Senior produktchef
Ånga, som genereras genom att vatten värms upp i pannsystem, är en av de viktigaste energikällorna i nästan alla industrier och marknadssektorer. En mängd olika ånggeneratortyper, diametrar och tryckområden används, beroende på anläggningens specifika krav på ångmängd och tryck.
Rätt behandlingskoncept för att skydda pannor mot beläggningar och korrosion är avgörande för en säker drift av sådana system. Men idag är detta långt ifrån tillräckligt.
Moderna koncept för pannbehandling drivs av krav på ekonomisk drift, minskad vatten- och bränsleförbrukning och mindre koldioxidutsläpp.
Hur leder användningen av Cetamine till minskad vatten- och bränsleförbrukning?
Jämfört med traditionella behandlingsprogram där upp till 3 olika produkter är nödvändiga, kräver tillämpningen av Kuritas Cetamine Technology vanligtvis Endast 1 produkt för att behandla hela anläggningen. Detta innebär en betydande förenkling för operatörerna med lägre kostnader för doseringsutrustning, hantering och lagring av produkter. Samtidigt minskar koldioxidavtrycket genom att färre kemikalier används.
Den viktigaste komponenten i Cetamie är en unik Filmformande ämnen (FFS). FFS adsorberas på alla systemytor och bildar en skyddande film mot korrosion genom att hindra vatten och andra korrosiva ämnen från att komma i kontakt med metallytan.
Befintlig beläggning avlägsnas från systemytorna under normal drift och ny beläggning förhindras så att värmeöverföringen ökar och pannans prestanda förbättras.
Den största fördelen och skillnaden jämfört med en konventionell pannbehandling är att Cetamine endast har en försumbar inverkan på pannvattnets konduktivitet.
The Koncentrationscykeln (COC) kan vanligtvis ökas, vilket minskar vattenmängden för avblåsning med 50% eller mer. Mindre avblåsning leder till mindre färskt spädvatten som behöver beredas och tillsättas i systemet. Redan detta ger stora besparingar av vatten och kostnader för vattenberedning.
Men ännu större besparingar kan uppnås tack vare energibesparingar som beror på att mindre vatten behöver värmas upp. Till exempel kan ett pannsystem som arbetar vid 20 bar och genererar 100 ton ånga per timme spara mer än 250 k€ per år genom att byta till Cetamine och minska avluftningshastigheten med 50%. Samtidigt minskar koldioxidutsläppen med ca 700 ton per år och 8500 m3 vatten sparas varje år.
Hur kan man verifiera de uppnådda vatten- och energibesparingarna?
Kurita har utvecklat den S.sensing Värde+ konceptet, ett smart och innovativt sätt att övervaka och utvärdera förbrukningen av vatten och energi genom att minska mängden spädvatten och renblåsning, pannans effektivitet och utsläpp. De data som genereras kommer sedan att finnas tillgängliga online i My Kurita Portal illustrerar de genererade besparingarna med Cetamin-teknik.
Nästa generations rening av pannvatten inom livsmedels- och dryckesindustrin
Cetamine Technology-portföljen erbjuder lösningar för behandling av pannor inom alla branscher. Den senaste utvecklingen är den patentsökta Cetamin FB produktlinje för säker användning inom livsmedels- och dryckesindustrin där den genererade ångan har antingen direkt eller indirekt kontakt med livsmedelsproduktionsprocessen.
Mer än 5,000 pannor över hela världen behandlas med Cetamine på grund av dess utmärkta korrosionsskydd och de vatten- och energibesparingar som det kontinuerligt genererar.
