Korrosion und Salz Bewuchs in Ölraffinerien
Ammoniumsalzverschmutzung ist eine allgegenwärtige Bedrohung in Ölraffinerien. Sie kann zu unsicheren Betriebsbedingungen mit hohen Produktionsverlusten führen. Salzablagerungen werden häufig in den Hauptfraktionierern des katalytischen Wirbelschichtcrackens festgestellt. Höhere Chloridkonzentrationen in den Rückständen können zu Ammoniumsalzablagerungen führen. Niedrige Top-Temperaturen im Hauptfraktionator von FKC-Anlagen erhöhen das Fouling-Risiko. Negative Auswirkungen sind erhöhter Druckabfall, Überflutung des oberen Teils und Produktionsverluste. Bei Prozessanlagen, die mit Reaktoren betrieben werden, ist eine Wärmerückgewinnung unerlässlich. Typische Prozessanlagen, in denen Ammoniumsalzverschmutzung oder Korrosion auftritt, sind Hydrotreater, Hydrocracker und katalytische Reformer. Zufluss-/Abflussaustauscher von Hydroprocessing-Anlagen und die Stabilisatorkolonnen sind ebenfalls betroffen.
Die ACF-Technologie von Kurita verhindert Verschmutzung und Korrosion.
Die neue ACF-Technologie (Ammoniumchloridfrei) nutzt die Vorteile eines chemischen Programms. ACF-Zusatzstoffe sind flüssige Formulierungen mit einer sehr hohen Basisstärke. ACF reagiert sofort mit starken Säuren wie z. B. Salzsäure. Die starke Base ACF verdrängt die schwächere Base Ammoniumchlorid oder Ammoniumbisulfid aus ihren Salzen. Die ACF-Reaktionsprodukte haben einen neutralen pH-Wert und ein sehr geringes Korrosionspotenzial. Im Vergleich dazu hat ein Ammoniumsalz ein sehr hohes Korrosionspotenzial.
Die Technologie zeichnet sich auch durch eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme aus (sehr hygroskopisch). ACF-Salze können Feuchtigkeit aus dem umgebenden Dampf absorbieren, um die gebildeten ACF-Salze flüssig zu halten. Dies verhindert die Verschmutzung und Korrosion durch Ammoniumsalze in Rohöldestillationsanlagen, katalytischen Krackanlagen (FCC), Hydrotreatern, Hydrocrackern, Reformeranlagen und anderen Prozessanlagen.
Die innovative Behandlung stützt sich auf mehrere Maßnahmen:
- Die sehr starke organische Base reagiert sofort mit starken Säuren und bildet ein flüssiges ACF-Chloridsalz.
- Aus dem Ammoniumsalz wird Ammoniak durch Bildung des entsprechenden flüssigen ACF-Salzes freigesetzt.
- Das ACF-Reaktionsprodukt hat einen neutralen pH-Wert, ist sehr hygroskopisch und kann leicht mit Wasser entfernt werden.
Welche Vorteile bietet die ACF-Technologie?
Spart Wasser
Es wird weniger Waschwasser benötigt, um Salzablagerungen zu entfernen Salzablagerungen bei gleichzeitiger Verringerung des Korrosionspotenzials.
Spart Energie
Durch die Vermeidung von Ablagerungen auf den Rohrbündeln der Wärmetauscher wird weniger Energie benötigt, um die definierten Temperaturen zu halten.
Leicht anwendbar
ACF-Produkte sind Flüssigformulierungen, die mit Hilfe von Dosierpumpen leicht in das zu behandelnde System eingebracht werden können.
Wirtschaftliche Einsparungen
Verbesserter Systembetrieb mit wirtschaftlichen Einsparungen bei Wasser und Energie. Geringere Kosten für Reparatur- oder Wartungsarbeiten.
Video zum Labortest
Fallstudien
Die ACF-Technologie verhindert die Überflutung des Debutanisators
Die beste Antwort auf Turmverschmutzung
Whitepaper zur ACF-Technologie
ACF - Fragen und Antworten von Experten
Die ACF-Technologie (Ammoniumchloridfrei) ist eine patentierte organische, stark basische chemische Technologie zur Verhinderung und Beseitigung von Ammoniumsalzverschmutzung und Korrosion in Raffinerien und petrochemischen Prozessen. Sie wandelt korrosive Ammoniumsalze in nicht-korrosive, flüssige ACF-Salze um, die sicher aus dem System entfernt werden können.
