Przemysłowe systemy parowe są często uważane za media, niemniej jednak są one jednymi z największych ukrytych czynników kosztowych w zakładach przemysłowych we wszystkich sektorach rynku. Od małych pralni i zakładów produkcji żywności po zakłady chemiczne, rafinerie i elektrownie, wytwarzanie pary zużywa znaczne ilości paliwa i wody, przyczyniając się jednocześnie w znacznym stopniu do emisji CO2 . Jednak wytwarzanie pary jest jednym z najbardziej energochłonnych procesów w przemyśle - i głównym źródłem zużycia wody, kosztów operacyjnych i emisji CO2 . Tradycyjne pakiety oczyszczania, często oparte na kilku oddzielnych substancjach chemicznych, mogą tylko częściowo sprostać tym wyzwaniom.
Kurita Cetamine® Technologia amin błonotwórczych (FFA) zmienia to równanie, zapewniając ochronę jednego produktu w całym cyklu, zwiększając wydajność, redukując przedmuchiwanie, zmniejszając zużycie wody i obniżając zapotrzebowanie na paliwo - a wszystko to przy jednoczesnym uproszczeniu operacji.
Problem z tradycyjną obróbką kotłów
Większość programy kotła polegają na kombinacji pochłaniaczy tlenu (zazwyczaj siarczynów), obróbce wewnętrznej (fosforanów, substancji żrących, dyspergatorów) oraz neutralizujących lub alkalizujących amin w celu ochrony kondensatu. Oznacza to wiele produktów, wiele punktów wtrysku, złożoną kontrolę i ciągłą walkę o utrzymanie stabilności w pętlach wody zasilającej, kotła, pary i kondensatu. Produkty nieorganiczne zwiększają przewodność, co zmusza operatorów do ograniczenia cykli koncentracji i zwiększenia przedmuchiwania.
Jak działa Cetamine®: Kompleksowa, aktywna ochrona powierzchni
W przeciwieństwie do konwencjonalnej chemii, Cetamine® wykorzystuje lotne, organiczne cząsteczki tworzące film, które przemieszczają się z parą wodną, adsorbują się na powierzchniach metalowych i tlenkowych oraz tworzą hydrofobową barierę między metalem a wodą. Działając na powierzchni - gdzie powstaje korozja i kamień - jednocześnie łagodzi korozję i osadzanie się kamienia. Jego aktywność powierzchniowa zapewnia również czyszczenie online luźno związanych tlenków i osadów twardości, przywracając wydajność wymiany ciepła. Zastępuje wiele produktów jednym programem, punktem dozowania i strategią kontroli.
Wyższe cykle, niższe spalanie - dlaczego Cetamine® ogranicza zużycie wody i paliwa
Kluczowym ograniczeniem konwencjonalnego oczyszczania jest wzrost przewodności powodowany przez nieorganiczne substancje chemiczne. Wraz ze wzrostem przewodności operatorzy muszą ograniczać cykle koncentracji i zwiększać przedmuchiwanie, aby utrzymać się w granicach progów operacyjnych. Każde zdarzenie przedmuchiwania powoduje marnowanie uzdatnionej wody, energii zużytej do jej podgrzania oraz już dodanych do niej chemikaliów. Ponieważ substancje czynne Cetamine® są organiczne i nie zwiększają znacząco przewodności wody kotłowej, instalacje mogą pracować w wyższych cyklach bez przekraczania limitów przewodności. Zmniejsza to przedmuchiwanie, zapotrzebowanie na wodę uzupełniającą i paliwo wymagane do podgrzania wody zastępczej - bezpośrednio obniżając emisję CO2 emisji.
Elastyczna ochrona: Mokre i suche, krótkie i długie wyłączenia
Systemy kotłów nie zawsze pracują w trybie ciągłym. Nocne postoje, weekendowe wyłączenia, sezonowe harmonogramy produkcji i wydłużone okresy przestoju stwarzają okresy, w których ryzyko korozji może znacznie wzrosnąć. Cetamine® tworzy trwałą warstwę ochronną, która pozostaje na powierzchniach metalowych zarówno w warunkach mokrych, jak i suchych. Ochrona ta może trwać zarówno podczas krótkich przerw, jak i długoterminowych okresów konserwacji na sucho, trwających miesiące, a nawet do jednego do dwóch lat. W rezultacie technologia ta doskonale nadaje się do przerywanych lub sezonowych operacji, w których niezawodna ochrona zasobów ma kluczowe znaczenie.
