Poupança económica para o seu sistema de caldeiras
Cetamina global de Kurita® A tecnologia proporciona uma excelente proteção contra a corrosão em sistemas de caldeiras. Composto por substâncias formadoras de película, o Cetamine cria uma película protetora hidrofóbica que actua como uma barreira entre a água e o metal, inibindo eficazmente a corrosão e a incrustação.
Como um programa de tratamento totalmente orgânico, Cetamine® permite taxas de purga optimizadas com ciclos de concentração mais elevados, o que leva a uma redução significativa do consumo de água fresca de reposição, a poupanças de energia e à redução das emissões de CO2 emissão
Aplicações
- Sistemas de baixa a alta pressão
- Alta pressão (Turbinas)
- Indústria alimentar (contacto direto com os alimentos)
- Ebulição alcalina
- Conservação a húmido e a seco
Caraterísticas e vantagens da tecnologia Cetamine
Proteção
- Proteção excecional contra a corrosão e a incrustação em todo o sistema de água/vapor
- Proteção a longo prazo durante o funcionamento descontínuo e a paragem do sistema
Eficiência
- Limpar as superfícies do sistema
- Melhor transferência de calor e eficiência da caldeira
- Ciclos de concentração mais elevados
Poupança
- Redução do consumo de água e energia
- Poupança económica
Atenuação da corrosão acelerada pelo fluxo (FAC)
- FAC monofásico
- FAC bifásico
Fácil manuseamento e controlo
- 1 produto em vez de 3
- Dosagem controlada por medidor de caudal proporcional à água de reposição
- Monitorização em linha e controlo da taxa de dose
Impacto ambiental
- Redução da descarga de água e de sopro
- Redução das emissões de CO2 emissão
Segurança alimentar
- Em conformidade com os regulamentos alimentares internacionais
Calculadora de poupança de Cetamine
Poupança prevista com Cetamina no seu sistema de caldeira.
Monitorização e controlo digital
Ligação Kurita360
Gestão inteligente dos seus tratamentos e sistemas.
Com o Kurita Connect360 pode recolher dados automáticos, monitorizar o seu sistema 24 horas por dia, 7 dias por semana, gerar relatórios precisos e muito mais.
Tecnologia Cetamine® FB - Próxima geração de tratamento de água de caldeiras na indústria alimentar e de bebidas
A água é um recurso fundamental na indústria alimentar e de bebidas.
Nesta indústria sensível, a elevada pureza do vapor é essencial para garantir a qualidade exigida do produto. O funcionamento seguro e eficiente da caldeira é outro requisito básico para assegurar uma proteção a longo prazo contra a corrosão e evitar falhas no sistema.
A tecnologia Cetamine® FB pode ser aplicada com segurança em sistemas de caldeiras onde o vapor gerado tem contacto direto ou indireto com os alimentos.
Avaliação do cliente
1) Distribuição ideal dos componentes activos em toda a rede, resultando numa alcalinização óptima.
2) Excelente proteção contra a corrosão.
3) Economias económicas em termos de redução do consumo de produtos.
4) Apoio técnico completo para a aplicação do conceito de tratamento.
5) Implementação de um programa de tratamento não tóxico isento de ciclohexilamina A CPCU está inteiramente satisfeita com a tecnologia de cetamina da Kurita e recomenda a sua utilização em redes de caldeiras.
1) Foram realizadas importantes poupanças de água e energia devido à redução da descarga de ar
2) A qualidade do vapor melhorou muito
3) As inspecções mostraram que os TLE e os tambores estão efetivamente protegidos contra a corrosão por uma camada fina, uniforme e aderente de magnetite
4) As turbinas estão excecionalmente limpas e livres de corrosão
5) A KURITA fornece um método analítico fiável de Cetamina® para monitorizar o resíduo de Cetamina®.
1) Evitar fugas nas juntas,:
2) A nossa quantidade de bluff diminuiu,:
3) O montante da compensação diminuiu 15%,:
4) Valores-limite da caldeira mantidos nos valores normais,:
5) A redução dos problemas de corrosão nas linhas de vapor,:
6) Uma diminuição de 15% nos valores de ferro na caldeira em comparação com o ano anterior. Gostaríamos de agradecer a este produto produzido pela empresa Kurita pelas contribuições que deu e dará à nossa empresa.
1) Redução da água de purga contínua até 50%
2) Redução do teor de ferro na água da caldeira até 85%
3) Melhoria significativa da qualidade da água de alimentação
4) Otimização do controlo do pH no sistema completo de condutas vapor-água.
1) As superfícies internas dos geradores de vapor de recuperação de calor e das turbinas a vapor estão limpas e isentas de corrosão.
2) A tecnologia Cetamine permitiu a proteção de componentes ao longo do ciclo do vapor de água, incluindo áreas que não podiam ser preservadas pelos métodos de preservação convencionais.
3) É necessária menos mão de obra para a conservação da caldeira e da turbina em comparação com a nossa prática anterior.
4) A Kurita forneceu um método fotométrico fiável para monitorizar a concentração residual de cetamina em amostras de água e vapor.
1) Redução da condutividade da água do tambor de vapor.
2) Redução da descarga da caldeira.
3) Redução dos níveis de ferro na descarga da caldeira e no sistema de arrefecimento fechado.
4) Redução da necessidade de mão de obra.
