Industriella ångsystem betraktas ofta som allmännyttiga, men de är ändå en av de största dolda kostnadsfaktorerna i industrianläggningar inom alla marknadssektorer. Från små tvätterier och livsmedelsproduktionsanläggningar till kemiska fabriker, raffinaderier och kraftverk förbrukar ånggenerering betydande mängder bränsle och vatten samtidigt som den bidrar väsentligt till koldioxidutsläppen.2 utsläpp. Ångproduktion är dock en av de mest energiintensiva processerna inom industrin - och en viktig källa till vattenförbrukning, driftskostnader och CO2 utsläpp. Traditionella reningspaket, som ofta bygger på flera separata kemikalier, kan bara delvis hantera dessa utmaningar.
Kurita's Cetamine® FFA-tekniken (filmformande amin) förändrar ekvationen genom att ge skydd för hela cykeln med en enda produkt, öka effektiviteten, minska avblåsningen, minska vattenanvändningen och sänka bränslebehovet - allt detta samtidigt som driften förenklas.
Problemet med traditionell pannbehandling
De flesta Pannprogram förlitar sig på en kombination av syreavskiljare (vanligtvis sulfit), interna behandlingar (fosfater, kaustik, dispergeringsmedel) och neutraliserande eller alkaliserande aminer för kondensatskydd. Detta innebär flera produkter, flera injektionspunkter, komplex styrning och en ständig kamp för att upprätthålla stabiliteten i matarvatten-, pann-, ång- och kondensatslingor. Oorganiska produkter ökar konduktiviteten, vilket tvingar operatörerna att begränsa koncentrationscyklerna och öka avtappningen.
Hur Cetamine® fungerar: Allt-i-ett, ytaktivt skydd
Till skillnad från konventionell kemi är Cetamine® använder flyktiga, organiska filmbildande molekyler som transporteras med ånga, adsorberas på metall- och oxidytor och skapar en hydrofobisk barriär mellan metall och vatten. Genom att verka på ytan - där korrosion och avlagringar har sitt ursprung - motverkas samtidigt korrosion och avlagringar. Dess ytaktivitet ger också online-rengöring av löst bundna oxider och hårdhetsavlagringar, vilket återställer värmeöverföringseffektiviteten. Och den ersätter flera produkter med ett program, en dospunkt och en kontrollstrategi.
Högre cykler, lägre avluftning - varför Cetamine® minskar vatten- och bränsleförbrukningen
En viktig begränsning med konventionell rening är att konduktiviteten ökar på grund av oorganiska kemikalier. När konduktiviteten ökar måste operatörerna begränsa koncentrationscyklerna och öka avtappningen för att hålla sig inom driftströsklarna. Vid varje avblåsning slösas det behandlade vattnet, energin som används för att värma upp det och de kemikalier som redan har tillsatts. Eftersom Cetamine®-aktiva ämnen är organiska och inte ökar konduktiviteten i pannvattnet nämnvärt kan anläggningarna arbeta med högre cykler utan att överskrida konduktivitetsgränserna. Det minskar behovet av blåst ned, sminkvatten och det bränsle som krävs för att värma ersättningsvatten - vilket direkt sänker koldioxidutsläppen.2 utsläpp.
Flexibelt skydd: Våt & torr, korta & långa driftstopp
Pannanläggningar är inte alltid i kontinuerlig drift. Stopp över natten, helgstopp, säsongsbetonade produktionsscheman och längre omställningar skapar perioder där korrosionsrisken kan öka avsevärt. Cetamine® bildar en beständig skyddsfilm som stannar kvar på metallytorna under både våta och torra förhållanden. Detta skydd kan bestå under korta avbrott såväl som under långvariga torra konserveringsperioder på månader eller till och med upp till ett till två år. Tekniken är därför väl lämpad för intermittent eller säsongsbetonad verksamhet där tillförlitligt bevarande av tillgångar är avgörande.
Ångkvalitet och säkerhet vid kontakt med livsmedel
Utvalda Cetamine®-formuleringar uppfyller internationella livsmedelsbestämmelser och är lämpliga där ånga kommer i direkt kontakt med livsmedel - med undantag för mjölkproduktion, som är utesluten för användning med direktkontakt per Webinar vägledning.
Fallstudie från verkligheten: Massiv vatten-, energi- och CO2 Besparingar
En anläggning med fyra ånggeneratorer på 21-23 bar som använde mjukgjord makeup bytte från en sulfit/fosfat/amin-regim som gav instabila prestanda (dåligt pH i kondensatet, hög järnhalt > 0,2 ppm, endast 50% kondensatretur) till Cetamine®.
Resultat:
- 16.000 m3/år mindre vatten (≈45 000 euro/år)
- 2,5 miljoner kWh/år energibesparing (≈175 000 euro/år)
- 750 ton/år CO2 undviks (≈60 000 euro/år)
Totalsumma ≈ Besparingar på 280 000 euro/år - medan ångproduktionen ökade med ∼1,7%.
Kalkylator på nätet: Räkna ut ditt eget sparande
Kuritas kalkylator uppskattar potentiella besparingar utifrån ett fåtal indata: panntryck, ångproduktion, spädvattenhastighet, kondensatåterföring samt enhetskostnader för bränsle och spädvatten. Genom att använda ett konservativt antagande om ≥50%-reduktion av blåstömning stämmer det överens med typiska fältprestanda.
Högtrycksturbiner och bildning av organiska syror
För högtrycksapplikationer inom kraftgenerering och raffinaderi erbjuder Kurita dedikerade enkomponentsteknologier för filmbildning som lämpar sig för krävande driftsmiljöer. Baserat på applikationserfarenhet och refererade studier som diskuteras i Webinar, bildningen av organiska syror med låg molekylvikt är minimal, kontrollerad och välkänd när tekniken tillämpas på rätt sätt. Detta garanterar en säker implementering även i högtryckssystem där kemikontrollen är kritisk.
Stödjs av internationella riktlinjer
Filmformande ämnen (FFS) har ett formellt erkännande: International Association for the Properties of Water and Steam (IAPWS) har utfärdat två riktlinjer - en för kraftverk och en för industripannor - för att stödja en säker och effektiv tillämpning.
Slutsats: En teknik, fem stora fördelar
Cetamin® levererar:
- Fullcykelskydd (panna → ånga → kondensat)
- Effektivitetsvinster tack vare rena ytor och stabil kemi
- Höga cykler och låg avtappning för vatten, bränsle och CO2 besparingar
- Enkel dosering (en produkt, en punkt)
- Beprövade resultat i tusentals pannor över hela världen
Se vad Cetamin® Kan rädda dig
Användning Kuritas onlinekalkylator för att beräkna vatten-, energi- och CO2 och kostnadsbesparingar på några minuter. För en fullständig revision kan Kuritas ingenjörer göra en baslinje för din panna och föreslå förbättringar som är möjliga att uppnå.
Maximera skyddet och kostnadsbesparingarna för ditt pannsystem
Lär dig hur du kan öka pannans effektivitet och samtidigt minska energiförbrukningen och koldioxidutsläppen2 utsläpp.
Titta på webbinariet