La légionellose sous contrôle avec Dilurit® BC S-System
Contexte
Dans une raffinerie de pétrole, le système d'eau de refroidissement a d'abord été traité à l'aide d'un biocide à base de brome, avant d'être converti à un traitement à base de dioxyde de chlore. Malgré l'application continue des deux biocides, la raffinerie a connu de plus en plus de problèmes microbiologiques, notamment des numérations bactériennes totales élevées et des dépassements significatifs des seuils de légionellose.
Au cours de la même période, les systèmes d'eau de refroidissement ont été mis en conformité avec la 42e ordonnance fédérale sur le contrôle des émissions (42.BlmSchV), nouvellement mise en œuvre, ce qui a accru la pression réglementaire en matière de contrôle des légionelles. D'autres méthodes de traitement ont donc été évaluées et testées sur de longues périodes, mais les problèmes microbiologiques ont persisté. En raison des dépassements réglementaires en cours, des exigences de conformité et des risques opérationnels, la direction de la raffinerie a décidé d'évaluer une stratégie de traitement alternative utilisant Dilurit® BC S-System.
Description du système
La demande concerne la tour de refroidissement 11 (CT 11) d'une raffinerie de pétrole. Le système se compose de deux tours de refroidissement parallèles (CT11-1 et CT11-2) exploitées en tant que système de recirculation de l'eau de refroidissement dans des conditions de service continu.
La tour de refroidissement est conçue pour fonctionner toute l'année avec des performances thermiques stables et est alimentée en eau d'appoint pour compenser l'évaporation et la purge.
Le système fonctionne selon un concept de traitement de l'eau entièrement organique et dans des conditions qui favorisent la croissance microbiologique, telles que des températures de fonctionnement élevées, une circulation continue et une charge organique.
En raison de ces conditions limites, la tour de refroidissement 11 représente une application microbiologiquement exigeante, nécessitant un traitement biocide robuste et fiable pour assurer un contrôle à long terme de la formation de biofilms et de la légionellose.
| Paramètres | Valeur |
|---|---|
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Nombre de tours de refroidissement |
2 (CT11-1 & CT11-2) |
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Volume du bassin par unité |
2000 m³ |
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Débit de circulation par unité |
8000 m³ |
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Débit d'eau d'appoint |
2 × 138 m³ |
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Soufflage |
~ 120 m³ |
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Différence de température (ΔT) |
~ 6 °C |
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Facteur de concentration |
~ 2.3 |
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Durée de fonctionnement |
8 760 h/a |
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Concept de traitement de l'eau |
Tous les produits biologiques |
Objectifs
- Respecter de manière fiable les exigences en matière de légionellose
- Réduire et stabiliser la numération bactérienne totale
- Éliminer les problèmes microbiologiques persistants
- Améliorer la sécurité opérationnelle et la fiabilité du système de refroidissement
Action/Approche
Avant la mise en œuvre, le système d'eau de refroidissement a été évalué au moyen d'analyses détaillées de l'eau et d'une évaluation des données du système. Sur la base de ces résultats, la stratégie de dosage et la dose requise de Dilurit® Le système BC S a été défini pour assurer un contrôle microbiologique efficace dans des conditions d'exploitation spécifiques à la raffinerie.
Dilurit® BC S-System a été appliqué à raison de 3 à 4 doses de choc par semaine, chacune visant environ 4 ppm de chlore total (mesuré dans l'eau de refroidissement). Après cette phase préparatoire, le traitement biocide existant a été interrompu et le système a été entièrement converti au DiluritMC.® BC S-System.
Le concept de dosage a été conçu pour contrôler à la fois les micro-organismes planctoniques et les biofilms établis. Pendant la mise en service, les paramètres microbiologiques ont été étroitement surveillés pour vérifier la réponse du système et confirmer une stabilisation rapide.
Réalisations
La performance microbiologique du système d'eau de refroidissement a été documentée par une surveillance continue avant et après le passage au DiluritMC.® BC S-System.
Concentrations de légionelles
Le premier graphique montre que, sous le régime biocide précédent, les concentrations de Legionella ont augmenté de manière significative, atteignant à la fois des niveaux élevés et critiques.
Après conversion en Dilurit® BC S-System, les concentrations de Legionella ont diminué rapidement en l'espace de 7 à 14 jours environ, tombant à des valeurs égales ou proches de la limite de détection (<100 MPN/100 ml). Au cours des mois suivants, les niveaux de Legionella sont restés constamment bas, sans nouvelles excursions critiques.
Nombre total de bactéries
Numération bactérienne totale avant Dilurit® L'application du BC S-System a montré de fortes fluctuations et des pics extrêmes, avec des valeurs dépassant temporairement 6 × 10⁵ à 8 × 10⁵ UFC/ml. Ces pics indiquent des conditions microbiologiques instables et un contrôle à long terme insuffisant.
Suite à la mise en œuvre de Dilurit® BC S-System, les numérations bactériennes totales ont été considérablement réduites, se stabilisant principalement en dessous de 1 × 10⁵ CFU/ml, avec seulement des augmentations limitées et à court terme. Dans l'ensemble, le système a montré une stabilité nettement améliorée et une amplitude réduite des pics microbiens
Après stabilisation du système, l'intervalle de dosage a été optimisé et réduit à deux fois par semaine après environ trois mois de fonctionnement, sans perte de contrôle microbiologique.
Conclusions
Les données de contrôle documentées démontrent clairement l'efficacité du système Dilurit de Kurita.® Système BC S pour le contrôle de la croissance microbiologique dans le système d'eau de refroidissement d'une raffinerie.
En s'attaquant à la fois aux micro-organismes planctoniques et aux activités liées aux biofilms, Dilurit® Le BC S-System a permis un rétablissement rapide des conditions microbiologiques critiques et a assuré une stabilité à long terme. L'application réussie dans la raffinerie de pétrole confirme que le système Dilurit® BC S-System est un biocide robuste, fiable et compétitif pour les environnements exigeants des eaux de refroidissement des raffineries.
- Preuve rapide du concept dans des conditions réelles de raffinage
- Nette amélioration des performances confirmée par les données de suivi
- Remplacement réussi du traitement biocide existant
- Fiabilité à long terme démontrée après la conversion
Technologie de Kurita :
