Kurita Europe https://www.kurita.eu/pl/ Mon, 11 Mar 2024 12:30:45 +0000 pl-PL godzinowo 1 https://wordpress.org/?v=6.5.2 https://www.kurita.eu/wp-content/uploads/2022/07/favicon_1-150x150.png Kurita Europe https://www.kurita.eu/pl/ 32 32 Dust Control: a Developer’s perspective https://www.kurita.eu/pl/dust-control-a-developers-perspective/ Thu, 07 Mar 2024 13:24:05 +0000 https://www.kurita.eu/?p=9890 Czym jest pył i dlaczego należy go kontrolować? Pył składa się z cząstek stałych zawieszonych w powietrzu przypominającym gaz. Spotykamy się z tym zjawiskiem codziennie, jadąc po nieutwardzonej drodze w suchy letni dzień lub spacerując po obszarze przemysłowym lub górniczym. Pył charakteryzuje się rodzajem materiału (np. piasek, [...]

The post Dust Control: a Developer’s perspective appeared first on Kurita Europe.

]]>
Picture of Michael Urschey
Michael Urschey

Menedżer ds. innowacji w dziedzinie technologii procesowych

Czym jest pył i dlaczego należy go kontrolować?

Pył składa się z cząstek stałych zawieszonych w powietrzu przypominającym gaz. Spotykamy się z tym zjawiskiem codziennie, jadąc po nieutwardzonej drodze w suchy letni dzień lub spacerując po obszarze przemysłowym lub górniczym. Pył charakteryzuje się rodzajem materiału (np. piasek, rudy, węgiel, gleba itp.) oraz rozkładem wielkości cząstek, który jest zazwyczaj szeroki. Pył szkodzi zdrowiu ludzkiemu, zwłaszcza gdy jest wdychany, i jest podzielony na różne frakcje wielkości, takie jak PM1 (cząstki o średniej średnicy aerodynamicznej mniejszej niż 1 µm), PM10 itp. PM10 jest również frakcją respirabilną, która może wnikać głęboko do płuc i powodować poważne choroby, takie jak krzemica, w przypadku długotrwałego i powtarzającego się narażenia. Dlatego też narażenie ludzi na pył musi być kontrolowane i podlega coraz większym regulacjom na całym świecie. Oprócz kwestii zdrowotnych, pył stwarza zagrożenia dla bezpieczeństwa i zwiększa zużycie sprzętu mechanicznego. Ponieważ w wielu przypadkach nie można uniknąć powstawania pyłu, zrozumiałe jest, że należy przynajmniej maksymalnie ograniczyć jego rozprzestrzenianie się. 

1
Na jakie branże ma wpływ pył?

Wszystkie branże zajmujące się suchymi, stałymi materiałami w dużych ilościach znają problem pyłu. Są to elektrownie, przemysł stalowy, firmy wydobywcze, produkcja materiałów budowlanych, takich jak betoniarnie itp. W tym artykule skupimy się na jednej z najważniejszych gałęzi przemysłu: przemyśle stalowym.

Zrozumienie problemu - witamy w GEMBA!

Większość ludzi zna dyskusję na temat tak zwanego "drobnego pyłu" w wielu dużych miastach z powodu ścierania opon, procesów erozji i emisji przemysłowych. Ten drobny pył jest mierzony w µg/m3 (mikrogramów na metr sześcienny) i podlega zaostrzającym się przepisom. W przeciwieństwie do tego, stężenie pyłu w niektórych budynkach stalowni może być kilka tysięcy razy wyższe, czasami przekraczając 100 mg/m3 (miligramów na metr sześcienny). Aby zrozumieć powagę warunków pracy w takich obszarach, trzeba "udać się do GEMBA". GEMBA to japoński termin oznaczający "rzeczywiste miejsce". W szerszym znaczeniu jest to miejsce, w którym dzieją się ważne rzeczy, podejmowane są decyzje lub realizowane są plany. Wiele lat temu przeżyłem swój moment GEMBA związany z kontrolą zapylenia, spacerując w pobliżu przenośników spiekalniczych w stalowni. Pył gromadził się na podłodze na grubość cm, widoczność była poważnie ograniczona, a warunki pracy były trudne. Używając ręcznego przyrządu w ramach przygotowań do próby, zmierzyłem stężenie pyłu znacznie przekraczające 30 mg/m3. Pomimo obowiązkowej ochronnej odzieży roboczej i maski przeciwpyłowej FFP 3, usunięcie całego pyłu z uszu, nosa i ust podczas zasłużonego wieczornego prysznica zajęło trochę czasu. Po doświadczeniu takich warunków pracy, potrzeba działania i poprawy staje się oczywista. 

2
Wykonywanie pomiarów zapylenia w stalowni za pomocą ręcznego przyrządu
Opracowanie rozwiązania

Ku mojemu wielkiemu zadowoleniu, stałem się jednym z głównych współtwórców naszego rozwiązania, które obejmuje dwufunkcyjny produkt piankowy i sprzęt do rozpylania pianki, który nazywamy Ferrosolf sprzęt pianowy (FFE). Ogólnie rzecz biorąc, systemy natryskowe do kontroli zapylenia chemicznego można z grubsza podzielić na systemy mokre i pianowe. Mokre urządzenia rozpylające dostarczają drobną mgiełkę rozcieńczonego roztworu produktu przez szereg dysz umieszczonych w miejscu docelowym, np. nad przenośnikiem taśmowym. Chociaż są one znane od dziesięcioleci i szeroko stosowane, często wprowadzają znaczny poziom wilgoci (zwykle około 0,5% (5000 ppm)) do materiału sypkiego, co niekorzystnie wpływa na zużycie energii w procesie. Ponadto, niektóre materiały sypkie, takie jak spiek, nie tolerują tak wysokiego poziomu wilgoci, co wymaga bardziej wyrafinowanego rozwiązania. Systemy pianowe, w których stosunkowo "sucha" piana jest dostarczana za pomocą sprężonego powietrza i specjalnych dysz, mogą osiągnąć ten sam efekt redukcji pyłu, co mokra jednostka natryskowa, przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości dostarczanej wody do poziomu zaledwie 0,1% (1000 ppm). Jednostki pianowe są wybierane wszędzie tam, gdzie proces lub materiał nie toleruje dużej ilości wody lub po prostu należy zminimalizować straty energetyczne spowodowane dodatkową ilością wody.

Skuteczność prawidłowo działającego systemu kontroli zapylenia może być imponująca, praktycznie eliminując widoczny pył tam, gdzie wcześniej nie było go prawie wcale

Nieleczone warunki w połączeniu z Ferrosolf Dust Control Treatment

Zmierzona emisja pyłu może zostać zmniejszona o 90% lub więcej.

Chociaż żaden system kontroli zapylenia chemicznego dla dużego zakładu nie jest dokładnie taki sam jak inny, Kurita może dostarczyć konkretne systemy natrysku pianki dostosowane do potrzeb klienta, biorąc pod uwagę liczbę punktów natrysku, pożądany stopień automatyzacji i inne parametry. Nasz kompleksowy kontrola zapylenia Pakiet obejmuje szczegółowy monitoring i usługi terenowe.

