Skumdämpare

Antiskummedel och skumdämpare för skumkontroll

Skumbildning är en fysisk inkorporering av en gas i en flytande lösning. Skum stabiliseras av fasta partiklar, kolväten, värmebeständiga salter och andra föroreningar. Även processkemikalier med ytaktiva egenskaper stabiliserar skummet. Korrosionsinhibitor, dispergeringsmedel och emulsionsbrytare har ytaktiva egenskaper. Skumbildning kan orsaka hälso- och säkerhetsproblem. Överdriven skumning kan leda till pumpkavitation, pumpfel och förlust av processtyrning.

Den flytande filmen omger gasen vilket skapar en bubbla. Bubblans vägg eller film är ett dynamiskt system som ständigt tänjs ut och drar ihop sig. Efter uttöjningen har den en hög ytspänning. Det tunnare filmavsnittet innehåller mindre vätska. Det krävs omedelbara åtgärder för att förhindra eller destabilisera skum. Baserat på definitionen förhindrar skumdämpare skumbildning. Skumdämpare förstör befintligt skum.

Kraftfulla antiskummedel är avsedda att fungera med skumdämpande och skumhämmande egenskaper, vilket ökar elasticiteten på det bildade filmskiktet. Skumdämparen ger en diffusion av ytaktivt ämne. Den skapar en film med en inbyggd svaghet för att bli instabil. Egenskaperna på det skumdämpande medlet förstör omedelbart skumbildningen och förhindrar att nytt skum bildas.

Kraftfulla antiskumtillsatser är avsedda att fungera med skumdämpande och antiskum egenskaper. Dessa produkter ökar elasticiteten hos det bildade filmskiktet. Antikummedel ger en diffusion av ytaktivt ämne och skapar en film med sk built-in weakness för att bli instabil. Skummedelsegenskaperna förstör skumbildning direkt och förhindrar en ny bildning av skum.

 

Typiska applikationer med antiskummedel är:

  • Rådestillationsenheter och vakuumaggregat
  • Coker och visbreaker
  • Termisk cracker och bitumen (asfalt) anläggningar
  • Utvinning av smörjolja och propandeasfaltering
  • Kaustikskrubber, destillationskolonner och aminenheter

Coker och amineenheter är processenheter där antiskummedel konstant används. Överföring av skum från coketrumman måste undvikas. Annars kan det leda till ett oväntat driftstopp. PDMS-baserade antiskummedel används huvudsakligen vid cokers. Dessa produkter föredras på grund av dess höga termiska stabilitet. Ett lämpligt PDMS-antiskummedel sönderdelas termiskt men fragmenten har fortfarande skumhämmande egenskaper. Silikon är ett katalysatorgift och därför måste doseringen ske noggrant.  

Skumning i amineenheter är ett allmänt förekommande hot. Tillsats av flytande kolväten i aminlösningar är en primär orsak till skumning. Överföring av skum till absorbatorn måste undvikas. PDMS-skumdämpare uppvisar mycket goda skumkontrollresultat i aminenheter. Även polyoler-baserade antiskummedel används ofta.

Kurita tillhandahåller mycket effektiva program med antiskummedel. Skumdämpande medel rubbar omedelbart skumstabilisatorn och bubblor som har spruckit lokalt. Detta minskar väggens viskositet och minskar den elektrostatiska ytpotentialen. Skumdämpningsmedel är giftfria och inte skadliga för andra produkter. Kemiskt icke-reaktiva egenskaper krävs. Det ska vara enkelt att mata skumhämmaren med icke-flyktiga egenskaper.

Antiskummedel baseras på kolväten, silikon eller organisk kemi. Dessa är polyoler, fettalkoholer och estrar. Silikonbaserade antiskummedel är mycket effektiva. Många silikontyper är tillgängliga såsom silikonvätskor, emulsioner, hydrofobiska vätskor eller surrogatvätskor.

Kuritas beredning av skumdämpande medel omfattar:

  • Oljefria komponenter
  • Naturliga oljor eller mineraloljor
  • Silikonhaltiga eller silikonfria aktiva substanser
  • Polydimetylsiloxan (PDMS)
     

Behöver ni support? Våra experter hjälper er personligen och individuellt