Innovative Kurita Dropwise-Technologie für Papiertrockner

Der Trocknungsprozess in der Papierindustrie entzieht Wasser, um die endgültigen Eigenschaften des Produkts zu bestimmen, und ist eine der energieintensivsten Phasen der Produktion. Die Effizienz in der Trockenpartie wirkt sich erheblich auf die wirtschaftliche Gesamtleistung und die Produktqualität aus, wobei die Wärmeübertragungsbedingungen in den Zylindern ein Schlüsselfaktor sind. Diese werden durch die Kondensatabfuhr und Oberflächenbedingungen wie Korrosion und Verzunderung bestimmt.

Kurita stellt sein patentiertes Tropfenweise Kondensationstechnologie, Teil des Portfolio von CSV-Technologien. Diese Innovation hilft derzeit über 500 Kunden weltweit bei der Steigerung der Produktivität und der Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz in Dampfkondensationssystemen.

Kurita Dropwise bildet eine hydrophobe Schicht das Dampfsysteme vor Korrosion und Ablagerungen schützt und gleichzeitig die Bildung eines Kondensatfilms auf Kondensatorrohren verhindert. Dieser tropfenweise Kondensationseffekt sorgt dafür, dass die Wassertropfen sofort nach der Kondensation von den Oberflächen abfließen.

Merkmale und Vorteile der Technologie

Kurita DW-1508, ein chemisches High-Tech-Produkt, wurde speziell für die Verbesserung der Trockenpartie in der Papierindustrie entwickelt. Durch die Entfernung der Kondensatschicht, die als Barriere für die Wärmeübertragung wirkt, erhöht es den Wärmestrom um bis zu 30% und bietet messbare Vorteile wie:

  • Bei Mehrzylindermaschinen Dampfeinsparungen von 3-10% und eine Produktionssteigerung von 5%.
  • Bei Wellpappenmaschinen und Kartonierern eine Verringerung der Anlaufzeit um bis zu 50% und Einsparungen beim Dampfverbrauch von etwa 8%.

Anmerkung: Diese Zahlen stellen Durchschnittswerte dar, die bei Kurita-Kunden weltweit beobachtet wurden. Eine spezifische Anlagenbewertung ist erforderlich, um die genauen potenziellen Vorteile der Kurita Tropfenkondensationstechnologie zu bestimmen.

Anwendung der Kurita Tropfenkondensationstechnologie

Energieeffiziente Lösung mit minimalen Kapitalinvestitionen, da sie servicebasiert ist. Das Produkt wird direkt in die Dampfleitung dosiert, wo es schnell einen hydrophoben Film auf den Kondensationsflächen bildet, um die Wärmeübertragung zu verbessern. Unsere Experten vor Ort kümmern sich um die Installation und die Anpassung der Dosierung, um die besten Ergebnisse für Ihre Anlage zu erzielen. Die Technologie funktioniert mit Standard-Kesselwasserbehandlungen und beeinträchtigt die Qualität des Kondensatwassers nicht. 

Durch regelmäßige Besuche eines Kurita-Verkaufsleiters vor Ort bieten wir einen kontinuierlichen Service-Support. Dadurch wird sichergestellt, dass die Behandlung optimiert, die Leistung und Wasserqualität kontinuierlich überwacht und die Fragen Ihres Teams umgehend beantwortet werden.

Unsere Leistungsbewertung erfolgt in einem strukturierten vierstufigen Prozess:

  1. Eintauchen: Wir bewerten die aktuelle Effizienz und die Überwachungssysteme Ihrer Anlage und legen klare KPIs für die Demonstrationsphase fest. 
  2. Architekt: Unsere Experten konzipieren die optimale Behandlung und Dosierung, die auf die Bedürfnisse Ihrer Anlage zugeschnitten ist. 
  3. Ausliefern: Über einen Zeitraum von mindestens sechs Monaten wenden wir die Technologie an, überwachen die Ergebnisse und passen den Service an, um maximalen Nutzen zu erzielen. 
  4. Entwickeln Sie sich: Am Ende des Versuchs überprüfen wir gemeinsam die Ergebnisse und gehen, wenn die KPIs erfüllt sind, eine langfristige Servicepartnerschaft ein. 

Kurita Dropwise Einsparungsrechner

Voraussichtliche Einsparungen bei Trockenzylindern in der Papierindustrie
 

Technologie-Auszeichnungen

Testimonials

Fallstudien

Verbesserter Betrieb bei der Herstellung von Wellpappe

Preisgekrönte Kurita Dropwise-Technologie

Energieeinsparungen mit der Kurita Dropwise-Technologie

Anwendung im Trocknerprozess einer Papierfabrik

Eine Textilfabrik senkt ihren Energieverbrauch erheblich

Trommeltrockenpartie verbessert seine Wärmeaustauschrate

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