Zvýšení rychlosti stroje a snížení množství páry: Jak technologie Kurita Dropwise Condensation urychlila produktivitu a udržitelnost v papírenském průmyslu

Obrázek Angel Palacios
Angel Palacios

Produktový manažer CSV

Pro výrobce papíru je úkol jasný: snížit spotřebu energie, snížit emise a zvýšit výkon - často na stejných zařízeních. Sušící část je největším spotřebitelem páry, takže i malé zvýšení tepelné účinnosti znamená významné zlepšení t/24h, Gj/t a emisí CO2. Technologie kapkové kondenzace společnosti Kurita mění způsob, jakým dochází ke kondenzaci uvnitř válců a jiných zařízení vytápěných párou, což umožňuje až ~30% vyšší účinnost přenosu tepla a přináší vyšší rychlost stroje nebo nižší spotřebu páry.

Průmyslový kontext: proč efektivita právě teď

Evropské společnosti musí dosáhnout cíle 2030/2050 environmentální cíle a obnovit marže při kolísavých cenách energií. Ve srovnání s kapitálově náročnými projekty nabízí energetická účinnost stávajících systémů spolehlivou a nákladově efektivní cestu k měřitelným úsporám a zvýšení kapacity v sušicí části. V této souvislosti je hlavní výhodou technologie Dropwise Condensation Technology společnosti Kurita oproti jiným energeticky účinným řešením její nízká náročnost na CAPEX, která umožňuje flexibilní a všestranné použití a zároveň poskytuje krátkou dobu návratnosti - obvykle do jednoho roku.

Věda: od filmu ke kapce

Při přirozené (‘filmové’) kondenzaci se na kovových površích vytváří vodní film, který zvyšuje tepelný odpor; i tenký film může omezit přenos tepla. Technologie Kurita Dropwise Condensation vytváří hydrofobní vrstvu, takže voda tvoří kapky a je odváděna pryč, čímž se odstraní tepelná bariéra a zachová se vysoký celkový součinitel prostupu tepla (U). Pokud jde o celkový součinitel prostupu tepla, zkušenosti z terénu i laboratoře u různých kovů a konfigurací systému ukazují až ~30% zlepšení ve srovnání s neošetřenými povrchy.

Stěžejní aplikace: válce pro papírenské stroje

Díky technologii kondenzace kapkovou metodou zůstává U na straně páry vysoké a stabilní, což umožňuje dvě provozní strategie: (a) zvýšení rychlosti stroje - typické výsledky +10-15%; nebo (b) udržení výkonu při současném snížení páry o 3-15%, což snižuje náklady na energii a emise CO2.

Další aplikace s vysokým dopadem

Implementace: technologie + služby

Kurita dodává přípravky kompatibilní s většinou programů pro úpravu kotlů, dávkovací zařízení instalované v parním potrubí v blízkosti kondenzační zóny, odborný aplikační inženýring - včetně pravidelných návštěv - a demonstraci hodnot prostřednictvím trendů hodnoty U, energetických bilancí a klíčových ukazatelů výkonnosti (rychlost, GJ/t, t/24h, CO2).

Dávkování a odezva

Kontinuální dávkování (ne jednorázové). Obvyklá úroveň dávkování je 20-30 ppm, účinně přizpůsobená případ od případu pro zvýšení výkonu, s referenční úrovní zbytkového kondenzátu 0,2-0,4 ppm. Doba do dosažení plného účinku kapky je obvykle 4-8 týdnů, v závislosti na velikosti a dynamice systému. Technologie Dropwise Condensation Technology neohrožuje kvalitu páry ani kondenzátu; řada produktů Kurita zahrnuje možnosti vhodné pro páru přicházející do přímého styku s potravinami, pokud je to vyžadováno.

Výhody pro papír a obaly

+10-15% rychlost stroje; -3 až 15% páry při konstantním výkonu; odblokovaná skrytá kapacita v sušení/odpařování; nízká investice s rychlou a měřitelnou návratností.

Plán zavádění

(1) Tepelná základna (U, pára, teplotní mapy, normalizační procesní parametry); (2) návrh dávkování páry a kontrola kompatibility; (3) 4-8týdenní stabilizace; (4) zpráva o ověřených hodnotách (rychlost, pára, CO2); (5) rozšíření na další kondenzační zóny.

Vyžádejte si technické hodnocení technologie Dropwise Condensation Technology

Vyžádejte si technické hodnocení technologie Dropwise Condensation Technology pro vaši firmu. papírenský stroj nebo odpařovací linku, abyste si mohli prohlédnout U-křivky, energetické bilance a zisky podložené případy.

Zvýšení účinnosti v části sušičky papíru

Zjistěte, jak může kondenzační technologie Dropwise zvýšit výkon sušení a snížit spotřebu páry.

Podívejte se na webinář

Sdílet tento článek

Sdílet na LinkedIn
Sdílet na Twitteru