Tecnología de condensación
Tecnología de condensación por goteo Kurita mejora la productividad y aumenta la eficacia de la transferencia de calor en sistemas industriales e intercambiadores de calor. Los productos de alta tecnología diseñados para las diferentes necesidades de la industria se dosifican continuamente en la línea de vapor delante del dispositivo de destino, creando una película repelente al agua en las superficies de condensación.
La repelencia al agua cambia el mecanismo de condensación de natural (condensación pelicular) a Condensación gota a gotaevitando que el agua forme una capa aislante. El resultado es una mejora significativa en la eficiencia de la transferencia de calor, lo que lleva a un menor consumo de vapor, menos emisiones de CO2 y una mayor productividad.
Tecnología Kurita Dropwise es una tecnología sostenible que reduce las emisiones de dióxido de carbono y contribuye al desarrollo de una sociedad respetuosa con el medio ambiente.
Características y ventajas de la tecnología
+30% Mayor eficiencia de transferencia de calor
Nuestra avanzada solución elimina la barrera de la capa de condensado, aumentando drásticamente el flujo de calor y el rendimiento del sistema.
Ahorro significativo de energía y costes
+16% de producción de energía y capacidad de compresión en turbinas y compresores accionados por vapor, más +8% de ahorro de vapor en los recalentadores de las columnas de destilación.
Reducción del nivel de vacío
Niveles de vacío más bajos en condensadores de vapor para mejorar la estabilidad operativa
Menos emisiones de carbono
La reducción del consumo de vapor y combustible se traduce directamente en menores emisiones de CO₂, lo que le ayuda a cumplir los objetivos medioambientales.
No requiere grandes inversiones
La tecnología de condensación Dropwise de Kurita se integra fácilmente en las líneas de vapor existentes con una inversión mínima.
Innovación premiada
Galardonado con el Gran Premio a la Conservación de la Energía por su mayor eficacia en la transferencia de calor.
Aplicaciones
La tecnología Dropwise de Kurita ha demostrado su eficacia en diversos sectores.
- Condensadores en la generación de energía, la petroquímica y las refinerías
- Procesos de secado en la industria textil, papelera y de la pasta de papel
- Proceso de vulcanización en la fabricación de neumáticos
- Reactores en la industria química
- Onduladoras en la producción de cartón
- Prensas para cartón impreso
- Línea continua de galvanización en caliente (CGL) en la industria siderúrgica
- Máquinas de prensado en la producción de madera contrachapada
- Evaporadores en la industria alimentaria y de la pasta de papel
- Producción de guantes de goma
- Calentadores de aire en la producción de resina
- Compresores en los procesos de producción de hidrocarburos
Galería de vídeos
1. Vídeo introductorio
2. Industria petroquímica
3. Industria papelera
Calculadora de ahorro de Kurita Dropwise
Ahorro previsto en su sistema
Premio Sasaki
Kurita recibe el Premio Sasaki de la Asociación Técnica Japonesa de la Industria de la Pasta y el Papel por FINE STEAM™ basado en la tecnología de condensación por goteo de Kurita (2023).
Gran Premio a la Conservación de la Energía
Kurita ganó el Gran Premio a la Conservación de la Energía 2019 por la mejora de la transferencia de calor a través de la Tecnología de Condensación Gota a Gota, el segundo reconocimiento tras recibir el Premio del Presidente 2017 por Tecnología DReeM Polymer.
Caso de éxito de un cliente
1) +3% productividad
2) -6% Consumo de gas
3) 108 T/año de CO2 Ahorro de emisiones
Podemos recomendar Kurita Europa como socio fiable para todas las cuestiones relacionadas con el tratamiento del agua, así como la tecnología Dropwise de Kurita para aumentar la eficacia del proceso de producción de papel.
Además, el condensado de vapor que contiene este producto químico puede devolverse al sistema como agua de alimentación de la caldera.
- La turbina de condensación ha mantenido los niveles de vacío del condensador a pesar del aumento de la temperatura del agua de mar de 2021 a 2023, sobre todo en verano. Esta mejora se tradujo en un aumento de más de 10% en la potencia del compresor de gas.
- El condensado de vapor con aditivo Dropwise (15-20 mg/L) puede reutilizarse como agua de alimentación de calderas.
- La asistencia técnica sigue siendo oportuna y pertinente.
Además, la asistencia técnica prestada ha sido oportuna y pertinente.
El consumo de vapor por tonelada de papel se redujo en una media de 7% en todos los gramajes, alcanzando en algunos casos hasta 10%. El resultado fue una reducción significativa de los costes de combustible y de las emisiones de CO2 emisiones.
Casos prácticos
Mejora del funcionamiento mediante el aumento de la transferencia de calor en el condensador de una caldera de generación de energía
Aumento de la eficiencia de la transferencia de calor del condensador e incremento de la pérdida de calor de la turbina de vapor
Mejora del funcionamiento en la fabricación de cartón ondulado
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