A valós idejű felügyelet feltárja a lerakódás okait és javítja a teljesítményt egy petrolkémiai üzemben

Petrolkémiai üzem
Megtakarítás a sóoldat hatékony hűtése révén
A hosszú élettartamú eszközök folyamatos felügyelete a Kurita Connect 360 segítségével
A HX csökkentette az állásidőt
Az S.sensing® VP csökkenti a hőcserélő karbantartási igényét

Háttér

Egy franciaországi petrolkémiai üzem, amely PVC-t, VCM-et, marószódát és klórszármazékokat gyárt, tartós vízkőlerakódással küzdött a víz–sósoldat hűtésére használt lemezes hőcserélőjében (HX).

A jelentős vízkőlerakódás miatt az ügyfél évente kétszer kézzel tisztította a berendezést, ami alkalmanként körülbelül 10 000 euróba került.

Ezen felül a lerakódások jelentősen rontották a hőátadást, ami a sóoldat hőmérsékletének emelkedését és a folyamat teljesítményének csökkenését eredményezte.

A hőcserélőre vonatkozó üzemeltetési adatok hiánya miatt a kiváltó okot nem sikerült azonosítani.

Célkitűzések

  • A hőcserélő teljesítményének nyomon követése a hűtővíz áramlási sebessége és hőmérséklete alapján
  • Határozza meg a erős vízkőlerakódás okát
  • Készítsen olyan megoldást, amely megakadályozza a hőcserélő gyakori kézi tisztítását

Megosztás: