Melhorar a eficiência energética no sector da refinaria e da petroquímica
Os compressores centrífugos e os reboilers são cruciais nas refinarias e nas instalações petroquímicas, sendo responsáveis por até 50% de consumo de energia. A sua eficiência depende da maximização da extração de calor latente durante a condensação do vapor e da manutenção de uma pressão e temperatura adequadas nos condensadores.
Com mais de 75 anos de experiência em tratamento de água, a tecnologia patenteada Dropwise Condensation Technology da Kurita tem a confiança de mais de 500 clientes em todo o mundo para melhorar a produtividade e aumentar a eficiência da transferência de calor em sistemas de condensação de vapor.
Porquê escolher a tecnologia de condensação Dropwise da Kurita?
Kurita DW – 108 is an advanced chemical product engineered to enhance steam condensation processes within the petrochemical industry. By efficiently removing the condensate layer barrier, heat transfer is increased by up to 30%, resulting in:
- Reduced vacuum levels in vacuum steam condensers
- Up to 16% improvement in power generation and compression capacity for steam-powered turbines and centrifugal compressors in power plants
- Up to 4% reduction in steam usage for centrifugal compressors
- Up to 15% increase in productivity for distillation column reboilers
- Up to 8% savings in steam consumption for distillation column reboilers
Aplicação da tecnologia de condensação gota a gota da Kurita
Solução energeticamente eficiente com um investimento de capital mínimo, uma vez que se baseia em serviços. O produto é doseado diretamente na linha de vapor, onde rapidamente forma uma película hidrofóbica nas superfícies de condensação para aumentar a transferência de calor. Os nossos especialistas locais tratam da instalação e dos ajustes de dosagem para garantir os melhores resultados para a sua fábrica. A tecnologia funciona com tratamentos padrão de água de caldeira e não afecta a qualidade da água de condensação.
Prestamos apoio de serviço contínuo através de visitas regulares ao local por um gestor de vendas dedicado da Kurita. Isto assegura que o tratamento é optimizado, que o desempenho e a qualidade da água são continuamente monitorizados e que as questões da sua equipa são prontamente respondidas.
The success of Kurita Dropwise Condensation Technology will be based on optimising steam flow, condenser vacuum, and cooling water inlet temperature.
A nossa avaliação de desempenho segue um processo estruturado em quatro etapas:
- Mergulhar: Avaliamos a eficiência atual da sua fábrica e os sistemas de monitorização, definindo KPIs claros para a fase de demonstração.
- Arquiteto: Os nossos especialistas concebem o tratamento e a dosagem ideais, adaptados às necessidades da sua instalação.
- Entregar: Durante pelo menos seis meses, aplicamos a tecnologia e monitorizamos os resultados, ajustando o serviço para obter o máximo benefício.
- Evoluir: No final do ensaio, analisamos os resultados em conjunto e, se os KPI forem cumpridos, estabelecemos uma parceria de serviço a longo prazo.
Testemunhos
Além disso, o condensado de vapor que contém este produto químico pode ser devolvido ao sistema como água de alimentação da caldeira.
- A turbina de condensação manteve os níveis de vácuo do condensador apesar do aumento das temperaturas da água do mar de 2021 a 2023, particularmente no verão. Esta melhoria resultou num aumento de mais de 10% na produção do compressor de gás.
- O condensado de vapor com aditivo Dropwise (15-20 mg/L) pode ser reutilizado como água de alimentação da caldeira.
- A assistência técnica continua a ser oportuna e pertinente.
Além disso, a assistência técnica prestada foi oportuna e pertinente.
Estudos de caso
Melhoria do coeficiente de transferência de calor na unidade de caldeira de recuperação de amoníaco
Aumento da eficiência da transferência de calor do condensador e aumento da queda de calor da turbina a vapor
Melhoria do funcionamento através do aumento da transferência de calor no condensador da caldeira
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