Technologie de la condensation
Technologie de condensation Kurita Dropwise améliore la productivité et renforce l'efficacité du transfert de chaleur dans les systèmes industriels et les échangeurs de chaleur. Des produits de haute technologie conçus pour répondre aux différents besoins de l'industrie sont dosés en continu dans la conduite de vapeur devant l'appareil cible, créant un film hydrofuge sur les surfaces de condensation.
La répulsion de l'eau modifie le mécanisme de condensation, qui passe d'une condensation naturelle (par film) à une condensation naturelle (par film). Condensation en goutte à goutteempêchant l'eau de former une couche isolante. Il en résulte une amélioration significative de l'efficacité du transfert de chaleur, ce qui permet de réduire la consommation de vapeur, les émissions de CO2 et une augmentation de la productivité.
Technologie Kurita Dropwise est une technologie durable qui permet de réduire les émissions de dioxyde de carbone et de soutenir le développement d'une société respectueuse de l'environnement.
Caractéristiques et avantages de la technologie
+30% Meilleure efficacité du transfert de chaleur
Notre solution avancée élimine la barrière de la couche de condensat, ce qui augmente considérablement le flux de chaleur et les performances du système.
Des économies d'énergie et de coûts significatives
+16% de production d'énergie et de capacité de compression dans les turbines et compresseurs à vapeur, plus + 8% d'économies de vapeur dans les rebouilleurs des colonnes de distillation.
Réduction du niveau de vide
Réduction des niveaux de vide dans les condenseurs de vapeur pour une meilleure stabilité opérationnelle
Réduction des émissions de carbone
La réduction de la consommation de vapeur et de combustible se traduit directement par une diminution des émissions de CO₂, ce qui vous aide à atteindre vos objectifs environnementaux.
Aucun investissement majeur n'est nécessaire
La technologie de condensation Dropwise de Kurita s'intègre facilement dans les conduites de vapeur existantes avec un investissement minimal.
L'innovation primée
Récipiendaire du Grand Prix de l'économie d'énergie pour l'amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur.
Applications
La technologie Kurita Dropwise a fait ses preuves dans de nombreux secteurs d'activité.
- Condenseurs dans la production d'électricité, la pétrochimie et les raffineries
- Procédés de séchage dans l'industrie de la pâte à papier, du papier et du textile
- Processus de vulcanisation dans la production de pneus
- Réacteurs dans l'industrie chimique
- Onduleuses dans la production de carton
- Machines à imprimer le carton
- Ligne de galvanisation à chaud en continu (CGL) dans l'industrie sidérurgique
- Machines à presser dans la production de contreplaqué
- Évaporateurs dans la production alimentaire et l'industrie de la pâte à papier
- Production de gants en caoutchouc
- Réchauffeurs d'air dans la production de résine
- Compresseurs dans les processus de production d'hydrocarbures
Galerie vidéo
1. Vidéo d'introduction
2. Industrie pétrochimique
3. Industrie du papier
Calculateur d'économies Kurita Dropwise
Économies prévues dans votre système
Prix Sasaki
Kurita reçoit le prix Sasaki de l'Association technique japonaise de l'industrie des pâtes et papiers pour FINE STEAM™ basé sur la technologie Kurita Dropwise Condensation (2023).
Grand prix de la conservation de l'énergie
Kurita a remporté le Grand Prix de la conservation de l'énergie 2019 pour l'amélioration du transfert de chaleur grâce à la technologie de condensation Dropwise, la deuxième reconnaissance après avoir reçu le Prix du président 2017 pour la technologie de condensation Dropwise. Technologie DReeM Polymer™.
Témoignage client
1) +3% productivité
2) -6% Consommation de gaz
3) 108 T/an de CO2 Économies d'émissions
Nous pouvons recommander Kurita Europe comme un partenaire fiable pour toutes les questions concernant le traitement de l'eau ainsi que la technologie Kurita Dropwise pour augmenter l'efficacité du processus de production de papier.
En outre, le condensat de vapeur contenant ce produit chimique peut être renvoyé dans le système en tant qu'eau d'alimentation de la chaudière.
- La turbine de condensation a maintenu les niveaux de vide du condenseur malgré l'augmentation des températures de l'eau de mer entre 2021 et 2023, en particulier en été. Cette amélioration s'est traduite par une augmentation de plus de 10% de la puissance du compresseur de gaz.
- Le condensat de vapeur avec l'additif Dropwise (15-20 mg/L) peut être réutilisé comme eau d'alimentation de la chaudière.
- L'assistance technique reste opportune et pertinente.
En outre, l'assistance technique fournie a été opportune et pertinente.
La consommation de vapeur par tonne de papier a été réduite en moyenne de 7% pour tous les grammages, certains atteignant même 10%. Cela s'est traduit par une diminution significative des coûts de combustible et des émissions de CO2 Les émissions de gaz à effet de serre.
Études de cas
Amélioration du fonctionnement par l'augmentation du transfert de chaleur dans le condenseur d'une chaudière de production d'électricité
Amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur du condenseur et augmentation de la chute de chaleur de la turbine à vapeur
Amélioration des opérations dans la fabrication du carton ondulé
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