En Kurita, creamos valor compartido con los clientes y el medio ambiente. Por eso hemos desarrollado nuestra cartera de productos Value+, cuyo objetivo es mejorar la productividad al tiempo que reducimos el coste total de las operaciones (TCO) y apoyamos los objetivos de sostenibilidad.
Nuestra gama de tecnologías, productos y servicios minimiza eficazmente el consumo de agua, residuos y energía, al tiempo que reduce las emisiones de carbono.
Tecnología de condensación
Tecnología de condensación por goteo Kurita mejora la productividad y aumenta la eficacia de la transferencia de calor en sistemas industriales e intercambiadores de calor. Los productos de alta tecnología diseñados para las diferentes necesidades de la industria se dosifican continuamente en la línea de vapor delante del dispositivo de destino, creando una película repelente al agua en las superficies de condensación.
La repelencia al agua cambia el mecanismo de condensación de natural (condensación pelicular) a Condensación gota a gotaevitando que el agua forme una capa aislante. El resultado es una mejora significativa en la eficiencia de la transferencia de calor, lo que lleva a un menor consumo de vapor, menos emisiones de CO2 y una mayor productividad.
Tecnología Kurita Dropwise es una tecnología sostenible que reduce las emisiones de dióxido de carbono y contribuye al desarrollo de una sociedad respetuosa con el medio ambiente.
Características y ventajas de la tecnología
Mayor eficiencia de transferencia de calor
Coste CapEX no inicial
Aumento de la productividad
Menor consumo de vapor
Aplicaciones
La tecnología Dropwise de Kurita ha demostrado su eficacia en diversos sectores.
- Condensadores en la generación de energía, la petroquímica y las refinerías
- Procesos de secado en la industria textil, papelera y de la pasta de papel
- Proceso de vulcanización en la fabricación de neumáticos
- Reactores en la industria química
- Onduladoras en la producción de cartón
- Prensas para cartón impreso
- Línea continua de galvanización en caliente (CGL) en la industria siderúrgica
- Máquinas de prensado en la producción de madera contrachapada
- Evaporadores en la industria alimentaria y de la pasta de papel
- Producción de guantes de goma
- Calentadores de aire en la producción de resina
- Compresores en los procesos de producción de hidrocarburos
Galería de vídeos
1. Vídeo introductorio
2. Industria petroquímica
3. Industria papelera
Calculadora de ahorro de Kurita Dropwise
Ahorro previsto en su sistema
Premio Sasaki

Kurita recibe el Premio Sasaki de la Asociación Técnica Japonesa de la Industria de la Pasta y el Papel por FINE STEAM™ basado en la tecnología de condensación por goteo de Kurita (2023).
Gran Premio a la Conservación de la Energía

Kurita ganó el Gran Premio a la Conservación de la Energía 2019 por la mejora de la transferencia de calor a través de la Tecnología de Condensación Gota a Gota, el segundo reconocimiento tras recibir el Premio del Presidente 2017 por Tecnología DReeM Polymer.
Caso de éxito de un cliente
1) +3% productividad
2) -6% Consumo de gas
3) 108 T/año de CO2 Ahorro de emisiones
Podemos recomendar Kurita Europa como socio fiable para todas las cuestiones relacionadas con el tratamiento del agua, así como la tecnología Dropwise de Kurita para aumentar la eficacia del proceso de producción de papel.

Además, el condensado de vapor que contiene este producto químico puede devolverse al sistema como agua de alimentación de la caldera.

1) La tecnología ha contribuido al funcionamiento estable de la unidad de proceso de la refinería.
2) La tecnología de condensación por gotas de Kurita para compresores de gas accionados por una turbina de condensación ha mantenido los niveles de vacío del condensador a pesar del aumento de la temperatura del agua de mar de 2021 a 2023, especialmente en verano. Esta mejora se tradujo en un aumento de más de 10% en la potencia de los compresores de gas.
2) El condensado de vapor con aditivo Dropwise (15-20 mg/L) puede reutilizarse como agua de alimentación de calderas.
3) La asistencia técnica sigue siendo oportuna y pertinente.

Además, la asistencia técnica prestada ha sido oportuna y pertinente.

Casos prácticos
Mejora del coeficiente de transferencia de calor en el calderín de recuperación de amoníaco
Mejora del funcionamiento de una refinería
Ahorro de energía en el proceso de secado de una fábrica de papel
Importante ahorro energético en una fábrica textil
Mejorar el funcionamiento en la fabricación de cartón ondulado
Aumento de la transferencia de calor en el condensador de la caldera de generación de energía
Ahorro de energía y mejora del funcionamiento del sistema de vapor del proceso de producción de guantes de goma
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