Nowe źródła energii: Bioetanol

Zdjęcie Duygu Disci
Duygu Disci

Innovation Manager CSV & Energy

Nowe lub odnawialne źródła energii to rodzaje energii, których źródła charakteryzują się wyjątkową zdolnością do ciągłego zastępowania w przyrodzie. Dominującymi przykładami są energia wodna, słoneczna, geotermalna, wiatrowa i biopaliwa. Te źródła energii były stosunkowo nieznane dla zdecydowanej większości. W ostatnich dziesięcioleciach ich zastosowanie było wielokrotnie podnoszone w walce z globalnym ociepleniem. zmiana klimatu. Zgodnie z naszą rolą w UE, staramy się być pierwszym kontynentem neutralnym dla klimatu do 2050 roku! Jest to niewątpliwie trudny cel. Dlatego też, aby go osiągnąć, społeczeństwa muszą tworzyć branże, które mogą emitować mniej zanieczyszczeń i indukować ekosystemy/technologie, które mogą pochłaniać więcej.

Ogromnym czynnikiem przyczyniającym się do zmian klimatycznych jest emisja gazów cieplarnianych (GHG). Około jedna czwarta tej emisji przypada na transport (drogowy i lotniczy), który jest w znacznym stopniu uzależniony od paliw kopalnych. Aby osiągnąć neutralność węglową, sektor transportu w UE musi znacznie ograniczyć swoje emisje. Można to osiągnąć jedynie poprzez zbudowanie zrównoważonego przemysłu uwzględniającego czystsze paliwa i opcje mobilności. Jednym z elementów układanki jest bioetanol.

Bioetanol to odnawialne biopaliwo produkowane z materii organicznej, takiej jak kukurydza, pszenica, sorgo i odpady rolnicze. Może być stosowany bezpośrednio jako paliwo silnikowe lub jako mieszanka różnych paliw płynnych, takich jak benzyna, olej napędowy i paliwo do silników odrzutowych.

Jest on uważany za "neutralny pod względem emisji dwutlenku węgla", podczas gdy silniki spalające bioetanol mogą zrównoważyć emisję CO2 podczas fazy wzrostu upraw. Ponadto produkty te mogą być wytwarzane lokalnie i do pewnego stopnia eliminują zależność od paliw kopalnych.

Co dzieje się w rafinerii bioetanolu?

Produkcja bioetanolu rozpoczyna się od fermentacji surowców. Biogenny CO2który jest pierwszym produktem o wartości dodanej w fabrykach bioetanolu, jest wytwarzany i wychwytywany podczas tego procesu. Po fermentacji zacier poddawany jest destylacji i oczyszczaniu w celu uzyskania produktu końcowego "bioetanol". W tym procesie wykorzystywana jest tylko funkcja skrobi, a pozostały produkt po destylacji - zwany stillage - jest nadal bardzo cennym produktem ubocznym i zawiera białka, włókna i olej, które można następnie przetworzyć w celu budowy suszone ziarna gorzelnicze (DDG) lub jako płynne białko do karmienia zwierząt.

Podobnie jak w przypadku każdego innego zastosowania przemysłowego, produkcja i wydajność rafinerii bioetanolu w dużym stopniu zależą od trudności występujących w każdej jednostce. Mogą one obejmować zanieczyszczenie, osadzanie się minerałów i komplikacje związane z jakością produktu końcowego.

26252344_7170641

Kurita wspiera tę branżę innowacyjnymi środkami chemicznymi zaprojektowanymi w celu zmniejszenia zanieczyszczenia powietrza, zapobiegania powstawaniu osadów oraz poprawy fermentacji i odzyskiwania oleju kukurydzianego w celu poprawy rentowności producentów etanolu. Wszystkie nasze portfolio i więcej można zobaczyć na naszej stronie internetowej strona docelowa.

Chociaż każdy zakład ma swoje wyzwania, tworzenie się osadów i zanieczyszczenie w systemach parowników są powszechnymi problemami. Szczawiany i fosforany są zwykle obserwowane na powierzchniach, zmniejszając transfer ciepła i wydajność produkcji. Dzięki gamie produktów ProHib możemy doprowadzić instalacje do maksymalnej wydajności poprzez ograniczenie tworzenia się kamienia. Rodzina produktów ProHib składa się z kilku produktów. Decyzja o wyborze odpowiedniego produktu ProHib jest podejmowana po przeprowadzeniu pełnej analizy osadów w naszej firmie. Centrum badawcze w Viersen.

Aby uczynić przykład bardziej solidnym, odnieśmy się do zastosowania ProHib 150 w studium przypadku. Powierzchnie wymiany ciepła parownika powróciły do optymalnego stanu, a zakład osiągnął roczne oszczędności w wysokości 114 000 EUR. ProHib 150 zmniejszył liczbę zdarzeń CIP dla parowników rocznie, znacznie zmniejszając główne wydatki na chemikalia CIP. Dzięki temu zmniejszyło się zużycie kwasu i substancji żrących, co pozytywnie wpłynęło na bilans wodny zakładu. Zmniejszenie zużycia kwasu obniżyło również stężenie resztkowych siarczanów w produkcie ubocznym, poprawiając tym samym jego jakość. Konsekwentna praca parownika przyczyniła się do bardziej znaczącej i przewidywalnej produkcji oleju, wzmacniając wyniki finansowe zakładu.

Podsumowując, bioetanol przyczynia się do zerowej emisji netto i minimalizuje zależność od paliw kopalnych. Kurita jest aktywnie obecna, aby wspierać i optymalizować produkcję oraz przyczyniać się do oszczędności wody i energii dzięki ukierunkowanemu portfolio rozwiązań.

Podziel się tym artykułem

Udostępnij na LinkedIn
Udostępnij na Twitterze

Twoje oszczędności z Cetamine®

Tutaj można łatwo obliczyć oszczędności, jakie można uzyskać stosując naszą technologię Cetamine w swoim systemie.

Twoje oszczędności z S.sensing® CS

Tutaj można łatwo obliczyć oszczędności, które można uzyskać stosując nasze S.sensing® CS do swojego systemu.

Twoje oszczędności dzięki technologii Kurita Dropwise

Tutaj możesz łatwo obliczyć oszczędności, jakie możesz osiągnąć w skraplaczach, stosując nasz Dropwise. do swojego systemu.

Twoje oszczędności dzięki technologii Kurita Dropwise

Tutaj możesz łatwo obliczyć oszczędności, które możesz osiągnąć w cylindrach suszących, stosując nasz Dropwise. do swojego systemu.