Soluzioni innovative per un mondo migliore

In Kurita creiamo valore condiviso con i clienti e l'ambiente. Ecco perché abbiamo sviluppato il nostro portafoglio di prodotti Value+, che mira a migliorare la produttività riducendo il costo totale delle operazioni (TCO) e sostenendo gli obiettivi di sostenibilità.

La nostra gamma di tecnologie, prodotti e servizi minimizza efficacemente il consumo di acqua, rifiuti ed energia, riducendo al contempo le emissioni di carbonio.

L'innovativa tecnologia Kurita Dropwise per le asciugatrici per carta

Il processo di essiccazione nell'industria della carta rimuove l'acqua per definire le proprietà finali del prodotto ed è una delle fasi di produzione a maggiore intensità energetica. L'efficienza della sezione di essiccazione influisce in modo significativo sulle prestazioni economiche complessive e sulla qualità del prodotto; le condizioni di trasferimento del calore nei cilindri sono un fattore chiave. Queste sono determinate dalla rimozione della condensa e dalle condizioni superficiali, come la corrosione e l'incrostazione.

Kurita presenta il suo brevetto Tecnologia di condensazione a goccia, parte del Portafoglio delle tecnologie CSV. Questa innovazione aiuta attualmente oltre 500 clienti in tutto il mondo ad aumentare la produttività e a migliorare l'efficienza del trasferimento di calore nei sistemi di condensazione del vapore.

Kurita Dropwise forma un strato idrofobico che protegge gli impianti a vapore dalla corrosione e dalle incrostazioni, evitando la formazione di una pellicola di condensa sui tubi dei condensatori. Questo effetto di condensazione a goccia garantisce che le gocce d'acqua si allontanino dalle superfici immediatamente dopo la condensazione.

Caratteristiche e vantaggi della tecnologia

Kurita DW-1508, un prodotto chimico ad alta tecnologia, è stato studiato appositamente per migliorare la sezione di essiccazione nell'industria cartaria. Rimuovendo lo strato di condensa che funge da barriera al trasferimento di calore, aumenta il flusso di calore fino a 30%, offrendo vantaggi misurabili quali:

  • Nelle macchine multicilindriche, risparmio di vapore di 3-10% e aumento della produzione di 5%.
  • Nelle ondulatrici e nelle cartonatrici, la riduzione dei tempi di avviamento è stata fino a 50% e il consumo di vapore è stato di circa 8%.

Nota: questi dati rappresentano valori medi osservati tra i clienti Kurita in tutto il mondo. È necessaria una valutazione specifica dell'impianto per determinare con precisione i potenziali vantaggi della tecnologia Kurita Dropwise Condensation.

Applicazione della tecnologia Kurita Dropwise

  • Installazione

    Il vantaggio principale di Tecnologia Kurita Dropwise come soluzione ad alta efficienza energetica è la minima necessità di investimenti di capitale, essendo una tecnologia basata sui servizi.
    Kurita Dropwise viene dosato continuamente nella linea del vapore, formando un film idrofobico monomolecolare sulle superfici di condensazione. L'installazione del dosaggio di Kurita è personalizzata per ogni specifico impianto dai suoi esperti. La tecnologia è compatibile con i trattamenti convenzionali dell'acqua di caldaia e non influisce negativamente sulla qualità dell'acqua di condensa.

  • Prestazioni

    Il Kurita Value+ Il modello Kurita si concentra sulla fornitura di un servizio personalizzato. Un responsabile locale di Kurita visita regolarmente l'impianto, regola i trattamenti, monitora i KPI e la qualità dell'acqua e risponde alle domande dei clienti.

  • Valutazione

    In base al valore di Kurita+ Modello, l'implementazione di Tecnologia Dropwise segue i seguenti passaggi:

Calcolatore di risparmio Kurita Dropwise

Risparmi previsti nei cilindri essiccatori dell'industria cartaria
 

Premi per la tecnologia

Storia di successo del cliente

Casi di studio

Miglioramento del funzionamento nella produzione di cartone ondulato

La pluripremiata tecnologia Kurita Dropwise

Risparmio energetico con la tecnologia Kurita Dropwise

Applicazione nel processo di essiccazione di una cartiera

Una fabbrica tessile riduce profondamente il suo consumo energetico

sezione essiccatore a tamburo migliora il tasso di scambio termico

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