Buhar Jeneratörleri ve Kazan Sistemleri için Devrim Niteliğinde Dispersiyon Giderici Etki Yönetimi Polimeri
DReeM Polymer®, buhar jeneratörleri ve kazan sistemlerinde optimum performansı korumak için Kurita'nın ödüllü çözümüdür. Bu gelişmiş polimer sadece kireç oluşumunu önlemekle kalmaz, aynı zamanda mevcut sertlik ve silika birikintilerini de gidererek verimli ve çevre dostu operasyonlar sağlar.
DReeM Polymer®'in benzersiz özellikleri, kazan sistemlerindeki ısıtılmış yüzeyleri kireçten uzak tutarak ısı transfer verimliliğini doğrudan artırır. Temiz ısı transfer yüzeyleri önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlar ve CO2 Emisyonlar. İnce kireç tabakaları bile kazan verimliliğini büyük ölçüde azaltabilir ve aynı miktarda buhar üretmek için daha fazla yakıt gerektirir. DReeM Polymer®, geleneksel arıtma programlarına kıyasla kazan suyundaki daha yüksek silika ve sertlik seviyelerini tolere etmede üstündür.
Sektörler Arasında Geniş Uygulama Alanı
DReeM Polymer®, çeşitli endüstrilerdeki düşük basınçlı kazanlarda yaygın olarak kullanılmakta ve kireç bileşenleri içeren suyun kazan besleme suyu olarak kullanılmasına olanak sağlamaktadır. Bu da endüstriyel suyun yeniden kullanımını kolaylaştırarak tatlı su tüketimini azaltır. Özellikle, DReeM Polymer® aşağıdakilerle uyumludur FDA § 173.310'da kullanıma uygun hale getirir. gıda endüstrisi Gıda ile temas eden buhar için kazan suyu katkısı olarak.
DReeM Polimerin Temel Faydaları
- Normal çalışma sırasında düşük basınçlı kazanlarda silika ve sertlik kirecini kontrol eder ve giderir
- Kazan yüzeylerindeki mevcut silika ve sertlik kirecini geleneksel polimerlere göre 4 kata kadar daha etkili bir şekilde temizler
- Mevcut arıtma konseptine ek olarak dozajlanması amaçlanan kullanıma hazır sıvı kireç çözücüdür
- Toplam tatlı su tüketim miktarını azaltır
- Geliştirilmiş kazan verimliliği ile yakıt maliyetinde azalma
- Kazan verimliliğini ve kullanım ömrünü artırarak işletme maliyetlerini azaltır
- Kullanıcı dostu ve kullanımı kolay
- Gıda dahil her türlü endüstri için FDA uyumlu
DReeM Polymer® mevcut uygulamaların yanında ek bir kireç çözücü olarak veya Kurita'nın Cetamine® Teknolojisi.
Teknoloji Ödülleri
Kurita'nın DReeM Polimer® Japonya Kimya Endüstrisi Birliği (JCIA) tarafından düzenlenen 49. JCIA Teknoloji Ödülü'nde Çevre Teknolojisi Ödülü çevresel etkilerde kayda değer azalmalar sağlayan olağanüstü bir teknoloji olarak kabul edilmektedir.
DReeM Polimer® ayrıca Japonya Enerji Tasarrufu Merkezi tarafından düzenlenen 2017 Enerji Tasarrufu Büyük Ödülü kapsamında Enerji Tasarrufu Merkezi Başkanlık Ödülünü kazandı.
Ürün Videoları
Vaka Çalışmaları
Düşük basınçlı bir sistemde önemli performans iyileştirmesi.
Gıda işleme tesisi kazan verimliliğini artırıyor ve işletme maliyetlerini düşürüyor
DReeM Polymer® e-Kitabını İndirin
DReeM Polymer® - Uzman Soru-Cevap
DReeM Polimer® düşük basınçlı kazanlar için tasarlanmış, normal çalışma sırasında kireç oluşumunu önleyen ve mevcut birikintileri gideren patentli bir polimer teknolojisidir.
DReeM Polimer® tipik olarak 20 bara kadar çalışan düşük basınçlı kazanlar için tasarlanmıştır.
Sertlik sızıntılarının neden olduğu kireç birikintilerini kontrol eder ve giderir, ısı transfer verimliliğini artırır ve yakıt tüketimini ve bakım risklerini azaltır.
DReeM Polimer® sertlik iyonlarıyla güçlü bir şekilde reaksiyona girerek kalsiyum ve diğer tuzların ısı transfer yüzeylerinde birikmesini önler.
Evet. DReeM Polimer® normal kazan çalışması sırasında mevcut kalsiyum ve silika bazlı tortuları kademeli olarak çözebilir ve giderebilir.
No.DReeM Polimer® kapatma, asitle temizleme veya mekanik müdahale gerektirmeden çevrimiçi olarak çalışır.
Geleneksel polimerlerin aksine, DReeM Polimer® Kazan çalışırken hem yeni birikintileri önler hem de mevcut kireci temizler.
Birçok durumda, evet. DReeM Polimer® aşındırıcı asit temizliği veya uzun duruş süreleri olmadan tortuların giderilmesini sağlar.
Evet. Kazan metalürjisine saldırmadan veya korozyona neden olmadan tortuları giderir.
Kireç esas olarak reçine tükenmesi, rejenerasyon arızaları veya işletme sorunları nedeniyle yumuşatma sistemlerinden sertlik sızıntısından kaynaklanır.
Evet. Yaklaşık 300 ppm'ye kadar geçici sertlik artışlarını yönetebilir, ancak yumuşatılmış besleme suyu en iyi uygulama olmaya devam etmektedir.
Evet. Özellikle ara sıra sertlik sızıntılarının meydana geldiği yumuşatılmış suya sahip sistemlerde etkilidir.
Evet. RO suyu, kondens dönüşü veya karışık besleme suyu kullanılan sistemlerde çalışma limitleri dahilinde uygulanabilir.
Performans, sertlik, silika, iletkenlik ve polimer kalıntısı gibi standart kazan analizleri kullanılarak izlenir.
Evet. Gıda, içecek, süt ürünleri ve ilaç uygulamaları için uygundur çünkü uçucu değildir ve kazanın içinde kalır.
Faydaları arasında gelişmiş ısı transferi, daha düşük yakıt tüketimi, daha düşük egzoz gazı sıcaklığı ve daha uzun kazan ömrü yer alır.
İlk iyileşmeler haftalar içinde ortaya çıkabilirken, ağır kirlenmiş kazanların tam olarak temizlenmesi için birkaç ay gerekebilir.
Evet. Hem temiz kazanlar için önleyici bir işlem hem de kirlenmiş sistemler için düzeltici bir işlem olarak çalışır.