stress fisici e danni chimici. Per molti di questi problemi abbiamo sviluppato soluzioni preventive sotto forma di pretrattamento, antincrostanti, disperdenti, biocidi e migliori procedure operative.
La gamma di prodotti Kurita per l'osmosi inversa e i suoi prodotti sono compatibili con le membrane e accreditati con lettere di compatibilità dalle aziende produttrici di membrane più conosciute al mondo.
Anche se si utilizzano i prodotti giusti, il lavoro quotidiano non è esente da incidenti. Il sovradosaggio di alcuni prodotti chimici, l'interruzione degli agenti neutralizzanti, la rottura delle pompe, l'errore di calcolo della potenza umana, ecc... possono portare gli impianti a osmosi inversa a soffrire di danni chimici o di ossidazione con conseguente aumento del passaggio di sali, perdita di prestazioni e problemi di produzione. La soluzione più rapida e comune in questi casi è la sostituzione della membrana per evitare perdite di produzione a lungo termine ma, naturalmente, ciò comporta un costo economico elevato, soprattutto nei grandi impianti di osmosi inversa.
Ma ora per i clienti Kurita c'è un'alternativa che aiuta a mantenere la membrana senza perdere le prestazioni: La tecnologia Kuriverter® RC di Kurita. Questa tecnologia ci permette di ringiovanire la membrana, di ripristinare la reiezione salina e di rimandare il cambio della membrana fino a quando non è previsto e conveniente. Il tutto a una frazione del costo di sostituzione, grazie a un processo CIP di facile applicazione.
I vantaggi includono:
- Sicurezza FDA e NSF componenti approvati
- Applicazione del processo CIP standard
- La soluzione immediata per ripristinare la qualità del permeato
- Costo ridotto rispetto alla sostituzione
- Consente di programmare e pianificare l'eventuale sostituzione della membrana.
La tecnologia Kuriverter® RC fornisce all'operatore dell'impianto a membrana un ulteriore strumento per ridurre i rischi e migliorare le prestazioni dell'impianto, mantenendo il flusso di permeato e la reiezione dei sali originali.
Il funzionamento di un impianto a membrana è un processo sequenziale in cui ogni fase ha requisiti specifici per un funzionamento efficiente e la mancanza di controllo in una fase ha un impatto significativo su quella successiva. Con oltre 60 anni di esperienza, Kurita offre soluzioni per ognuna di queste fasi del processo che prolungano la vita dell'impianto e riducono il costo totale di esercizio.
I componenti di Kuriverter® RC sono tutti pienamente conformi alle sostanze chimiche di grado alimentare FDA per il consumo umano.
Kuriverter® RC è NSF / certificato ANSI 60 per l'uso in impianti a membrana per la produzione di acqua potabile.