Spojrzenie w lewo i w prawo - inne obszary zastosowań i przyszłe wymagania

Oczywiście huty stali nie są jedynymi miejscami, w których wymagana jest kontrola zapylenia. Materiały luzem są często układane na ogromnych stosach magazynowych, które mogą być atakowane przez wiatr, zwłaszcza na obszarach przybrzeżnych. Przyjazne dla środowiska środki do kruszenia zapewnią skuteczną ochronę powierzchni, a także łatwość obsługi i bezpieczeństwo operatora. Nieutwardzone drogi są notorycznie trudne w obróbce ze względu na ogromny poziom naprężeń mechanicznych nakładanych przez wiele ciężkich samochodów ciężarowych przejeżdżających po powierzchni co godzinę, co sprawia, że tradycyjne koncepcje kruszenia są bezużyteczne. W przemyśle spożywczym zabiegi kontroli zapylenia muszą uwzględniać inne aspekty niż rozwiązania dla przemysłu ciężkiego, w tym staranny dobór surowców i surowe limity regulacyjne. Co więcej, cyfryzacja będzie kontynuować swój triumfalny marsz we wszystkich branżach i zastosowaniach, więc klienci są pewni, że wymagają bardziej zaawansowanych i zautomatyzowanych systemów monitorowania i kontroli. Niezależnie od wyzwania, Kurita jest w stanie mu sprostać!

The post Dust Control: a Developer’s perspective appeared first on Kurita Europe.

]]>
The new energies: Bioethanol https://www.kurita.eu/pl/the-new-energies-bioethanol/ Wed, 21 Feb 2024 14:37:03 +0000 https://www.kurita.eu/?p=9831 Nowe lub odnawialne źródła energii to rodzaje energii, których źródła charakteryzują się wyjątkową zdolnością do ciągłego zastępowania w przyrodzie. Dominującymi przykładami są energia wodna, słoneczna, geotermalna, wiatrowa i biopaliwa. Te źródła energii były stosunkowo nieznane dla zdecydowanej większości. W ostatnich dziesięcioleciach ich zastosowanie było wielokrotnie podnoszone w walce ze zmianami klimatu. [...]

The post The new energies: Bioethanol appeared first on Kurita Europe.

]]>
Picture of Duygu Disci
Duygu Disci

Innovation Manager CSV & Energy

Nowe lub odnawialne źródła energii to rodzaje energii, których źródła charakteryzują się wyjątkową zdolnością do ciągłego zastępowania w przyrodzie. Dominującymi przykładami są energia wodna, słoneczna, geotermalna, wiatrowa i biopaliwa. Te źródła energii były stosunkowo nieznane dla zdecydowanej większości. W ostatnich dziesięcioleciach ich zastosowanie było wielokrotnie podnoszone w walce z globalnym ociepleniem. zmiana klimatu. Zgodnie z naszą rolą w UE, staramy się być pierwszym kontynentem neutralnym dla klimatu do 2050 roku! Jest to niewątpliwie trudny cel. Dlatego też, aby go osiągnąć, społeczeństwa muszą tworzyć branże, które mogą emitować mniej zanieczyszczeń i indukować ekosystemy/technologie, które mogą pochłaniać więcej.

Ogromnym czynnikiem przyczyniającym się do zmian klimatycznych jest emisja gazów cieplarnianych (GHG). Około jedna czwarta tej emisji przypada na transport (drogowy i lotniczy), który jest w znacznym stopniu uzależniony od paliw kopalnych. Aby osiągnąć neutralność węglową, sektor transportu w UE musi znacznie ograniczyć swoje emisje. Można to osiągnąć jedynie poprzez zbudowanie zrównoważonego przemysłu uwzględniającego czystsze paliwa i opcje mobilności. Jednym z elementów układanki jest bioetanol.

Bioetanol to odnawialne biopaliwo produkowane z materii organicznej, takiej jak kukurydza, pszenica, sorgo i odpady rolnicze. Może być stosowany bezpośrednio jako paliwo silnikowe lub jako mieszanka różnych paliw płynnych, takich jak benzyna, olej napędowy i paliwo do silników odrzutowych.

Jest on uważany za "neutralny pod względem emisji dwutlenku węgla", podczas gdy silniki spalające bioetanol mogą zrównoważyć emisję CO2 podczas fazy wzrostu upraw. Ponadto produkty te mogą być wytwarzane lokalnie i do pewnego stopnia eliminują zależność od paliw kopalnych.

Co dzieje się w rafinerii bioetanolu?

Produkcja bioetanolu rozpoczyna się od fermentacji surowców. Biogenny CO2który jest pierwszym produktem o wartości dodanej w fabrykach bioetanolu, jest wytwarzany i wychwytywany podczas tego procesu. Po fermentacji zacier poddawany jest destylacji i oczyszczaniu w celu uzyskania produktu końcowego "bioetanol". W tym procesie wykorzystywana jest tylko funkcja skrobi, a pozostały produkt po destylacji - zwany stillage - jest nadal bardzo cennym produktem ubocznym i zawiera białka, włókna i olej, które można następnie przetworzyć w celu budowy suszone ziarna gorzelnicze (DDG) lub jako płynne białko do karmienia zwierząt.

Podobnie jak w przypadku każdego innego zastosowania przemysłowego, produkcja i wydajność rafinerii bioetanolu w dużym stopniu zależą od trudności występujących w każdej jednostce. Mogą one obejmować zanieczyszczenie, osadzanie się minerałów i komplikacje związane z jakością produktu końcowego.

26252344_7170641

Kurita wspiera tę branżę innowacyjnymi środkami chemicznymi zaprojektowanymi w celu zmniejszenia zanieczyszczenia powietrza, zapobiegania powstawaniu osadów oraz poprawy fermentacji i odzyskiwania oleju kukurydzianego w celu poprawy rentowności producentów etanolu. Wszystkie nasze portfolio i więcej można zobaczyć na naszej stronie internetowej strona docelowa.

Chociaż każdy zakład ma swoje wyzwania, tworzenie się osadów i zanieczyszczenie w systemach parowników są powszechnymi problemami. Szczawiany i fosforany są zwykle obserwowane na powierzchniach, zmniejszając transfer ciepła i wydajność produkcji. Dzięki gamie produktów ProHib możemy doprowadzić instalacje do maksymalnej wydajności poprzez ograniczenie tworzenia się kamienia. Rodzina produktów ProHib składa się z kilku produktów. Decyzja o wyborze odpowiedniego produktu ProHib jest podejmowana po przeprowadzeniu pełnej analizy osadów w naszej firmie. Centrum badawcze w Viersen.

Aby uczynić przykład bardziej solidnym, odnieśmy się do zastosowania ProHib 150 w studium przypadku. Powierzchnie wymiany ciepła parownika powróciły do optymalnego stanu, a zakład osiągnął roczne oszczędności w wysokości 114 000 EUR. ProHib 150 zmniejszył liczbę zdarzeń CIP dla parowników rocznie, znacznie zmniejszając główne wydatki na chemikalia CIP. Dzięki temu zmniejszyło się zużycie kwasu i substancji żrących, co pozytywnie wpłynęło na bilans wodny zakładu. Zmniejszenie zużycia kwasu obniżyło również stężenie resztkowych siarczanów w produkcie ubocznym, poprawiając tym samym jego jakość. Konsekwentna praca parownika przyczyniła się do bardziej znaczącej i przewidywalnej produkcji oleju, wzmacniając wyniki finansowe zakładu.

