Ángel Palacios Romero
Spécialiste de la gestion des produits CSV
Le secteur industriel devient de plus en plus la principale source de CO2 et sa décarbonisation est cruciale pour limiter l'augmentation de la température mondiale. L'importance des l'efficacité énergétique continuera d'augmenter car il existe une demande pour atteindre les objectifs de l'empreinte carbone industrielle et réaliser les objectifs de développement durable à long terme. Les innovations seront la clé de la décarbonisation de l'industrie, en particulier dans les applications thermiques à haute température.
Efficacité énergétique est un pilier essentiel dans le cadre de la transition énergétique. Cette approche se démarque de la tendance commune à l'augmentation de la production de ressources, en se concentrant plutôt sur les aspects suivants optimiser l'utilisation des ressources existantes.
Efficacité énergétique dans l'industrie consiste à utiliser le moins possible de chaleur, de travail ou d'énergie électrique pour mener à bien les processus de chaque secteur industriel. En d'autres termes, l'objectif est de réduire la consommation d'énergie par unité produite.
L'efficacité énergétique - la voie de la rentabilité
Une application correcte des principes d'efficacité énergétique dans le domaine industriel est essentielle pour assurer la durabilité d'une entreprise. En particulier dans le contexte actuel de hausse des prix, l'application ou non de mesures d'efficacité énergétique peut faire la différence entre la rentabilité et les pertes économiques d'une entreprise.
Bien que l'efficacité énergétique ait été traditionnellement considérée comme un outil purement environnemental, elle est désormais perçue comme un autre instrument permettant d'obtenir des avantages concurrentiels (en conjonction avec des gains de productivité).
Les données scientifiques dans le domaine de l'environnement suggèrent que les mesures d'efficacité énergétique peuvent conduire à une réduction des émissions de gaz à effet de serre de 10% dans la plupart des industriescomme l'a déclaré Danfoss, le groupe familial danois d'entreprises d'ingénierie.
Au niveau macroéconomique, les recherches actuellement disponibles indiquent que les investissements dans l'efficacité énergétique auront un impact bénéfique significatif sur le PIB. Cela encourage le Pacte vert européen et la politique de relance économique de l'Union européenne (UE) après la crise de 1929 de faire de l'amélioration de l'efficacité énergétique dans l'industrie l'un de leurs objectifs et de leurs fondements.
Au niveau microéconomique, la productivité des entreprises industrielles est affectée, en particulier dans les industries à forte intensité énergétique.
Pertes de chaleur - "Le combustible caché"
Le premier principe de la thermodynamique stipule que l'énergie n'est ni créée ni détruite. Elle est simplement transformée. Il s'agit peut-être de l'une des lois les plus puissantes que l'on ait découvertes et qui régit le comportement de notre univers. Dans les processus industriels, ces transformations d'énergie sont de différents types. Par exemple, l'énergie stockée dans une source de carburant peut être utilisée pour faire tourner un moteur ou transformée en travail, mais elle peut aussi être convertie en chaleur et utilisée pour chauffer une substance.
Le problème est que jamais 100% de l'énergie que nous produisons ne peut être entièrement convertie dans la forme souhaitée, ce qui conduit à ce que nous appelons les pertes d'énergie. Les pertes d'énergie sont inévitables et présentes dans tous les processus, mais des pourcentages plus ou moins élevés peuvent faire une grande différence dans les résultats financiers d'une entreprise.
Des études récentes de AIEL'étude de l'Agence internationale de l'énergie montre que la chaleur résiduelle est la source la plus importante de gaspillage d'énergie, ce que l'on appelle le "combustible caché". Chaque année, 2860 TWh de chaleur sont gaspillés, ce qui représente plus que la demande en eau chaude et en systèmes de chauffage en Europe pour les bâtiments résidentiels et tertiaires.
