L'importanza dell'efficienza della vulcanizzazione nella produzione di pneumatici
Un aspetto significativo della vulcanizzazione dei pneumatici è l'energia richiesta: l'utilizzo del vapore rappresenta circa 70% del consumo totale di energia in un tipico impianto di produzione di pneumatici. Di conseguenza, l'efficienza delle vulcanizzatrici ha un impatto diretto e sostanziale sia sulle prestazioni economiche dell'impianto che sulla qualità dei prodotti finiti. Il mantenimento di condizioni ottimali di trasferimento del calore in ogni pressa è quindi fondamentale per ridurre i costi e garantire una produzione costante e di alta qualità.
Tecnologia di condensazione a goccia Kurita: Progredire nell'efficienza del trasferimento di calore
Con oltre 75 anni di esperienza nel trattamento dell'acqua, Kurita ha sviluppato il brevetto Tecnologia di condensazione a goccia, oggi utilizzato da oltre 500 clienti in tutto il mondo.
Questa tecnologia innovativa crea un strato monomolecolare idrofobo sulle superfici di condensazione, proteggendo i sistemi dalla corrosione e dalle incrostazioni e prevenendo l'accumulo di pellicola di condensa. Favorendo il rapido distacco delle gocce d'acqua e promuovendo la condensazione a goccia, la tecnologia massimizza l'efficienza del trasferimento di calore e aumenta la produttività dei sistemi a vapore, favorendo processi efficienti di vulcanizzazione dei pneumatici.
Kurita DW-1108 è una soluzione chimica avanzata studiata per ottimizzare il processo di vulcanizzazione nell'industria dei pneumatici. Rimuovendo la barriera dello strato di condensa e migliorando il trasferimento di calore, può aumentare il flusso di calore fino a 30%. Questo miglioramento si traduce in:
- Una riduzione del consumo di vapore del piano di 3-15%.
- Incremento della produttività fino a 10% grazie alla riduzione dei tempi di polimerizzazione.
La tecnologia di condensazione Kurita Dropwise è stata utilizzato negli impianti di produzione di pneumatici per diversi anni, dimostrando nessun effetto negativo sui processi produttivi, sulla durata della vescica o sulle proprietà del prodotto finale.
Applicazione della tecnologia di condensazione a goccia Kurita
Soluzione efficiente dal punto di vista energetico e con un investimento minimo di capitale, in quanto basata sul servizio. Il prodotto viene dosato direttamente nella linea del vapore, dove forma rapidamente una pellicola idrofobica sulle superfici di condensazione per aumentare il trasferimento di calore. I nostri esperti locali si occupano dell'installazione e della regolazione del dosaggio per garantire i migliori risultati per il vostro impianto. La tecnologia funziona con i trattamenti standard dell'acqua di caldaia e non influisce sulla qualità dell'acqua di condensa.
Forniamo un'assistenza continua attraverso visite regolari in loco da parte di un responsabile commerciale Kurita dedicato. Questo garantisce l'ottimizzazione del trattamento, il monitoraggio continuo delle prestazioni e della qualità dell'acqua e la risposta tempestiva alle domande del vostro team.
La nostra valutazione delle prestazioni segue un processo strutturato in quattro fasi:
- Immergersi: Valutiamo l'efficienza attuale del vostro impianto e i sistemi di monitoraggio, stabilendo KPI chiari per la fase di dimostrazione.
- Architetto: I nostri esperti progettano la configurazione ottimale di trattamento e dosaggio in base alle esigenze del vostro impianto.
- Consegnare: Nell'arco di almeno sei mesi, applichiamo la tecnologia e monitoriamo i risultati, adeguando il servizio per ottenere il massimo beneficio.
- Evolvere: Al termine della prova, esaminiamo insieme i risultati e, se i KPI sono soddisfatti, stabiliamo una partnership di servizio a lungo termine.
Calcolatore dei risparmi della tecnologia di condensazione Kurita Dropwise
Risparmi previsti nel processo di produzione degli pneumatici
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