Podsumowując, bioetanol przyczynia się do zerowej emisji netto i minimalizuje zależność od paliw kopalnych. Kurita jest aktywnie obecna, aby wspierać i optymalizować produkcję oraz przyczyniać się do oszczędności wody i energii dzięki ukierunkowanemu portfolio rozwiązań.

The post The new energies: Bioethanol appeared first on Kurita Europe.

]]>
Second edition of the global Kurita Water & Environment Event https://www.kurita.eu/pl/second-edition-of-the-global-kurita-water-environment-event/ Thu, 01 Feb 2024 16:38:20 +0000 https://www.kurita.eu/?p=9770 Kurita Water & Environment Event to globalne wydarzenie online, podczas którego wyspecjalizowany zespół profesjonalistów zbiera się, aby omówić związek między wodą a środowiskiem, biorąc pod uwagę cztery główne filary: oszczędność wody, zużycie energii, wydajność produkcji i redukcję odpadów. Wszystkie te tematy mają kluczowe znaczenie dla dzisiejszego braku zasobów na poziomie globalnym. Jako woda [...]

The post Second edition of the global Kurita Water & Environment Event appeared first on Kurita Europe.

]]>

Na stronie Kurita Water & Environment Event to globalne wydarzenie online, podczas którego wyspecjalizowany zespół profesjonalistów zbiera się, aby omówić związek między wodą a środowiskiem, biorąc pod uwagę cztery główne filary: oszczędność wody, zużycie energii, wydajność produkcji i redukcję odpadów. Wszystkie te tematy mają kluczowe znaczenie dla dzisiejszego braku zasobów na poziomie globalnym.

Jako firma zajmująca się uzdatnianiem wody, obecna w ponad 35 krajach, Kurita organizuje to wydarzenie, biorąc pod uwagę potrzebę poprawy zasobów naturalnych w każdym cyklu produkcyjnym. Tego samego dnia, w swoich strefach czasowych, oczekuje się, że ponad 7 tys. osób weźmie udział w okrągłych stołach, ogólnych dyskusjach i sesjach pytań i odpowiedzi. W wydarzeniu wezmą udział eksperci z Japonii, krajów ASEAN, Chin, regionu EMEA, Ameryki Południowej i Ameryki Północnej.

W tym roku nawiązaliśmy współpracę z Fundacja Kiliana Jornetazałożona przez Kiliana Jorneta, znanego sportowca outdoorowego, który jest głęboko zaangażowany w ochronę gór i poszanowanie środowiska naturalnego, które było jego źródłem inspiracji i rozwoju osobistego.

Chociaż środowiska górskie są różne na całym świecie, mają wiele wspólnych problemów, ponieważ są bardzo wrażliwymi obszarami naturalnymi. Fundacja pracuje nad badaniami, edukacją i projektami działań bezpośrednich, aby zapewnić bardziej zrównoważoną przyszłość tym środowiskom i wszystkim zamieszkującym je gatunkom.

Kurita Water Industries Ltd., z siedzibą w Tokio w Japonii, została założona w 1949 roku. Grupa zatrudnia ponad 7000 pracowników na całym świecie. Ponad 3000 patentów świadczy o innowacyjnym podejściu Kurita do oszczędzania zasobów wodnych.

Szczegóły wydarzenia Kurita Water & Environment:

  • Strona internetowa: water-event.com
  • Data: Środa, 28 lutego 2024 r.
  • Format: Wydarzenie na żywo

The post Second edition of the global Kurita Water & Environment Event appeared first on Kurita Europe.

]]>
Drinking water: one of our most precious resources https://www.kurita.eu/pl/drinking-water-one-of-our-most-precious-resources/ Wed, 24 Jan 2024 10:38:41 +0000 https://www.kurita.eu/?p=9725 Woda pitna jest jednym z najcenniejszych zasobów wodnych na świecie. Dlatego też zapewnienie dostępu do wody pitnej i urządzeń sanitarnych dla wszystkich jest jednym z Celów Zrównoważonego Rozwoju ONZ (SDGs), które Grupa Kurita zdecydowanie wspiera. Dostępność i jakość wody pitnej różnią się znacznie na całym świecie. Zapewnienie dobrej jakości wody pitnej to nie tylko [...]

The post Drinking water: one of our most precious resources appeared first on Kurita Europe.

]]>
Picture of Rainer Haug
Rainer Haug

Starszy menedżer produktu

Woda pitna jest jednym z najcenniejszych zasobów wodnych na świecie. Dlatego też zapewnienie dostępu do wody pitnej i urządzeń sanitarnych dla wszystkich jest jednym z Celów Zrównoważonego Rozwoju ONZ (SDGs), które Grupa Kurita zdecydowanie wspiera.

Dostępność i jakość wody pitnej różnią się znacznie na całym świecie. Zapewnienie dobrej jakości wody pitnej zaczyna się nie tylko w samym zakładzie uzdatniania wody, ale już na etapie ochrony obszarów zlewni. Im lepiej chronione są te obszary, tym mniej wysiłku trzeba włożyć w osiągnięcie odpowiedniej jakości wody pitnej podczas uzdatniania.

Po zebraniu i uzdatnieniu naturalnej wody, woda pitna jest rozprowadzana przez rozległe sieci dostawcze, aby dotrzeć do konsumenta końcowego. Wszystkie etapy muszą być dokładnie monitorowane, aby zapewnić, że woda dotrze bezpiecznie i zdrowo do szklanki, z której pijesz, lub czajnika, którego używasz do przygotowania herbaty lub kawy.

Procesy produkcyjne

Niestety, w wielu przypadkach nawet naturalne wody z obszarów chronionych nie spełniają wszystkich norm dotyczących wody pitnej. Przygotowanie wody pitnej jest zwykle konieczne, aby zapewnić, że woda ta spełnia normy dotyczące składu mineralnego i warunków higienicznych. Normy te muszą być spełnione zarówno w miejscu jej przygotowania, jak i po długiej podróży przez sieci dystrybucyjne do kranów konsumentów końcowych.

Jako podstawowa technologia Kurita, oferujemy kompleksowe rozwiązania dla najnowocześniejszej produkcji wody pitnej, w tym technologie oparte na sztucznej inteligencji do zapobiegania stratom wody pitnej w sieci dystrybucyjnej. Od wielu dziesięcioleci dbamy o wykwalifikowane produkty dla wszystkich etapów produkcji wody pitnej. Zaczynamy od flokulantów do usuwania zawiesin ciał stałych po antyskalanty, które zapewniają bezpieczne działanie membranowych stacji uzdatniania wody pitnej.

Przygotowanie dobrej jakości wody w wodociągach to tylko jedna strona medalu. Jak już wspomniano, należy również zadbać o sieci dystrybucyjne.