Die ACF-Technologie zielt auf Ammoniumchlorid (NH4Cl), Ammoniumbromid (NH4Br), Ammoniumbisulfid (NH4HS) und neutralisierende Aminhydrochloridsalze, die bekanntermaßen Verschmutzung, Korrosion, Druckabfall und Wärmeübertragungsverluste verursachen.
Zu den üblichen Einsatzorten gehören Rohöl- und Vakuumdestillationssysteme über Kopf, FCC- und RFCC-Hauptfraktionatoren, Pumpparound-Kreisläufe, Hydrocracker, Hydrotreater- und Reformer-Speiseabfluss-Wärmetauscher, Hydrocracker, Recyclegas-Kompressoren, Stabilisatoren, Brenner, Fackelleitungen und Sicherheitsventile.
Ammoniumsalze absorbieren Feuchtigkeit und bilden saure, konzentrierte Salzlösungen, die zu Lochfraßkorrosion, Wasserstoffblasenbildung und beschleunigtem Metallverlust führen, insbesondere bei Kohlenstoffstahl.
Im Gegensatz zu filmbildenden Aminen oder öllöslichen Salzdispergiermitteln entfernt ACF die Salze, anstatt sie flussabwärts zu verlagern. Ablagerungen werden in flüssige, hygroskopische ACF-Salze umgewandelt, die flüssig bleiben und leicht mit saurem Wasser oder kondensiertem Dampf entfernt werden können, ohne sich erneut abzulagern.
Ja. ACF kann die Laugeneinspritzung teilweise oder vollständig ersetzen, wodurch die Natriumbelastung der nachgeschalteten Anlage verringert, eine Katalysatorvergiftung vermieden, die Chloridkontrolle aufrechterhalten und der Verbrauch an neutralisierendem Amin gesenkt wird.
Ja. ACF ist für die Online-Anwendung während des normalen Betriebs konzipiert, so dass keine Abschaltungen oder Durchsatzreduzierungen, keine mechanische Reinigung oder umfangreiche Wasserreinigung erforderlich sind.
Die Reaktion erfolgt sofort. Kleine Ablagerungen können innerhalb von Minuten entfernt werden, während größere Ablagerungen je nach Schweregrad und Dosierung schrittweise über Stunden oder Tage entfernt werden.
Bei vielen Anwendungen reduziert ACF das Waschen mit Wasser erheblich oder macht es sogar überflüssig, wodurch saure Korrosion, Fehlproduktionen und Durchsatzverluste vermieden werden.
Ammoniumsalzablagerungen werden in flüssige, hygroskopische ACF-Salze umgewandelt, die flüssig bleiben und sich leicht mit saurem Wasser oder kondensiertem Dampf entfernen lassen, ohne sich erneut abzulagern.
Nein. ACF-Salze haben einen neutralen pH-Wert und ein sehr geringes Korrosionspotenzial im Vergleich zu Ammoniumchlorid oder Aminsalzen.
Ja. Eine kontinuierliche Dosierung mit niedrigen ppm-Werten verhindert die Ausfällung von Salzen durch Reaktion mit der einströmenden HCl.
Ja. ACF entfernt sowohl Salze auf Ammoniumbasis als auch abgelagerte neutralisierende Aminhydrochloride.
Zu den Vorteilen gehören ein geringerer Druckverlust, Produktivitätssteigerung, verbesserte Wärmeübertragung, geringere Korrosionsraten, geringerer Energieverbrauch, geringerer Chemikalienverbrauch und eine längere Lebensdauer des Katalysators.
Ja. Eine Analyse der Ablagerungen wird dringend empfohlen, um die richtige Formulierung und Dosierungsstrategie auszuwählen und eine sichere und wirksame Behandlung zu gewährleisten. ACF hat keine dispergierenden Eigenschaften, um bereits gebildete Korrosionsablagerungen zu entfernen.
ACF wurde in CDUs, VDUs, FCC- und RFCC-Anlagen, katalytischen Reformern, Hydroprocessing-Anlagen, Brenngassystemen, Fackellinien und Sicherheitsventilen eingesetzt.
Nein. ACF reagiert nicht mit Kohlenwasserstoffen. ACF reagiert vorzugsweise mit sauren Salzen und hat bei ordnungsgemäßer Anwendung keine negativen Auswirkungen auf die Produktqualität.