Raffinerie und Petrochemie

Hochkomplexe Prozesse in Raffinerien und der petrochemischen Industrie erfordern den kompetenten Umgang mit Betriebsanlagen und Produkten. Neben der sicheren und effizienten Prozessführung sind Themen wie Energie-Effizienz, CO2 Reduzierung, Schutz der Umwelt und Arbeitssicherheit rücken zunehmend in den Mittelpunkt des Interesses.

Die Betreiber stehen unter dem Druck, gesetzliche Vorgaben zu erfüllen und gleichzeitig wirtschaftlich zu produzieren und nachhaltige Lösungen umzusetzen. Moderne Anlagen müssen daher nicht nur technisch zuverlässig sein, sondern auch flexibel auf neue Herausforderungen reagieren können - zum Beispiel durch den Einsatz innovativer Technologien zur Emissionsminderung oder zur Nutzung erneuerbarer Energien.

Nutzen Sie das langjährige und umfassende Wissen von Kurita, um Ihre Ziele und Anforderungen zu erreichen.

Wichtigste Vorteile

Korrosions- und Bewuchsschutz

Unsere Technologien neutralisieren korrosive Verbindungen und verhindern die Verschmutzung durch Ammoniumsalze und schützen so wichtige Anlagen.

Operative Effizienz

Durch die Vermeidung von Salzablagerungen und die Verbesserung der Wärmetauscherleistung tragen unsere Lösungen dazu bei, den Energie- und Wasserverbrauch zu senken und gleichzeitig die Produktion stabil zu halten.

Einfache Anwendung

Die Flüssigformulierungen von Kurita sind einfach zu dosieren und in bestehende Systeme zu integrieren und bieten sowohl präventive als auch kurative Behandlungsmöglichkeiten bei minimaler Unterbrechung.

Spezialitätenangebot für Raffinerie und Petrochemie

Die ACF-Technologie von Kurita verhindert Korrosion und Salzverschmutzung in Raffinerieanlagen, indem es starke Säuren neutralisiert und korrosive Ammoniumsalze durch eine stabile, flüssige Verbindung ersetzt. Es ist einfach anzuwenden, reduziert den Wasser- und Energieverbrauch und schützt kritische Anlagen wie FCCs, Hydrocracker und Reformer.

Kurita's DMax Technologie verhindert und beseitigt Ammoniumsalzablagerungen in FCC- und Destillationsanlagen. Sie reagiert mit korrosiven Verbindungen zu flüssigen, korrosionsarmen Produkten und ermöglicht so einen sichereren Betrieb, eine höhere Ausbeute an Mitteldestillaten und geringere Wartungsrisiken.

Die chemischen Reinigungslösungen von Kurita entfernen Verschmutzungen, Korrosion und gefährliche Ablagerungen von Raffinerieanlagen. Diese Behandlungen verbessern die Sicherheit bei Stillständen, reduzieren Ausfallzeiten und unterstützen einen effizienten Neustart ohne mechanische Eingriffe.

Petrochemical Plant

Fallstudien

Entdecken Sie unsere wichtigsten Branchenlösungen

ACF

ACF Korrosion und Salzverschmutzung in Ölraffinerien Ammoniumsalzverschmutzung ist eine allgegenwärtige Bedrohung in Ölraffinerien. Sie kann zu unsicheren Betriebsbedingungen mit hohen Produktionsverlusten führen. Salzablagerungen werden häufig im Hauptfraktionator des katalytischen Wirbelschichtcrackens festgestellt.

Kühlung und Prozesswasser

Kühl- und Prozesswasser Hochmoderne Lösungen, entwickelt für eine vollständige Kontrolle von Kühlwassersystemen.

Dilurit® BC S-System

Dilurit® BC S-System Hochleistungs-In-situ-Biozid Innovative Lösungen für eine bessere Welt Erfahren Sie mehr Bei Kurita schaffen wir gemeinsame Werte mit Kunden und der Umwelt. Aus diesem Grund haben wir unser Value+-Produktportfolio entwickelt, das darauf abzielt, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig

DMax-Technologie

Kurita DMax Technologie Kurita's DMax Technologie, eine umfassende chemische Behandlung Diese Technologie ist ein umfassendes chemisches Behandlungsprogramm mit verschiedenen Komponenten. Die sehr starken, auf organischen Aminen basierenden Kurita DMax-Produkte reagieren mit Ammoniumsalzen oder sehr korrosiver Salzsäure (HCl)

Wir sind für Sie da

Kurita Europe ist darauf spezialisiert, die Zuverlässigkeit und Effizienz von Industrieanlagen und -projekten zu optimieren. Unsere maßgeschneiderten Technologien und patentierten Produkte für die industrielle Wasser-, Papier- und Prozessaufbereitung verbessern die Anlageneffizienz und die Lebensdauer der Anlagen und reduzieren kostspielige Ausfallzeiten.

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