Jakość pary i bezpieczeństwo w kontakcie z żywnością
Wybrane preparaty Cetamine® są zgodne z międzynarodowymi przepisami dotyczącymi żywności i są odpowiednie tam, gdzie para ma bezpośredni kontakt z żywnością - z wyjątkiem produkcji mleka, która jest wykluczona z bezpośredniego kontaktu z żywnością. webinar wskazówki.
Studium przypadku z prawdziwego świata: Ogromne zużycie wody, energii i emisji CO2 Oszczędności
W zakładzie z czterema wytwornicami pary o ciśnieniu 21-23 barów, zasilanymi zmiękczoną cieczą, dokonano zmiany z systemu siarczyn/fosforan/amina, który zapewniał niestabilną wydajność (niskie pH kondensatu, wysoki poziom żelaza > 0,2 ppm, powrót kondensatu tylko 50%) na system z cetaminą.®.
Wyniki:
- 16.000 m3/rok mniej wody (≈45 tys. euro/rok)
- 2,5 miliona kWh/rok zaoszczędzona energia (175 tys. euro/rok)
- 750 t/rok CO2 uniknięty (≈ 60 tys. euro/rok)
Łącznie ≈ 280 tys. euro oszczędności rocznie - podczas gdy produkcja pary wzrosła o ∼1,7%.
Kalkulator online: Oszacuj własne oszczędności
Kalkulator Kurita szacuje potencjalne oszczędności na podstawie kilku danych wejściowych: ciśnienia kotła, produkcji pary, szybkości uzupełniania, powrotu kondensatu oraz kosztów jednostkowych paliwa i wody uzupełniającej. Zastosowanie konserwatywnego założenia redukcji przedmuchów ≥50% jest zgodne z typową wydajnością w terenie.
Turbiny wysokociśnieniowe i powstawanie kwasów organicznych
Dla wysokociśnieniowych aplikacji energetycznych i rafineryjnych Kurita oferuje dedykowane jednoskładnikowe technologie formowania folii odpowiednie dla wymagających środowisk pracy. Opierając się na doświadczeniu w stosowaniu i badaniach omówionych w artykule webinar, Tworzenie kwasów organicznych o niskiej masie cząsteczkowej jest minimalne, kontrolowane i dobrze rozumiane, gdy technologia jest prawidłowo stosowana. Zapewnia to bezpieczne wdrożenie nawet w systemach wysokociśnieniowych, w których kontrola chemiczna ma kluczowe znaczenie.
Wspierane przez międzynarodowe wytyczne
Substancje błonotwórcze (FFS) mają formalne uznanie: Międzynarodowe Stowarzyszenie Właściwości Wody i Pary (IAPWS) wydało dwie wytyczne - jedną dla elektrowni i jedną dla kotłów przemysłowych - w celu wsparcia bezpiecznego i skutecznego stosowania.
Podsumowanie: Jedna technologia, pięć dużych zalet
Cetamina® dostawy:
- Ochrona pełnego cyklu (kocioł → para → kondensat)
- Wzrost wydajności dzięki czystym powierzchniom i stabilnym składnikom chemicznym
- Wysokie cykle i niskie przedmuchy wody, paliwa i CO2 oszczędności
- Proste dozowanie (jeden produkt, jeden punkt)
- Sprawdzone wyniki w tysiącach kotłów na całym świecie
Zobacz, czym jest cetamina® Może cię uratować
Użycie Kalkulator online Kurita w celu oszacowania zużycia wody, energii i emisji CO2 i oszczędności w ciągu kilku minut. W przypadku pełnego audytu, inżynierowie Kurita mogą dokonać oceny bazowej kotła i zaprojektować możliwe do osiągnięcia ulepszenia.
Maksymalizacja ochrony i oszczędności kosztów systemu kotła
Dowiedz się, jak zwiększyć wydajność kotła przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii i emisji CO2 emisji.
Obejrzyj seminarium internetowe