Gli impianti industriali a vapore sono spesso considerati servizi di pubblica utilità, tuttavia sono tra i maggiori fattori di costo nascosti nei siti industriali di tutti i settori di mercato. Dalle piccole lavanderie e dagli impianti di produzione alimentare agli impianti chimici, alle raffinerie e alle centrali elettriche, la generazione di vapore consuma quantità significative di combustibile e acqua e contribuisce in modo sostanziale alle emissioni di CO2 e le emissioni di anidride carbonica. Tuttavia, la generazione di vapore è uno dei processi industriali a più alta intensità energetica e una delle principali fonti di consumo di acqua, costi operativi ed emissioni di CO2 emissioni. I pacchetti di trattamento tradizionali, spesso costruiti con diverse sostanze chimiche separate, possono affrontare solo parzialmente queste sfide.
Cetamine® di Kurita La tecnologia dell'ammina filmogena (FFA) rimodella questa equazione fornendo un unico prodotto, una protezione a ciclo completo, aumentando l'efficienza, riducendo il blowdown, l'uso di acqua e la domanda di carburante, il tutto semplificando le operazioni.
Il problema del trattamento tradizionale delle caldaie
La maggior parte programmi per caldaie si affidano a una combinazione di sostanze che eliminano l'ossigeno (tipicamente solfito), trattamenti interni (fosfati, caustici, disperdenti) e ammine neutralizzanti o alcalinizzanti per la protezione della condensa. Ciò significa prodotti multipli, punti di iniezione multipli, controlli complessi e una lotta costante per mantenere la stabilità nei circuiti dell'acqua di alimentazione, della caldaia, del vapore e della condensa. I prodotti inorganici aumentano la conduttività, costringendo gli operatori a limitare i cicli di concentrazione e ad aumentare il blowdown.
Come funziona Cetamine®: Protezione attiva su tutta la superficie
A differenza della chimica convenzionale, la cetamina® utilizza molecole organiche volatili e filmogene che viaggiano con il vapore, si adsorbono sulle superfici di metalli e ossidi e creano una barriera idrofobica tra metallo e acqua. Agendo sulla superficie - dove hanno origine la corrosione e le incrostazioni - attenua contemporaneamente la corrosione e le incrostazioni. La sua attività superficiale consente inoltre di pulire in linea gli ossidi non legati e i depositi di durezza, ripristinando l'efficienza del trasferimento di calore. Inoltre, sostituisce più prodotti con un unico programma, punto di dosaggio e strategia di controllo.
Cicli più elevati, minore depurazione: perché l'Cetamine® riduce l'acqua e il carburante
Un limite fondamentale del trattamento convenzionale è l'accumulo di conduttività causato da sostanze chimiche inorganiche. Quando la conduttività aumenta, gli operatori devono limitare i cicli di concentrazione e aumentare il blowdown per rimanere entro le soglie operative. Ogni evento di blowdown spreca l'acqua trattata, l'energia utilizzata per riscaldarla e le sostanze chimiche già aggiunte. Poiché gli attivi Cetamine® sono organici e non aumentano significativamente la conduttività dell'acqua di caldaia, gli impianti possono operare a cicli più elevati senza raggiungere i limiti di conduttività. Ciò riduce il blowdown, la richiesta di acqua di reintegro e il combustibile necessario per riscaldare l'acqua di ricambio, riducendo direttamente le emissioni di CO2 emissioni.
Protezione flessibile: Umido e secco, arresti brevi e lunghi
I sistemi di caldaie non sono sempre in funzione ininterrottamente. Le fermate notturne, i fine settimana, i programmi di produzione stagionali e i lunghi turnaround creano periodi in cui il rischio di corrosione può aumentare in modo significativo. L'Cetamine® forma una pellicola protettiva persistente che rimane sulle superfici metalliche sia in condizioni di lay-up umido che secco. Questa protezione può durare sia in caso di brevi interruzioni che in caso di periodi di conservazione a secco di mesi o addirittura di uno o due anni. Di conseguenza, questa tecnologia è particolarmente adatta per operazioni intermittenti o stagionali in cui la conservazione affidabile degli asset è fondamentale.
Qualità del vapore e sicurezza del contatto con gli alimenti
Le formulazioni Cetamine® selezionate sono conformi alle normative internazionali in materia di alimenti e sono adatte a tutti i casi in cui il vapore entra direttamente in contatto con gli alimenti, ad eccezione della produzione di latte, che è esclusa dall'uso a contatto diretto. webinar orientamento.
Caso di studio del mondo reale: Acqua, energia e CO2 Risparmio
Un sito con quattro generatori di vapore a 21-23 bar con reintegro addolcito è passato da un regime di solfito/fosfato/ammina che forniva prestazioni instabili (pH del condensato scarso, ferro elevato > 0,2 ppm, ritorno del condensato solo 50%) alla cetamina.®.
Risultati:
- 16.000 m3/anno meno acqua (≈45k€/anno)
- 2,5 milioni di kWh/anno energia risparmiata (≈€175k/anno)
- 750 t/anno CO2 evitato (≈60k€/anno)
Totale ≈ 280.000 euro/anno di risparmio - mentre la produzione di vapore è aumentata di ∼1,7%.
Calcolatrice online: Stimare i propri risparmi
Calcolatrice di Kurita stima il risparmio potenziale da pochi input: pressione della caldaia, produzione di vapore, tasso di reintegro, ritorno della condensa e costi unitari per il combustibile e l'acqua di reintegro. L'utilizzo di un'ipotesi conservativa di riduzione del blowdown ≥50% è in linea con le prestazioni tipiche del settore.
Turbine ad alta pressione e formazione di acido organico
Per la generazione di energia ad alta pressione e le applicazioni di raffineria, Kurita offre tecnologie di filmatura monocomponente dedicate, adatte agli ambienti operativi più difficili. Sulla base dell'esperienza applicativa e degli studi di riferimento discussi nel documento webinar, La formazione di acidi organici a basso peso molecolare è minima, controllata e ben compresa quando la tecnologia è applicata correttamente. Ciò garantisce un'implementazione sicura anche nei sistemi ad alta pressione, dove il controllo della chimica è fondamentale.
Supportato da linee guida internazionali
Sostanze filmogene (FFS) hanno un riconoscimento formale: l'Associazione Internazionale per le Proprietà dell'Acqua e del Vapore (IAPWS) ha emesso due linee guida - una per le centrali elettriche e una per le caldaie industriali - per supportare un'applicazione sicura ed efficace.
Conclusione: Una tecnologia, cinque grandi vantaggi
Cetamina® consegna:
- Protezione a ciclo completo (caldaia → vapore → condensa)
- Aumento dell'efficienza grazie a superfici pulite e chimica stabile
- Cicli elevati e bassi livelli di scarico per acqua, carburante e CO2 risparmio
- Dosaggio semplice (un prodotto, un punto)
- Risultati comprovati su migliaia di caldaie in tutto il mondo
Scopri cosa è la cetamina® Potrebbe salvarvi
Utilizzo Calcolatrice online di Kurita per stimare le emissioni di acqua, energia, CO2 e risparmi in pochi minuti. Per un audit completo, i tecnici Kurita possono fare una valutazione di base della vostra caldaia e progettare i miglioramenti realizzabili.
Massima protezione e risparmio per il vostro sistema di caldaie
Scoprite come aumentare l'efficienza della caldaia riducendo il consumo energetico e le emissioni di CO2 emissioni.
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