Sieci te zazwyczaj zawierają materiały takie jak tworzywa sztuczne, różne metale lub beton. Należy unikać korozji żelaza i innych metali, zwłaszcza że produkty uboczne korozji mogą potencjalnie zanieczyścić wodę. Oprócz pogorszenia jakości wody pitnej, w najgorszym przypadku korozja może również prowadzić do utraty cennej wody pitnej w wyniku wycieków i pęknięć rur.

Najlepsze praktyki uzdatniania wody pitnej

Nasz Metaqua® niezawodnie chroni sieć zaopatrzenia w wodę pitną przed korozją. Metaqua® łączy produkty, które tworzą warstwę ochronną na metalowych powierzchniach sieci rurociągów. Unikalne technologie, takie jak opatentowana przez Kurita metoda integracji lub technologia krzemianów aktywowanych termicznie, zapewniają odpowiednią ochronę przed korozją przy najniższych poziomach dozowania, a tym samym spełniają zasadę minimalizacji, reprezentując najlepszą praktykę uzdatniania wody pitnej.

Oprócz dostarczania inteligentnych rozwiązań chemicznych, Kurita jest pionierem we wdrażaniu rozwiązań uczenia maszynowego w nowoczesnej produkcji wody. Od 2020 r, Fracta Inc. i Kurita Water Industries połączyły siły w celu przeprowadzenia oceny stanu linii wodociągowych. Wykorzystując technologię sztucznej inteligencji (AI), naukowcy Fracta opracowali algorytmy uczenia maszynowego do przewidywania zbliżających się wycieków lub pęknięć rur wodociągowych. Ta przełomowa technologia umożliwia dostawcom wody zminimalizowanie lub nawet całkowite uniknięcie strat cennej wody w ich obiektach, pomaga zoptymalizować wąskie budżety napraw i wymiany, a tym samym tworzy zasoby na inwestycje w przyszłości.

Fracta, Metaqua®i Siliphos są naszymi przedstawicielami w zakresie najnowocześniejszego uzdatniania wody pitnej. 

The post Drinking water: one of our most precious resources appeared first on Kurita Europe.

]]>
Solve issues related to water resources using Fracta https://www.kurita.eu/pl/solve-water-resources-issues-with-fracta/ Fri, 12 Jan 2024 10:08:26 +0000 https://www.kurita.eu/?p=9606 Prawdziwe wyzwanie: straty wody Zarządzanie nieszczelną siecią dystrybucji wody to prawdziwe wyzwanie. Straty wody oznaczają nie tylko wzrost kosztów prowadzenia działalności, ale także utratę tak ważnego zasobu, jakim jest woda. Upływ czasu prowadzi do pojawienia się nowych wycieków, a wraz z nim do wzrostu [...]

The post Solve issues related to water resources using Fracta appeared first on Kurita Europe.

]]>
Picture of Martin Zornoza
Martin Zornoza

Ewangelista danych

Prawdziwe wyzwanie: straty wody

Zarządzanie nieszczelną siecią dystrybucji wody to prawdziwe wyzwanie. Straty wody oznaczają nie tylko wzrost kosztów prowadzenia działalności, ale także utratę tak ważnego zasobu, jakim jest woda.

Upływ czasu prowadzi do pojawiania się nowych wycieków, a wraz z nimi do wzrostu kosztów, co dodatkowo zmniejsza zyski, a wraz z nimi rosną budżety na konserwację i naprawy sieci. Budżety te są jeszcze trudniejsze do oszacowania, jeśli wykonujemy konserwację reaktywną (wymieniamy rurę, gdy pojawi się wyciek, zamiast wymieniać ją przed pęknięciem). Tylko niedoszacowanie tych kosztów może poważnie wpłynąć na firmę i naszą planetę.

Konserwacja zapobiegawcza może poprawić szacunki. W tym celu aktywa o wyższym prawdopodobieństwie wycieku są traktowane priorytetowo. Proces ten wymaga dodatkowej pracy przy dokonywaniu tego oszacowania, co może również prowadzić do wyższych kosztów, jeśli nie dokonamy właściwego wyboru. Przewidywanie to może być bardzo skomplikowane w praktyce, ponieważ jest uwarunkowane wieloma czynnikami, które wpływają na prawdopodobieństwo wycieku.

Plumbing repair service. Professional installer with spanner checking pipe.

Era danych

Stare ręczne zarządzanie zasobami, z niewielką liczbą zapisów cyfrowych i rotacją personelu, oznacza, że duża część wiedzy o sieci jest obecnie tracona w pamięci byłych pracowników, ponieważ nie jest rejestrowana. Musimy dodać do tego częste błędy ludzkie w ręcznym rejestrowaniu zasobów.

Dane, które wcześniej nie były wykorzystywane, można teraz przekształcić w użyteczne informacje. Jesteśmy w erze danych; każda wykonywana przez nas czynność generuje informacje, które mogą przynieść znaczące korzyści dla firmy. Wiele osób będzie się zastanawiać, jak przydatne jest posiadanie mojej sieci zasobów w formacie cyfrowym.

Posiadanie sieci zasobów w formacie cyfrowym optymalizuje ustalanie priorytetów przy użyciu różnych technik i algorytmów. Dzięki tym szacunkom możemy przewidywać przerwy i wycieki w naszej sieci, co pozwala nam planować działania konserwacyjne, zmniejszając w ten sposób nasze koszty. Możemy coraz bardziej poprawiać wyniki dzięki sztucznej inteligencji (AI), która uczy się specyfiki naszej sieci i tych cech, które generują większe prawdopodobieństwo wycieku.

Chociaż istnieje wiele rozwiązań i czujników, które pomagają wykrywać wycieki w naszej sieci, musimy rozróżnić, że chociaż są one korzystne, odpowiadają one konserwacji naprawczej. Wynikający z tego wzrost kosztów nie pozwala nam zaplanować naszych działań konserwacyjnych.

W jaki sposób Fracta może pomóc nam oszczędzać wodę i efektywniej zarządzać naszą siecią wodociągową?

FractaZ drugiej strony oferuje cyfrowe rozwiązanie dzięki sztucznej inteligencji, które pozwala nam przewidywać wycieki i pomaga nam je wykrywać bez konieczności instalowania dodatkowego sprzętu, przeprowadzając czyszczenie danych i korektę. Dzięki Fracta prognozy dotyczące wycieków w naszej sieci dystrybucji wody są dostępne w czasie krótszym niż 45 dni.

Technologia ta przewiduje prawdopodobieństwo awarii w różnych okresach dla każdego zasobu w naszej sieci przy użyciu ponad 150 czynników o mocy predykcyjnej. Oszacowanie to ułatwia ustalanie priorytetów zadań konserwacyjnych i wykrywanie istniejących wycieków.

Scenariusze kosztowe są również generowane dla każdej rury, biorąc pod uwagę jej charakterystykę i krytyczne obiekty, które obsługuje, generując szacunkowe koszty awarii. Prawdopodobieństwo pęknięcia pomnożone przez koszt może być wykorzystane jako miernik do ustalenia priorytetów kosztów konserwacji naszych firm. W ten sposób straty wody i koszty konserwacji są zmniejszane poprzez prawidłowe ustalanie priorytetów aktywów.

The post Solve issues related to water resources using Fracta appeared first on Kurita Europe.

]]>
Wastewater treatment plants – A necessary evil? https://www.kurita.eu/pl/wastewater-treatment-plants-a-necessary-evil/ Mon, 18 Dec 2023 10:20:01 +0000 https://www.kurita.eu/?p=9318 Uwolnienie potencjału ścieków Ścieki są wszędzie. Są generowane w procesach przemysłowych, procesach chłodzenia, pochodzą ze spływów powierzchniowych, z domów. Każdy z nas codziennie produkuje ścieki, biorąc prysznic, zmywając naczynia, robiąc pranie i myjąc samochody. Co łączy te wszystkie ścieki? Absolutnie nic! Ścieki generowane z [...]

The post Wastewater treatment plants – A necessary evil? appeared first on Kurita Europe.

]]>
Picture of Joanna Walker
Joanna Walker

Specjalista LTM

Uwolnienie potencjału ścieków

Ścieki są wszędzie. Powstają w procesach przemysłowych, procesach chłodzenia, pochodzą ze spływów powierzchniowych, z domów. Każdy z nas codziennie produkuje ścieki, biorąc prysznic, zmywając naczynia, robiąc pranie i myjąc samochody. Co łączy te wszystkie ścieki?

Absolutnie nic!

Ścieki generowane z różnych źródeł stanowią poważne wyzwanie dla oczyszczalni ścieków. Wyzwania te obejmują zarówno obciążenia finansowe związane z chemikaliami i opłatami za odprowadzanie ścieków, jak i konieczność spełnienia ograniczeń prawnych, co sprawia, że oczyszczalnie ścieków są często postrzegane jako niezbędny wydatek, a nie szansa.

Mimo to oczyszczalnie ścieków mają niewykorzystany potencjał jako zasoby wodne, jeśli są skutecznie zarządzane. Kluczowym wyzwaniem jest zrozumienie nieustannie zmieniających się warunków i uwzględnienie zmian w procesach produkcyjnych, wahań sezonowych i nieprzewidzianych wypadków.

S.sensing™ CS: Automatyzacja oczyszczalni ścieków

Aby poradzić sobie z tymi zmianami, Kurita wprowadza S.sensing™ CS to system zaprojektowany w celu zapewnienia kontroli dozowania koagulantu w czasie rzeczywistym, wykorzystujący technologię laserową. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, które mierzą po procesie sedymentacji, S.sensing CS wykrywa tworzenie się kłaczków na wczesnym etapie procesu, umożliwiając szybkie dostosowanie dawki koagulantu.

Tworzenie wartości poprzez S.sensing™ CS

  1. Stabilna jakość wody: Zapewnienie, że właściwy produkt jest używany we właściwym czasie, co skutkuje stałą i stabilną jakością uzdatnionej wody.
  2. Automatyzacja oczyszczalni ścieków: Zmniejszenie nakładu pracy personelu poprzez automatyzację ustawień dozowania, eliminując potrzebę ręcznej regulacji.
  3. Optymalizacja dawkowania: Automatyczne dozowanie chemikaliów w oparciu o potrzeby w czasie rzeczywistym, co prowadzi do bardziej stabilnej i bezpiecznej pracy zakładu.
  4. Oszczędność kosztów: Zmniejszenie zużycia chemikaliów i późniejszej produkcji szlamu, co skutkuje znacznymi oszczędnościami kosztów, w tym kosztów utylizacji szlamu.

Ilustracja praktycznego wpływu S.sensing™ CS, studium przypadku obejmujące oczyszczalnię ścieków w papierni wykazało redukcję powstawania szlamu o 50%, konsekwentnie spełniając limity zmętnienia. Zdolność systemu do podążania za wymaganą linią trendu dozowania zapobiega niedostatecznym i nadmiernym dawkom.

Ponadto S.sensing™ Technologia CS może być również stosowana do uzdatniania wody rzecznej, np. w systemach chłodzenia. Optymalizując dozowanie koagulantu na wczesnym etapie systemu, zmniejsza się obciążenie urządzeń znajdujących się za nim, takich jak filtry piaskowe lub membrany, co skutkuje mniejszą wymianą materiału filtrującego i częstotliwością czyszczenia.

Dalsze ulepszenia w oczyszczalni ścieków mogą być również osiągnięte poprzez wdrożenie produktów z następujących kategorii Kuriflock™ portfolio. Dostosowany do potrzeb systemów, asortyment produktów Kuriflock obejmuje nieorganiczne i organiczne koagulanty, specjalizujące się w mieszaniu tych dwóch typów. Te mieszane produkty pokazują zalety obu typów koagulantów poprzez zmniejszenie ilości osadu i dozowania. Wraz z odpowiednim flokulantem Kuriflock i S.sensing™ Potencjalne oszczędności związane z technologią CS znacznie wzrastają.

Ścieki i ich niewykorzystany potencjał

Wraz z rosnącym niedoborem wody na całym świecie, oczyszczanie ścieków w celu ich ponownego wykorzystania jest niezbędnym krokiem w kierunku zrównoważonej gospodarki wodnej. Często niektóre strumienie wody nie są brane pod uwagę do ponownego wykorzystania, ponieważ nie spełniają standardów jakości. Zaawansowane technologie oczyszczania, takie jak odwrócona osmoza mogą przekształcać ścieki w wysokiej jakości wodę nadającą się do różnych zastosowań. Jednak problemy związane z osadzaniem się kamienia i zanieczyszczeniami często ograniczają wydajność tych systemów, powodując częste konserwacje, przestoje i kosztowne operacje. Aby sprostać tym wyzwaniom, AvistaKurita, globalna marka rozwiązań do oczyszczania membranowego, zapewnia zaawansowane koncepcje oczyszczania, które zapewniają opłacalność i optymalną niezawodność operacyjną.

W wielu przypadkach skomplikowany system odwróconej osmozy może nie być konieczny do spełnienia wymagań jakościowych dotyczących ponownego użycia. Prosta dezynfekcja poprzez Dilurit® BC S-System może wystarczyć, aby dawny strumień ścieków kwalifikował się do recyklingu na miejscu, zmniejszając opłaty za odprowadzanie ścieków i ogólny wpływ na środowisko.

Niewykorzystany potencjał ścieków oferuje obiecujące rozwiązanie, które pozwoli sprostać wyzwaniom związanym z niedoborem wody poprzez zmianę postrzegania ścieków z produktu odpadowego na cenny zasób. Odzyskiwanie ścieków przyczynia się do bezpieczeństwa wodnego, wspiera zrównoważone praktyki, chroni zasoby słodkiej wody, chroni środowisko i może prowadzić do oszczędności kosztów dla przemysłu, przedsiębiorstw wodociągowych i konsumentów. Kurita może pomóc uwolnić ich potencjał dzięki wiedzy na temat zaawansowanych procesów oczyszczania i technologii przynoszących wartość dodaną.

I nie, oczyszczalnie ścieków nie są złem koniecznym.

The post Wastewater treatment plants – A necessary evil? appeared first on Kurita Europe.

]]>
Advancing Membrane Treatment Solutions for a Better World https://www.kurita.eu/pl/advancing-membrane-treatment-solutions-for-a-better-world/ Fri, 17 Nov 2023 11:47:54 +0000 https://www.kurita.eu/?p=8929 Wyzwania związane ze zmianami klimatu Jeszcze nie tak dawno regularne i trwałe niedobory wody w Europie ograniczały się do niektórych regionów w krajach południowych. Jednak w ostatnich latach nawet obszary, w których tradycyjnie wody było pod dostatkiem, stanęły przed poważnymi wyzwaniami. Nie ma wątpliwości, że zmiany klimatyczne [...]

The post Advancing Membrane Treatment Solutions for a Better World appeared first on Kurita Europe.

]]>
Picture of Dan Freeman
Dan Freeman

Product Manager CSV

Wyzwania związane ze zmianami klimatu

Jeszcze nie tak dawno regularne i trwałe niedobory wody w Europie ograniczały się do niektórych regionów w krajach południowych. Jednak w ostatnich latach nawet obszary, w których tradycyjnie wody było pod dostatkiem, stanęły w obliczu poważnych wyzwań. Nie ma wątpliwości, że zmiany klimatyczne odegrały największą rolę w tym nowym świecie, w którym się znajdujemy, ale jak zwykle to czasy stresu uwypuklają słabości naszej infrastruktury, administracji i systemów politycznych.

W szczególności jesteśmy teraz bardziej niż kiedykolwiek świadomi niepotrzebnego marnotrawstwa, złego zarządzania i braku odpowiedniej wyceny czegoś, co ma kluczowe znaczenie dla naszej dalszej egzystencji. Oczywiście, kwestie te zostały już uwzględnione jako cele w programie Agenda ONZ na rzecz zrównoważonego rozwoju, ale nagle wszyscy zwracają na to uwagę.

Efektywne wykorzystanie zasobów wodnych w celu rozwiązania problemu niedoboru wody

Walcząc z niedoborem wody, stajemy przed prostym pytaniem: Jak najlepiej wykorzystać to, co mamy, jednocześnie chroniąc nasze środowisko i zabezpieczając zasoby do wykorzystania w przyszłości? Oczywiście musimy odpowiedzieć na to pytanie w sposób, który zminimalizuje koszty energii (kolejny czynnik, który nagle stał się bardziej krytyczny), odpady stałe i emisje gazów cieplarnianych.

Jednym z obszarów, który odegra kluczową rolę w tym rozwiązaniu, jest znalezienie sposobów na bardziej efektywne wykorzystanie i ponowne wykorzystanie wody. Pobierając surową wodę lub ścieki i oczyszczając je tak, aby mogły być wykorzystane, poddane recyklingowi lub wykorzystane w innych procesach, nie ma wątpliwości, że technologia membranowa odegra dużą rolę.      

Rozwiązania w zakresie oczyszczania membranowego dla pozytywnego wpływu

Systemy membranowe odwróconej osmozy stanowią jeden z najbardziej opłacalnych i niezawodnych sposobów oczyszczania strumienia wody. Wiele systemów membranowych jest po prostu źle obsługiwanych, wykazuje niepotrzebnie wysokie zużycie energii lub ma możliwości znacznej poprawy wydajności wody. Systemy membranowe są jednocześnie częścią problemu, jak i rozwiązaniem. 

 

Dobrą wiadomością jest to, że przy odpowiednim zrozumieniu i odpowiednim leczeniu wszystkie te kwestie można rozwiązać.

Zwiększenie współczynnika odzysku w systemie RO zwiększa ilość produkowanej wody i zmniejsza zrzut, oferując podwójną korzyść dla operatorów systemu. Nawet niewielki wzrost może mieć ogromne konsekwencje w czasie, jeśli system działa prawie nieprzerwanie.

Brzmi zbyt prosto? Cóż, jak zapewne się domyślasz, nie jest to takie proste. Zmiana warunków pracy systemu odwróconej osmozy może mieć rzeczywisty wpływ na skalę, zanieczyszczenie i jakość permeatu, i nie jest to decyzja, którą należy podejmować lekkomyślnie.

Innowacyjne rozwiązania Kurita w zakresie obróbki membranowej w celu tworzenia wspólnej wartości

Na szczęście Kurita posiada doświadczenie w analizowaniu zarówno implikacji hydrodynamicznych, jak i wyzwań związanych ze skalą. Nasza gama opracowanych Vitec™ antyskalant produkty pozwalają nam podnieść współczynniki odzysku do poziomów, których nie są w stanie osiągnąć chemikalia generyczne, a nasze Doradca™ Ci Oprogramowanie ułatwia mapowanie bezpiecznych obwiedni operacyjnych.

Jednak nawet tam, gdzie zwiększenie odzysku nie jest możliwe, wydajność wody można często poprawić poprzez optymalizację procesów systemowych, takich jak czyszczenie i płukanie wsteczne. Zmniejszenie potrzeby czyszczenia oszczędza wodę i zapewnia wydajność energetyczną, a gdy membrany są zanieczyszczone, Kurita's Kuriverter® IK oraz RoClean™  Seria może odzyskać i utrzymać wydajność.

Obowiązkiem każdego, zarówno organizacji, jak i jednostki, jest zapewnienie, że minimalizujemy ilość odpadów i maksymalizujemy nasze zasoby wodne, ale wymaga to zaangażowania, zastosowania i wiedzy. Jest to jeden z najpotężniejszych sposobów, w jaki Kurita pomaga operatorom systemów odwróconej osmozy na całym świecie wydobyć maksymalną wartość z ich aktywów, osiągnąć cele zrównoważonego rozwoju i dokonać rzeczywistych oszczędności kosztów.     

The post Advancing Membrane Treatment Solutions for a Better World appeared first on Kurita Europe.

]]>
Process industry: Energy savings and improving the carbon footprint of production https://www.kurita.eu/pl/process-industry-energy-savings-and-improving-the-carbon-footprint-of-production/ Thu, 16 Nov 2023 15:31:19 +0000 https://www.kurita.eu/?p=8910 Wyzwania dla przemysłu na rzecz bardziej ekologicznej przyszłości W dzisiejszych czasach nie sposób wyobrazić sobie codziennego życia bez produktów zawierających metale lub tworzywa sztuczne, takich jak komputery, telewizory, sprzęt kuchenny i AGD, telefony komórkowe czy pojazdy, którymi możemy łatwo dotrzeć w inne miejsca. Produkcja tych towarów wymaga energii i zanieczyszcza środowisko. [...]

The post Process industry: Energy savings and improving the carbon footprint of production appeared first on Kurita Europe.

]]>
Picture of Berthold Otzisk
Berthold Otzisk

Starszy menedżer produktu ds. chemikaliów procesowych

Wyzwania dla przemysłu na rzecz bardziej ekologicznej przyszłości

W dzisiejszych czasach nie sposób wyobrazić sobie codziennego życia bez produktów zawierających metale lub tworzywa sztuczne, takich jak komputery, telewizory, sprzęt kuchenny i AGD, telefony komórkowe czy pojazdy, którymi możemy łatwo dotrzeć w inne miejsca. Produkcja tych towarów wymaga energii i zanieczyszcza środowisko. Jeszcze kilka lat temu często nie podejmowano większych wysiłków w celu ograniczenia emisji, ponieważ koszty energii elektrycznej lub gazu były niskie.

