Tecnología de condensación

La tecnología Dropwise de Kurita mejora la productividad y aumenta la eficacia de la transferencia de calor en sistemas industriales e intercambiadores de calor. El producto se dosifica continuamente en la línea de vapor delante del dispositivo de destino, creando una película repelente al agua en las superficies. El aumento de la repelencia al agua mejora considerablemente la eficacia de la transferencia de calor, lo que contribuye a optimizar la productividad. Al mismo tiempo, se reduce el consumo de vapor, con lo que disminuye el consumo de combustible y se reducen los costes de agua y energía.

La tecnología Dropwise de Kurita es una tecnología sostenible que permite reducir las emisiones de dióxido de carbono y contribuye al desarrollo de una sociedad respetuosa con el medio ambiente.

Características y ventajas de la tecnología

Mayor eficiencia de transferencia de calor

Aumento de la productividad

Menor consumo de vapor

Aplicaciones

La tecnología Dropwise de Kurita ha demostrado su eficacia en diversos sectores.

Mecanismo de condensación

La tecnología Dropwise de Kurita cubre toda la superficie con una película hidrófuga que impide que el agua forme una capa aislante. El resultado es una mejora significativa de la eficiencia de la transferencia de calor, lo que se traduce en un menor consumo de vapor, menos emisiones de CO2 y una mayor productividad.

Dropwise condensation mechanism

Calculadora de ahorro de Kurita Dropwise

Ahorro previsto en su sistema

 

Galería de vídeos

Energy Conservation Grand Prize

Gran Premio a la Conservación de la Energía

Kurita fue galardonada por la Agencia de Recursos Naturales y Energía en la categoría de Producto y Modelo de Negocio del Gran Premio de Conservación de Energía 2019 organizado por The Energy Conservation Center, Japón. El premio fue otorgado por la mejora de la eficiencia de transferencia de calor a través de la Tecnología de Condensación Dropwise de Kurita. Esta es la segunda vez que Kurita ha sido reconocida en el Gran Premio de Conservación de Energía, después de ganar el Premio del Presidente del Centro de Conservación de Energía por su Tecnología DReeM Polymer en 2017.

Caso de éxito de un cliente

Casos prácticos

Mejorar el funcionamiento en la fabricación de cartón ondulado

8% reducción del consumo de combustible

Aumento de la transferencia de calor en el condensador de la caldera de generación de energía

Mejora de la eficiencia del condensador 12%

Importante ahorro energético en una fábrica textil

8% reducción del consumo de vapor

Ahorro de energía en el proceso de secado de una fábrica de papel

Reducción de potencia 7%

Ahorro de energía y mejora del funcionamiento del sistema de vapor del proceso de producción de guantes de goma

3,3% reducción del consumo de vapor

Mejora del coeficiente de transferencia de calor en el calderín de recuperación de amoníaco

28,5% de mejora de la transferencia de calor

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