Die Bedeutung der Vulkanisationseffizienz bei der Reifenherstellung
Ein wichtiger Aspekt der Reifenvulkanisierung ist der Energiebedarf, wobei der Dampfverbrauch etwa 70% des Gesamtenergieverbrauchs in einer typischen Reifenproduktionsanlage ausmacht. Daher hat die Effizienz der Reifenvulkanisatoren einen direkten und erheblichen Einfluss sowohl auf die wirtschaftliche Leistung der Anlage als auch auf die Qualität der Endprodukte. Die Aufrechterhaltung optimaler Wärmeübertragungsbedingungen in jeder Presse ist daher von entscheidender Bedeutung für die Senkung der Kosten und die Sicherstellung einer gleichbleibenden, hochwertigen Produktion.
Kurita Tropfenweise Kondensationstechnologie: Mehr Effizienz bei der Wärmeübertragung
Mit über 75 Jahren Erfahrung in der Wasseraufbereitung hat Kurita das patentierte Tropfenweise Kondensationstechnologie, die inzwischen von über 500 Kunden weltweit genutzt wird.
Diese innovative Technologie schafft eine hydrophobe monomolekulare Schicht auf Kondensationsoberflächen, die Systeme vor Korrosion und Ablagerungen schützen und gleichzeitig die Bildung von Kondensatfilmen verhindern. Durch die Förderung der schnellen Ablösung von Wassertröpfchen und der tropfenweisen Kondensation maximiert die Technologie die Wärmeübertragungseffizienz und steigert die Produktivität in Dampfsystemen, was effiziente Reifenvulkanisierungsprozesse unterstützt.
Kurita DW-1108 ist eine fortschrittliche chemische Lösung, die zur Optimierung des Vulkanisationsprozesses in der Reifenindustrie entwickelt wurde. Durch die Beseitigung der Kondensatschichtbarriere und die Verbesserung der Wärmeübertragung kann der Wärmefluss um bis zu 30% erhöht werden. Diese Verbesserung resultiert in:
- Verringerung des Dampfverbrauchs der Druckplatten um 3-15%.
- Produktivitätssteigerungen von bis zu 10% aufgrund der verkürzten Aushärtungszeiten.
Die Kurita Dropwise Condensation Technology wurde verwendet in Reifenherstellungsanlagen seit mehreren Jahren, unter keine nachteiligen Auswirkungen auf die Produktionsprozesse, die Lebensdauer der Blase oder die Eigenschaften des Endprodukts.
Anwendung der Kurita Tropfenkondensationstechnologie
Energieeffiziente Lösung mit minimalen Kapitalinvestitionen, da sie servicebasiert ist. Das Produkt wird direkt in die Dampfleitung dosiert, wo es schnell einen hydrophoben Film auf den Kondensationsflächen bildet, um die Wärmeübertragung zu verbessern. Unsere Experten vor Ort kümmern sich um die Installation und die Anpassung der Dosierung, um die besten Ergebnisse für Ihre Anlage zu erzielen. Die Technologie funktioniert mit Standard-Kesselwasserbehandlungen und beeinträchtigt die Qualität des Kondensatwassers nicht.
Durch regelmäßige Besuche eines Kurita-Verkaufsleiters vor Ort bieten wir einen kontinuierlichen Service-Support. Dadurch wird sichergestellt, dass die Behandlung optimiert, die Leistung und Wasserqualität kontinuierlich überwacht und die Fragen Ihres Teams umgehend beantwortet werden.
Unsere Leistungsbewertung erfolgt in einem strukturierten vierstufigen Prozess:
- Eintauchen: Wir bewerten die aktuelle Effizienz und die Überwachungssysteme Ihrer Anlage und legen klare KPIs für die Demonstrationsphase fest.
- Architekt: Unsere Experten konzipieren die optimale Behandlung und Dosierung, die auf die Bedürfnisse Ihrer Anlage zugeschnitten ist.
- Ausliefern: Über einen Zeitraum von mindestens sechs Monaten wenden wir die Technologie an, überwachen die Ergebnisse und passen den Service an, um maximalen Nutzen zu erzielen.
- Entwickeln Sie sich: Am Ende des Versuchs überprüfen wir gemeinsam die Ergebnisse und gehen, wenn die KPIs erfüllt sind, eine langfristige Servicepartnerschaft ein.
Kurita Dropwise Condensation Technology Einsparungsrechner
Voraussichtliche Einsparungen bei der Reifenherstellung
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