L'étude technique intitulée "La plus grande source d'énergie inexploitée au monde : Excess Heat" examine le potentiel de la chaleur excédentaire en tant que source d'énergie efficace. L'AIE estime que, par rapport aux politiques existantes, l'effort mondial en faveur de l'efficacité énergétique peut réduire les émissions de CO2 de cinq gigatonnes supplémentaires par an d'ici à 2030. Selon les scénarios "net zéro" de l'AIE, l'augmentation de l'efficacité énergétique représente un tiers de la diminution nécessaire des émissions de CO2 au cours de cette décennie.
L'amélioration de l'efficacité énergétique pourrait permettre d'économiser 67 500 millions d'euros par an dans l'UE, ce qui permettrait d'éviter la consommation de 30 millions de bidons d'essence ou de 650 000 m³ de gaz naturel (quatre fois la quantité importée par l'UE en provenance de Russie en 2021).
Cela peut surprendre, mais il n'y a pas beaucoup de technologies d'efficacité énergétique qui se concentrent sur l'énergie thermique. La plupart des technologies dans ce domaine sont axées sur l'énergie électrique, qui ne représente qu'environ 40% de la consommation totale d'énergie, alors que tL'énergie thermique représente les 60% restantes.
Technologie de condensation Kurita Dropwise - Une nouvelle façon d'optimiser les processus
La technologie de condensation Kurita Dropwise a été créée dans ce contexte, s'alignant sur les objectifs de développement durable et sur la politique de l'Union européenne en matière de développement durable. Principes de Kurita.
Le site Technologie de condensation Kurita Dropwise est un outil précieux pour les entreprises de différents secteurs, qui leur permet de améliorer les processus de transfert de chaleur par condensation tout en minimisant les pertes.
Grâce à sa nature hydrophobe, cette technologie augmente la conductivité thermique des matériaux conducteurs de chaleur en passant d'un mécanisme de condensation par le film à un mécanisme de condensation par l'eau. condensation en goutte d'eaupermettant de transférer l'énergie de manière optimale et d'éviter les pertes essentielles dues au film d'eau.
Les processus de condensation sont présents dans tous les types de secteurs industriels, constituant dans certains d'entre eux un facteur critique pour le fonctionnement du processus de production.
Dans ce type d'industrie, Dropwise permet donc d'économiser de l'énergie et peut faire la différence entre le fonctionnement ou l'absence de fonctionnement dans des périodes où des conditions spécifiques affectent le reste des paramètres, résolvant ainsi des goulets d'étranglement cruciaux.
Lorsqu'il s'agit d'améliorer l'efficacité énergétique dans le secteur industriel, l'accent est souvent mis sur les progrès techniques. Il s'agit d'une opportunité d'investissement, qui est évaluée sur la base de facteurs tels que la période d'amortissement (généralement de 5 à 10 ans) et l'analyse des flux de trésorerie potentiels. Les prévisions des prix de l'énergie potentiellement économisés au cours de la période suivant l'investissement sont utilisées pour calculer le délai de récupération et le potentiel de trésorerie.
Cependant, calculer le succès d'un investissement est souvent une tâche difficile. Il comporte un risque lié à l'imprévisibilité de ces prix dans le contexte mondial actuel où le secteur de l'énergie subit une transformation importante et est fortement affecté par le contexte sociopolitique.
Le principal avantage de la technologie Kurita Dropwise Condensation par rapport à d'autres améliorations de l'efficacité énergétique est que le retour sur investissement commence immédiatement après le dosage du produit chimique, et que l'investissement initial est faible.
En conclusion, l'optimisation des processus de transfert de chaleur est un aspect essentiel de la réalisation des objectifs de développement durable, avec un immense potentiel environnemental, social et économique.
Le site Technologie de condensation Kurita Dropwise appartient aux innovations qui nous conduiront sur cette voie, permettant aux entreprises d'améliorer efficacement leur processus de production avec un faible investissement initial, en évitant le risque de faire des prédictions complexes.
