Kategoria: Success Stories

Europejski producent drewna poprawił stabilność ścieków, zmniejszył ilość chemikaliów i zaoszczędził 25 000 € rocznie dzięki S.sensing CS.

Produkcja siarki granulowanej może generować pył i rozdrobnione cząstki, zwłaszcza podczas transportu, składowania i załadunku. To studium przypadku wyjaśnia, w jaki sposób zastosowanie środków przeciwpyłowych w trzech kluczowych punktach - raz podczas składowania i dwa razy podczas odzyskiwania i załadunku - znacznie zmniejsza emisje, zapobiega zatykaniu i tworzeniu się skorupy oraz utrzymuje wymaganą jakość granulek podczas obsługi.

Kurita Connect360 i normalizacja Avista™ umożliwiają szybsze raportowanie RO, wczesne wykrywanie problemów i skalowalny wgląd w wydajność.

RoClean™ P903 przywraca przepuszczalność membrany UF, wydłuża żywotność i zmniejsza ilość odpadów w systemie oczyszczania ścieków w fabryce nawozów.

RoClean™ P903 przywraca przepuszczalność membrany UF, wydłuża żywotność i zmniejsza ilość odpadów w systemie oczyszczania ścieków w fabryce nawozów.

Kurita zapewnia szybkie i bezpieczne czyszczenie wymienników ciepła, usuwając osady FeS, unikając niebezpiecznych gazów i skracając czas wyłączenia.

Technologia ACF firmy Kurita umożliwia czyszczenie online, zapobiega zalaniu debutanizera, pozwala uniknąć przestojów i utrzymuje stabilną pracę rafinerii.

Technologia DMax firmy Kurita zwiększa produkcję LCO o 26%, maksymalizuje rentowność rafinerii i utrzymuje stabilną pracę RFCC.

DReeM Polymer® firmy Kurita pomaga zakładowi spożywczemu zmniejszyć zużycie paliwa, obniżyć koszty i zmniejszyć emisję CO₂ poprzez poprawę wydajności kotła.

Dzięki S.sensing® CS przetwórca mięsa zwiększył odzysk FOG o 30%, zwiększył przychody o 350 tys. euro i poprawił czystość systemu.