Technologia kondensacji
Technologia kondensacji kropelkowej Kurita poprawia produktywność i zwiększa wydajność wymiany ciepła w systemach przemysłowych i wymiennikach ciepła. Zaawansowane technologicznie produkty zaprojektowane z myślą o różnych potrzebach przemysłu są dozowane w sposób ciągły do linii parowej przed urządzeniem docelowym, tworząc hydrofobową powłokę na powierzchniach kondensacyjnych.
Odpychanie wody zmienia mechanizm kondensacji z naturalnego (kondensacja błonowa) na Kondensacja kropelkowazapobiegając tworzeniu się warstwy izolacyjnej. Rezultatem jest znaczna poprawa wydajności wymiany ciepła, prowadząca do zmniejszenia zużycia pary, zmniejszenia emisji CO2 i zwiększoną produktywność.
Technologia Kurita Dropwise to zrównoważona technologia prowadząca do redukcji emisji dwutlenku węgla, wspierająca rozwój ekologicznego społeczeństwa.
Cechy i korzyści technologii
+30% Wyższa wydajność wymiany ciepła
Nasze zaawansowane rozwiązanie eliminuje barierę warstwy kondensatu, znacznie zwiększając przepływ ciepła i wydajność systemu.
Znaczne oszczędności energii i kosztów
+16% produkcji energii i wydajności sprężania w napędzanych parą turbinach i sprężarkach oraz + 8% oszczędności pary w reboilerach kolumn destylacyjnych.
Redukcja poziomu podciśnienia
Niższe poziomy podciśnienia w skraplaczach parowych dla lepszej stabilności operacyjnej
Niższe emisje dwutlenku węgla
Zmniejszone zużycie pary i paliwa bezpośrednio przekłada się na niższą emisję CO₂, pomagając w osiągnięciu celów środowiskowych.
Nie wymaga dużych nakładów inwestycyjnych
Technologia kondensacji Kurita Dropwise jest łatwa do zintegrowania z istniejącymi liniami parowymi przy minimalnych nakładach inwestycyjnych.
Wielokrotnie nagradzane innowacje
Zdobywca nagrody Energy Conservation Grand Prize za poprawę wydajności wymiany ciepła.
Zastosowania
Technologia Kurita Dropwise sprawdza się w różnych branżach.
- Skraplacze w energetyce, petrochemii i rafineriach
- Procesy suszenia w przemyśle celulozowym, papierniczym i tekstylnym
- Proces wulkanizacji w produkcji opon
- Reaktory w przemyśle chemicznym
- Tekturnice w produkcji tektury
- Maszyny do prasowania płyt drukowanych
- Linia do ciągłego cynkowania ogniowego (CGL) w przemyśle stalowym
- Maszyny prasujące w produkcji sklejki
- Wyparki w produkcji żywności i przemyśle celulozowym
- Produkcja rękawic gumowych
- Nagrzewnice powietrza w produkcji żywic
- Sprężarki w procesach produkcji węglowodorów
Galeria wideo
1. Wideo wprowadzające
2. Przemysł petrochemiczny
3. Przemysł papierniczy
Kalkulator oszczędności Kurita Dropwise
Przewidywane oszczędności w systemie
Nagroda Sasaki
Kurita otrzymuje nagrodę Sasaki od Japońskiego Stowarzyszenia Technicznego Przemysłu Celulozowo-Papierniczego za FINE STEAM™ opartą na technologii kondensacji kroplowej Kurita (2023).
Nagroda główna za oszczędzanie energii
Kurita zdobyła główną nagrodę w dziedzinie oszczędzania energii w 2019 r. za ulepszony transfer ciepła dzięki technologii kondensacji kroplowej, co jest drugim wyróżnieniem po otrzymaniu nagrody przewodniczącego w 2017 r. za Technologia DReeM Polymer™.
Historia sukcesu klienta
1) Wydajność +3%
2) -6% Zużycie gazu
3) 108 T/rok CO2 Oszczędności emisji
Możemy polecić Kurita Europe jako niezawodnego partnera we wszystkich kwestiach związanych z uzdatnianiem wody, a także Kurita Dropwise Technology w celu zwiększenia wydajności procesu produkcji papieru.
Dodatkowo, kondensat pary zawierający tę substancję chemiczną może być zawracany do systemu jako woda zasilająca kocioł.
- Turbina kondensacyjna utrzymała poziom próżni skraplacza pomimo wzrostu temperatury wody morskiej w latach 2021-2023, szczególnie latem. Poprawa ta zaowocowała wzrostem wydajności sprężarki gazu o ponad 10%.
- Kondensat pary z dodatkiem Dropwise (15-20 mg/l) może być ponownie wykorzystany jako woda zasilająca kocioł.
- Pomoc techniczna pozostaje aktualna i istotna.
Ponadto zapewniona pomoc techniczna była terminowa i odpowiednia.
Zużycie pary na tonę papieru zostało zmniejszone średnio o 7% we wszystkich gramaturach, a w niektórych przypadkach nawet o 10%. Spowodowało to znaczne obniżenie kosztów paliwa i emisji CO2 emisji.
Studia przypadków
Poprawa działania poprzez zwiększenie wymiany ciepła w skraplaczu kotła energetycznego
Zwiększenie wydajności wymiany ciepła skraplacza i zwiększenie spadku ciepła turbiny parowej
Usprawnione działanie w produkcji tektury falistej
Powiązane rozwiązania
Kurita Dropwise Technology - Przemysł papierniczy
Technologia Kurita Dropwise - poprawa wydajności suszarni papieruOptymalizacja wydajności wymiany ciepła w systemach suszenia papieru Innowacyjna technologia Kurita Dropwise dla suszarni papieru Proces suszenia
Kurita Connect 360
Cyfrowa platforma klienta Kurita do globalnego zarządzania wodą zwiększa wydajność systemu, zapewniając ciągłe inteligentne zalecenia i monitorowanie aplikacji uzdatniania wody.