Sytuacja ta uległa obecnie zasadniczej zmianie na całym świecie, a firmy produkcyjne szukają sposobów i rozwiązań, aby utrzymać zapotrzebowanie na energię podczas produkcji na jak najniższym poziomie. Emisji należy unikać w miarę możliwości lub przynajmniej utrzymywać je na jak najniższym poziomie, aby nadal zapewniać przyszłym pokoleniom środowisko i przyszłość, w których warto żyć.

Ślad węglowy

Ślad węglowy jest miarą całkowitej ilości emisji dwutlenku węgla, która występuje bezpośrednio lub pośrednio podczas produkcji. W międzyczasie termin "ślad węglowy" jest na ustach wszystkich i zyskał duże znaczenie w ostatnich latach. Klienci pytają o emisję CO2 Ślad towarów handlowych i firm produkcyjnych jest odpowiednio oceniany. Jeśli można trwale zmniejszyć zapotrzebowanie na energię i emisję CO2 Równowaga ta pomaga środowisku, a jednocześnie zapewnia firmie produkującej długoterminową przewagę produkcyjną.

Kontrola zanieczyszczeń

Podczas produkcji niezamierzone osady mogą zanieczyścić ważne elementy instalacji i prowadzić do strat produkcyjnych. Osady nie zawsze mogą być szybko usunięte, co czasami wymaga szeroko zakrojonych działań czyszczących.

Istnieje wiele rodzajów osadów, które w sposób niezamierzony pogarszają wydajność produkcji. Typowymi przyczynami są na przykład

  • Osady produktów korozji
  • Aglomeracja związków zawierających węglowodory
  • Osady soli, które są trudne do usunięcia nawet przy użyciu wody myjącej

Zanieczyszczeniom można często zapobiec lub przynajmniej znacznie je ograniczyć, wybierając odpowiedni środek czyszczący. program przeciwporostowy. Wydłuża to czas pracy jednostki procesowej i zmniejsza zapotrzebowanie na energię grzewczą, co jednocześnie prowadzi do obniżenia emisji.

Czym jest technologia ACF?

Kurita's Technologia ACF jest stosowany, gdy silne kwasy (np. kwas solny) lub ich sole amonowe atakują metalową powierzchnię sprzętu destylacyjnego. 

Dodatki ACF zawierają bardzo silną zasadę organiczną, która natychmiast reaguje z kwasami, tworząc płynną sól ACF zapobiegającą dalszej korozji. Już powstałe i osadzone sole amonowe, które są obserwowane w wielu rafineriach ropy naftowej, są rozpuszczane i usuwane wraz ze strumieniem produktu poprzez tworzenie ciekłych soli ACF.

W porównaniu z silnymi kwasami i ich solami amonowymi, sole ACF mają neutralną wartość pH i bardzo niski potencjał korozyjny. Zapobiega to dalszej korozji w wyniku działania kwasów lub osadów soli.

Zastosuj technologię ACF i pozbądź się zanieczyszczenia solą, oszczędzając energię

Kolejny przykład pokazuje, jak szybko osady soli obecne w kolumnie głównego frakcjonatora FCC mogą zostać rozpuszczone podczas fazy próbnej, powodując znaczny spadek różnicy ciśnień w kolumnie i ponowny wzrost różnicy temperatur. W celu zapewnienia optymalnych warunków procesu wymagana jest mniejsza ilość energii grzewczej, a płukanie wodą, które miałoby negatywny wpływ na produkcję, nie jest konieczne.

Podczas czyszczenia online głównej kolumny frakcjonatora FCC, w tym samym czasie w powiązanej kolumnie depropanizera zauważono, że zastosowanie dodatku ACF miało również pozytywne skutki. Temperatura w dolnej sekcji szybko wzrosła, co oznaczało, że potrzebna była tam również mniejsza ilość energii grzewczej, co skutkowało lepszą emisją CO2 bilans.

The post Process industry: Energy savings and improving the carbon footprint of production appeared first on Kurita Europe.

]]>
ES-Geothermie and Kurita France start a cooperation to develop environmental responsible solutions through approved project by ADEME: ECOPID https://www.kurita.eu/pl/news-ecopid-project/ Wed, 08 Nov 2023 09:54:26 +0000 https://www.kurita.eu/?p=8892 Kurita z przyjemnością ogłasza zatwierdzenie projektu ECOPID (Etude de COmpatibilité et de Performance des Inhibiteurs de Dépôts) przez Francuską Agencję Transformacji Ekologicznej (Agence de l'environnement et de la maîtrise de l'énergie - ADEME). Dzięki temu projektowi Kurita i jej partner, ES-Geothermie, są zaangażowani w opracowywanie nowych rozwiązań w dziedzinie geotermii [...]

The post ES-Geothermie and Kurita France start a cooperation to develop environmental responsible solutions through approved project by ADEME: ECOPID appeared first on Kurita Europe.

]]>

Kurita z przyjemnością ogłasza zatwierdzenie ECOPID (Etude de COmpatibilité et de PWydajność Inhibiteurs de Dépôts) przez Francuska Agencja Transformacji Ekologicznej (Agence de l'environnement et de la maîtrise de l'énergie - ADEME). Dzięki temu projektowi Kurita i jej partner, ES-GeothermieJesteśmy zaangażowani w opracowywanie nowych rozwiązań w zastosowaniach geotermalnych w celu poprawy wydajności i oszczędzania energii poprzez eliminację wpływu na środowisko.

ADEME to francuska organizacja podlegająca Ministerstwu Transformacji Ekologicznej i Spójności Terytorialnej oraz Ministerstwu Transformacji Energetycznej. Organizacja wspiera zielone inicjatywy na rzecz postępu transformacji energetycznej we Francji. Przy tej okazji zatwierdzono wspólny projekt ES-Geothermie i Kurita na polu geotermalnym Górnego Renu.

Geotermia jest nie tylko odnawialnym źródłem energii, ale także kluczowym czynnikiem w osiąganiu celów zrównoważonego rozwoju. Cel Unii Europejskiej polegający na Neutralność węglowa do 2050 roku. Pomoc w opracowywaniu bardziej przyjaznych dla środowiska technologii jest zgodna z podstawowymi wartościami naszej firmy, dlatego z dumą ogłaszamy to oświadczenie.

The post ES-Geothermie and Kurita France start a cooperation to develop environmental responsible solutions through approved project by ADEME: ECOPID appeared first on Kurita Europe.

]]>
Enhancing Sustainability in the Automotive Industry through Efficient Water Treatment https://www.kurita.eu/pl/enhancing-sustainability-in-the-automotive-industry-through-efficient-water-treatment/ Mon, 16 Oct 2023 10:51:00 +0000 https://www.kurita.eu/?p=8260 Globalny przemysł motoryzacyjny znajduje się obecnie w fazie ogromnych zmian, w obliczu nowych koncepcji mobilności oraz wewnętrznej i zewnętrznej presji na bardziej zrównoważony rozwój i wydajność w wielu aspektach. Pomimo przytłaczającego wpływu mobilności opartej na paliwach kopalnych, sama produkcja pojazdów jest głównym, ale często mniej [...]

The post Enhancing Sustainability in the Automotive Industry through Efficient Water Treatment appeared first on Kurita Europe.

]]>
Picture of Niels Voges
Niels Voges

Kierownik produktu

Picture of Florian Wolf
Florian Wolf

Nowy kierownik ds. polimerów i ścieków

Globalny przemysł motoryzacyjny znajduje się obecnie w fazie ogromnych zmian, w obliczu nowych koncepcji mobilności oraz wewnętrznej i zewnętrznej presji na bardziej zrównoważony rozwój i wydajność w wielu aspektach. Pomimo przytłaczającego wpływu mobilności opartej na paliwach kopalnych, sama produkcja pojazdów jest ważnym, ale często mniej branym pod uwagę czynnikiem.

Historycznie rzecz biorąc, zrównoważony rozwój nie zawsze był w centrum uwagi przemysłu motoryzacyjnego i jego energo- i zasobochłonnych procesów. W szczególności woda jest zasobem, który przez długi czas pozostawał poza uwagą wielu zorientowanych na wydajność zachęt, mimo że ma ogromne znaczenie w procesach takich jak obróbka powierzchni i powlekanie, kabiny lakiernicze, mycie, płukanie, węże, chłodzenie, systemy klimatyzacji i kotły.

Oprócz wykorzystania wody jako nośnika procesu, istnieje kwestia ścieków, które muszą być oczyszczane zgodnie z wysokimi standardami, aby spełnić przepisy dotyczące ochrony środowiska.

Ogólne czynniki popychające przemysł i społeczeństwo do zrównoważonych zmian są uniwersalne, ale mają szczególne zastosowanie do przemysłu motoryzacyjnego.

Obok interwencji politycznych, takich jak regulacja emisji CO2 przez Komisję Europejską, megatrendy społeczne oraz zmieniające się oczekiwania klientów i inwestorów prowadzą do silnego dążenia do zmian.  

Presja na ponowną ocenę każdego szczegółu produkcji i wysyłki nie ominęła kierownictwa dużych i małych graczy w branży motoryzacyjnej. Dotyczy to ich rozwiązań produkcyjnych i logistycznych, kwestii recyklingu, ale w szczególności także zużycia zasobów, tj. energii i wody.

Innowacyjne rozwiązania są niezbędne do usprawnienia procesów.

Każdy etap procesu, w którym wykorzystywana lub zużywana jest woda, wymaga odpowiedniego podejścia do optymalizacji zasobów. Obróbka powierzchni karoserii samochodowych, tj. procesy powlekania, mycia i płukania, w szczególności stawiają wysokie wymagania w zakresie jakości wody.

Powszechna produkcja wody demineralizowanej przy użyciu procesów wymiany jonowej jest obecnie coraz częściej zastępowana przez bardziej wydajne, opłacalne i bezpieczne procesy. Membrana Urządzenia te stają się jedną z najważniejszych technologii w produkcji wysoko oczyszczonej wody. Niemniej jednak, systemy te często borykają się z problemami związanymi z osadzaniem się kamienia i zanieczyszczeniami, przez co są ograniczone częstą konserwacją, przestojami i wysokimi kosztami. Z AvistaTMKurita, globalna marka Kurita w zakresie rozwiązań do oczyszczania membranowego, oferuje wydajne i skuteczne koncepcje oczyszczania, które zapewniają optymalną ekonomiczną eksploatację i maksymalną niezawodność operacyjną instalacji.

Technologia Kuristuck: Klucz do zrównoważonej obróbki kabiny lakierniczej.

W systemach kabin lakierniczych różne części karoserii i części zamienne z branży motoryzacyjnej są pokrywane jedną lub wieloma warstwami farb. Głównym celem obróbki kabiny lakierniczej jest usunięcie jak największej ilości nadmiaru farby, aby zapewnić pomyślne działanie. Nasza technologia Kuristuck spełnia te wymagania.

 

Kuristuck to innowacyjna technologia detaksyfikacji i koagulacji farb rozpuszczalnikowych i wodorozcieńczalnych. Seria Kuristuck B to środki do usuwania farby zarówno z farb wodorozcieńczalnych, jak i rozpuszczalnikowych, które są skuteczne w detaksyfikacji, koagulacji i floatacji farby. Zapewniają tworzenie lepkiego szlamu bez przywierania do systemu i mają działanie przeciwpieniące, co skutkuje płynną pracą instalacji i całkowitym obniżeniem kosztów eksploatacji.

Oczyszczanie ścieków ma kluczowe znaczenie dla sukcesu.

Jednym z najbardziej złożonych etapów procesu optymalizacji zarządzania zasobami wodnymi jest oczyszczanie ścieków. Strumienie procesowe z wielu różnych etapów produkcji muszą być przetwarzane w taki sposób, aby spełnione były limity prawne.

Woda z karoserii i części samochodowych wymaga intensywnego uzdatniania fizycznego i chemicznego ze względu na wysoki poziom cynku, niklu, fosforanów, ChZT i fluorków.

Dzięki ciągłym pracom badawczo-rozwojowym Kurita oferuje oczyszczanie ścieków produkty, które są w stanie osiągnąć optymalne wyniki przy minimalnym zużyciu chemikaliów i zapewniają wysokie wymagania prawne dotyczące oczyszczonych ścieków.

W szczególności, Dostosowane do potrzeb technologie Kurita mogą bezpiecznie spełnić wysokie wymagania dotyczące heavy metal i limity fluorków.

Kurita opracowała oparte na wodzie, bezolejowe flokulanty, które zapewniają doskonałe wyniki w kabinach lakierniczych i zastosowaniach związanych ze ściekami. Nasza opatentowana technologia flokulantów hiperłączonych jest wysoce skuteczna w odwadnianiu osadów, znacznie zmniejszając wytwarzanie odpadów, siłę roboczą i koszty operacyjne.

W połączeniu z S.sensingTM CS Technologia optymalizacji procesów oczyszczania ścieków i minimalizacji dozowania produktów, Kurita oferuje kompletny pakiet do redukcji kosztów, energii i konserwacji oraz znacząco przyczynia się do optymalizacji śladu węglowego.

Innowacyjne technologie wodne Kurita pomagają firmom na całym świecie w oszczędzaniu zasobów, zwiększaniu wydajności zakładów i promowaniu zrównoważonego rozwoju środowiska. Nasze najnowocześniejsze rozwiązania skutecznie radzą sobie z wyzwaniami związanymi z gospodarką wodną, promują zrównoważone zużycie energii, zmniejszają ilość odpadów i rozwijają technologie produkcji przemysłowej. Zapewnienie etycznych praktyk biznesowych o pozytywnym wpływie na świat jest naszym najwyższym priorytetem, który wymaga naszej codziennej uwagi.

The post Enhancing Sustainability in the Automotive Industry through Efficient Water Treatment appeared first on Kurita Europe.

]]>