5) Redução do inventário de produtos químicos.
6) Redução do custo global do tratamento.
Benefícios oferecidos:
1) Apenas 1 produto em vez de 3 para tratar as caldeiras e o sistema de vapor e condensados,
2) Superfícies do sistema limpas com melhor transferência de calor e eficiência da caldeira,
3) Conceito de tratamento de voláteis AII que conduz a uma redução significativa da descarga,
4) Poupança de água e energia,
5) Redução do ferro total, o que conduz a uma melhor proteção das caldeiras, especialmente durante os períodos de paragem,
Assista ao nosso webinar sob demanda
Maximize a proteção e a poupança de custos do seu sistema de caldeiras
Veja os nossos vídeos sobre Cetamine®.
Estudos de caso
A tecnologia Cetamine® atinge uma poupança anual de 20.000€ Melhoria da eficiência
Comparação entre o tratamento convencional e o Cetamine®
Fábrica de Papel Reduz o Sopro e a Condutividade com Cetamina
A refinaria GCC protege com êxito a caldeira durante uma perturbação no pré-tratamento da água de alimentação
Cetamina® - FAQ
Cetamina®‘volátil do formação de película adsorvem-se às superfícies de metal/óxido nos circuitos de caldeira, vapor e condensado, criando uma barreira hidrofóbica que atenua a corrosão e a incrustação, mantendo os produtos químicos convencionais.
Os operadores observam normalmente superfícies de transferência de calor mais limpas (limpeza em linha de óxidos/incrustações soltas), ciclos de concentração mais elevados porque os activos orgânicos não aumentam a condutividade como os sais inorgânicos, e as consequentes poupanças em água de compensação, combustível e CO2 devido à redução da descarga de ar.
Cetamina® são orgânicos e têm um impacto negligenciável na condutividade da água da caldeira, permitindo o funcionamento em ciclos mais elevados antes de atingir os limites de condutividade; isto reduz a descarga, diminui os requisitos de composição e reduz a energia necessária para aquecer a água de substituição.
A cetamina® continuamente, de preferência na linha de água de alimentação (ou retorno de condensados, quando apropriado), com dosagem proporcional ao fluxo de água de reposição; a Kurita oferece dosagem controlada por fluxómetro e monitorização online de componentes activos com opções de controlo automático.
Sim. Cetamina® fornece proteção durante as paragens nocturnas/de fim de semana, paragens planeadas e paragens de longa duração; os sistemas podem ser preservados húmidos (cheios) ou secos (drenados), mantendo a película protetora hidrofóbica nas superfícies de óxido/metal.
Ao estabilizar o pH e passivar as superfícies com uma película hidrofóbica, a Cetamina® reduz o ferro total no condensado e permite rácios de retorno de condensado mais elevados - melhorando o equilíbrio água/energia e reduzindo a eliminação de condensado de má qualidade.
Um caso de destaque alcançou uma redução de purga de ∼66%, ∼16.000 m3/ano de poupança de água, ∼2,5 GWh/ano de poupança de energia, ∼750 t/ano de emissões de CO2 e ∼€280k/ano de poupança, ilustrando a magnitude possível quando se passa de programas inorgânicos para Cetamine®.
O Cetamine® aplica-se a caldeiras pequenas, médias e grandes na maioria das indústrias (lavandaria, alimentar, química, refinação), potência, etc.). O tipo de combustível não afecta a aplicabilidade; o programa está em funcionamento em milhares de caldeiras em todo o mundo, incluindo unidades alimentadas a gás e a petróleo.
As moléculas tensioactivas do Cetamine® ajudam a separar os óxidos e as incrustações soltas durante o funcionamento normal (limpeza em linha), deixando no local uma camada homogénea de óxido protetor; não se espera nem se deseja a remoção completa dos óxidos protectores.
A Kurita fornece variantes Cetamine® adequadas para vapor em contacto com alimentos com certificações de apoio; a utilização em contacto direto é amplamente possível em aplicações de F&B, com a **indústria do leite** como uma exclusão notável para contacto direto de acordo com a orientação do webinar.
Sim - o Cetamine® pode ser adaptado em caldeiras de longa duração ou especificado para novas unidades. Etapas recomendadas: KPIs de base (pH/ferro do condensado, purga, reposição, combustível), mudar para o Cetamine® com dosagem proporcional e verificar as melhorias através da monitorização e inspeção de rotina.
Utilizar a calculadora online da Kurita: introduzir a pressão da caldeira, a produção de vapor, a taxa de reposição, o retorno de condensado e os custos unitários do combustível e da água de reposição; modelar as poupanças com um pressuposto conservador de redução de explosão 50% para estimar os custos de água, energia, CO2 e o impacto do euro.
A Kurita oferece tecnologias de formação de película de componente único para serviço de alta pressão/turbina; com base na experiência de aplicação e nos estudos apresentados, a formação de ácidos orgânicos de baixo peso molecular é muito baixa e os programas são aplicados com segurança em sistemas HP - contacte a Kurita para obter informações específicas sobre os casos.
A Associação Internacional para as Propriedades da Água e do Vapor (IAPWS) emitiu duas diretrizes para substâncias formadoras de película - uma para potência e um para caldeiras industriais; a Kurita contribuiu com dados operacionais e científicos referidos no webinar.
