Gas-skrubberbehandling

Anti-beläggningsprogram för lutskrubberbehandling

Pyrolys av flytande och gasformiga råmaterial för etylenproduktion uppnås i ångkrackningsenheter. De krackade gaserna innehåller koldioxid och vätesulfid och måste avlägsnas från den krackade gasen. Vätesulfid är ett katalysatorgift för hydrogeneringsreaktorer. Koldioxid fryser vid låga temperaturer i värmeväxlare och fraktioneringsutrustning. Den kan även absorberas i etylen vilket påverkar produktkvaliteten och vidare bearbetning. Dessa sura gaser neutraliseras med lut (NaOH) i lutskrubbern, vilken är vanligtvis integrerad uppströms i det sista kompressorsteget.

Lutskrubbersystem är frekvent utsatta för polymerbeläggningar, framför allt på skrubberns insida och wet caustic oxidator. Operatörerna kallar dem "red-tide fouling" eller "red oil". Överföring av natrium till nästa kompressorsteg är inte ovanligt och leder till problem på nedströmsenheterna. Aldol-kondensationsprodukter och hög koncentration av C4- och C5-diolefiner bildas. Aldolkondensationspolymerisation är en baskatalyserad reaktion. Den krackade gasen innehåller karbonyler som aldehyder och ketoner. Förekomst av acetaldehyd i det krackade gasflödet är ganska vanlig.

Natriumhydroxidbasen avlägsnar en proton från aldehydmolekylen genom att bilda en karbanjon. Denna karbanjon kommer att reagera med en annan aldehydmolekyl från aldolgruppen. Den innehåller fortfarande en reaktiv aldehyl som kan fortsätta att reagera. Polymerna skapar längre kedjelängder i natriumhydroxid-skrubbern och förblir svävande i natriumhydroxidlösningen. Aldolkondensationsprodukter kallas ofta "röd olja" på grund av den orange-röda eller brun-röda färgen. Polymerna kan absorbera andra organiska material från krackad gas. Detta kommer att öka tryckfallet och bildandet av förorening. Dessutom kan omättade föreningar som 1,3 butadien enkelt lösas upp i natriumhydroxidlösning. Tillsammans med metalloxider och syreföreningar bildas fler polymerer för att öka produktionen av röd olja.

Kurita har utvecklat ett högpresterande anti-föroreningskoncept som hindrar aldolkondensationen. Bildandet av röd olja-polymermaterial kommer att undvikas. Antifoulingmedel med dispergeringsegenskaper håller polymerpartiklarna tillräckligt små för att undvika polymernas agglomeration. Antifoulingmedel med radical catcher kommer att stoppa den fria radikala polymerisationsmekanismen. Behandlingsprogrammet kan övervakas genom analysering av förbrukad natriumhydroxid. Framgångsrik behandling kommer att leda till att dyra bensintvättar. Den kommer att minska belastningen på den natriumhydroxid-oxidationsenheten som har använts. Detta kommer att minska COD-belastningen på reningsverket för avloppsvatten. En natrium-förorening i DSG-systemet genom återvinning av använd bensin kommer att undvikas.

Behöver ni support? Våra experter hjälper er personligen och individuellt.

Vi står gärna till er tjänst