Tecnologia de formação de película Cetamine®: Poupança de água e energia em sistemas de caldeiras

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André de Bache

Gestor de produtos sénior

O vapor gerado pelo aquecimento de água em sistemas de caldeiras é uma das fontes mais importantes em quase todas as indústrias e sectores de mercado. São utilizados vários tipos de geradores de vapor, diâmetros e gamas de pressão, consoante os requisitos específicos da instalação em termos de quantidade e pressão de vapor.

O conceito de tratamento correto para proteger as caldeiras contra a incrustação e a corrosão é essencial para o funcionamento seguro destes sistemas. Mas, atualmente, isto não é de longe suficiente.

Os conceitos modernos de tratamento de caldeiras são impulsionados por requisitos de funcionamento económico, consumo reduzido de água e combustível e menos emissões de dióxido de carbono.

Como é que a aplicação de Cetamina conduz à redução do consumo de água e de combustível?

Em comparação com os programas de tratamento tradicionais em que são necessários até 3 produtos diferentes, a aplicação da tecnologia Cetamine da Kurita requer normalmente 1 produto apenas para tratar toda a instalação. Isto representa uma simplificação significativa para os operadores, com menos custos para o equipamento de dosagem, manuseamento e armazenamento de produtos. Ao mesmo tempo, a pegada de carbono é reduzida pela aplicação de menos produtos químicos.

O componente principal do Cetamie é um Substâncias formadoras de película (FFS). O FFS adsorve-se a todas as superfícies do sistema e forma uma película protetora contra a corrosão, impedindo o contacto da água e de outros agentes corrosivos com a superfície metálica.

As incrustações existentes são removidas das superfícies do sistema durante o funcionamento normal e a formação de novas incrustações é evitada, de modo a aumentar a transferência de calor e a melhorar o desempenho da caldeira.

A principal vantagem e diferença em relação a uma abordagem convencional de tratamento de caldeiras é que o Cetamine tem apenas um impacto negligenciável na condutividade da água da caldeira.

O ciclo de concentração (COC) pode normalmente ser aumentado, o que reduz a quantidade de água de purga em 50% ou mais. Menos purga leva a menos água fresca de reposição que precisa de ser preparada e adicionada ao sistema. Isto já proporciona uma enorme poupança de água e dos respectivos custos de preparação da água.

Mas são alcançadas poupanças ainda maiores devido à poupança de energia relacionada com a redução da água que precisa de ser aquecida. Por exemplo, um sistema de caldeira que funcione a 20 bar e gere 100 t/h de vapor pode poupar mais de 250 k€ por ano mudando para Cetamine e reduzindo a taxa de descarga em 50%. Ao mesmo tempo, a emissão de dióxido de carbono será reduzida em cerca de 700 toneladas por ano e serão poupados 8500 m3 de água por ano.

Como verificar as poupanças de água e energia obtidas?

A Kurita desenvolveu o S.sensing Valor+ uma forma inteligente e inovadora de monitorizar e avaliar o consumo de água e energia através da redução da água de make-up e da descarga, da eficiência da caldeira e das emissões. Os dados gerados estarão então disponíveis online em Kurita Connect 360 ilustrando as poupanças geradas com Tecnologia de cetamina.

Tratamento de água de caldeira da próxima geração na indústria alimentar e de bebidas

O portefólio da Tecnologia Cetamine oferece soluções para o tratamento de caldeiras em todas as indústrias. O mais recente desenvolvimento é a patente pendente Cetamina FB para uma aplicação segura na indústria alimentar e de bebidas, onde o vapor gerado tem contacto direto ou indireto com o processo de produção alimentar.

Mais de 5,000 caldeiras em todo o mundo são tratados com Cetamina devido à sua excelente proteção contra a corrosão e à poupança de água e energia que gera continuamente.

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