Gestor Sénior de Produtos Químicos de Processo
Desafios à indústria para um futuro mais verde
Hoje em dia, é impossível imaginar a nossa vida quotidiana sem produtos que contenham metais ou materiais plásticos, tais como computadores, televisores, aparelhos de cozinha e electrodomésticos, telemóveis ou veículos com os quais podemos chegar facilmente a outros lugares. A produção destes bens requer energia e polui o ambiente. Até há alguns anos, muitas vezes não eram feitos grandes esforços para reduzir as emissões, porque os custos da energia eléctrica ou do gás eram baixos.
Atualmente, esta situação mudou radicalmente a nível mundial e as empresas transformadoras procuram formas e soluções para manter a procura de energia durante a produção tão baixa quanto possível. As emissões devem ser evitadas tanto quanto possível ou, pelo menos, mantidas a um nível tão baixo quanto possível, a fim de continuar a proporcionar às gerações futuras um ambiente e um futuro em que valha a pena viver.
Pegada de carbono
A pegada de carbono é uma medida da quantidade total de emissões de dióxido de carbono que ocorrem direta ou indiretamente durante a produção. Entretanto, o termo "pegada de carbono" está na boca de toda a gente e ganhou muita importância nos últimos anos. Os clientes perguntam sobre as emissões de CO2 dos bens comerciais e das empresas de produção são avaliadas em conformidade. Se for possível reduzir permanentemente a procura de energia e as emissões de CO2 A produção de madeira é, assim, equilibrada, o que ajuda o ambiente e, ao mesmo tempo, proporciona à empresa produtora uma vantagem de produção a longo prazo.
Controlo de incrustações
Durante a produção, depósitos não intencionais podem contaminar componentes importantes da fábrica e levar a perdas de produção. Os depósitos nem sempre podem ser removidos rapidamente, o que por vezes requer medidas de limpeza extensivas.
Existem muitos tipos de depósitos que, involuntariamente, degradam o desempenho da produção. As causas mais comuns são, por exemplo:
- Depósitos de produtos de corrosão
- Aglomeração de compostos contendo hidrocarbonetos
- Depósitos de sal que são difíceis de remover mesmo com água de lavagem
As incrustações podem muitas vezes ser evitadas ou, pelo menos, significativamente reduzidas, selecionando um programa antivegetativo. Isto prolonga o tempo de funcionamento da unidade de processamento e é necessária menos energia para o aquecimento, o que, ao mesmo tempo, conduz a menos emissões.
O que é a tecnologia ACF?
Kurita's Tecnologia ACF é utilizado quando ácidos fortes (por exemplo, ácido clorídrico) ou os seus sais de amónio atacam a superfície metálica do equipamento de destilação.
Os aditivos ACF contêm uma base orgânica muito forte que reage imediatamente com os ácidos para formar um sal ACF líquido para evitar mais corrosão. Os sais de amónio já formados e depositados, que são observados em muitas refinarias de petróleo, são dissolvidos e removidos com o fluxo do produto, formando sais ACF líquidos.
Em comparação com os ácidos fortes e os seus sais de amónio, os sais ACF têm um valor de pH neutro e um potencial de corrosão muito baixo. Isto evita a corrosão adicional por ataque ácido ou depósitos de sal.
Aplique a tecnologia ACF e livre-se da incrustação de sal com poupanças de energia
O exemplo seguinte mostra a rapidez com que os depósitos de sal presentes numa coluna do fraccionador principal de FCC podem ser dissolvidos durante uma fase experimental, fazendo com que a pressão diferencial na coluna desça significativamente e a temperatura diferencial volte a subir. É necessária menos energia de aquecimento para garantir condições de processo óptimas e a lavagem com água, que teria um impacto negativo na produção, não é necessária.
Durante a limpeza em linha da coluna do fraccionador principal do FCC, verificou-se ao mesmo tempo na coluna do despropanizador associado que a utilização do aditivo ACF também tinha efeitos positivos. A temperatura na secção inferior subiu rapidamente, o que significa que também aí foi necessária menos energia de aquecimento, resultando numa melhor redução das emissões de CO2 equilíbrio.
