CSV termékmenedzser
Manapság a szénlábnyom csökkentése és az energiahatékonyság javítása az iparágak számára világszerte a két legfontosabb beruházási prioritás. Egyrészt a jogszabályi intézkedések és a fogyasztói igény növekedése felgyorsítja az átállást a fenntarthatóbb termelési modellek felé. A Párizsi Megállapodás nyomán globális elkötelezettség született a szén-dioxid-kibocsátás 2030-ig történő felére csökkentésére (az 1990-es szinthez képest), azzal a hosszú távú céllal, hogy nettó nulla kibocsátású megoldások révén elérjék a szén-dioxid-semlegességet.
Másrészt az energiaárak – amelyek számos ipari ágazat számára az egyik legjelentősebb költségtényezőt jelentik – rendkívül érzékenyek a geopolitikai folyamatokra, és jelenleg rendkívüli ingadozást mutatnak. Ez nem csupán az iparágak nyereségrátáit rontja, hanem bizonytalanságot is okoz az energiahatékonysággal kapcsolatos beruházási döntések meghozatalakor.
Ebben az összefüggésben, A Kurita cseppenkénti kondenzációs technológiája kiemelkedő megoldásnak számít az energiahatékonyság területén. Sokoldalúságot, alacsony beruházási költségeket (CAPEX) és rövid megtérülési időt kínál. Fejlesztője: Kurita Water Industries 2017-ben ez a díjnyertes technológia már világszerte több mint 400 ügyfélnek segít csökkenteni mind az energiaköltségeket, mind a szén-dioxid-kibocsátást. Ennek köszönhetően gyakran szerepel az ügyfelek fenntarthatósági jelentéseiben.
Hogyan működik a Kurita cseppenkénti kondenzációs technológiája?
Természetes körülmények között a kondenzáció általában a következő formában jelentkezik: filmes sűrítés, ahol a hőcserélő felületeken vékony vízréteg képződik. Ez a réteg hőgátként működik, jelentősen csökkentve a hőátadási hatékonyságot. Kutatások és a Kurita saját tapasztalatai azt mutatják, hogy már egy mindössze 0,2 mm vastagságú vízréteg is a kondenzációs hőátadási együtthatót az optimális érték mindössze 20%-jére csökkentheti – ami drámai hatással van a teljes hőátadási együtthatóra és a rendszer hőcserélő teljesítményére.
A Kurita cseppenkénti kondenzációs technológiája, amely a A Kurita CSV-portfóliója, amely a Kurita „Dropwise Condensation” termékcsalád fejlett készítményeinek felhasználásával végzett folyamatos gőzkezelést foglal magában. Ez a kezelés hidrofób tulajdonságokat kölcsönöz a fémfelületeknek, így a kondenzációs mechanizmus a rétegképződésről átalakul cseppenkénti kondenzáció. Ebben az üzemmódban vízcseppek képződnek, amelyek legurulnak a felületről, így az száraz marad, és optimális hőátadási körülmények biztosítottak.
A filmképző kondenzációhoz képest a cseppképző kondenzáció akár 30%-vel is növelheti a hőátadási együtthatót, ezzel javítva mind a termelési kapacitást, mind az energiahatékonyságot. Ezen felül a technológia segít a felületek tisztaságának, simaságának és egyenletes felmelegedésének fenntartásában – tovább javítva ezzel a rendszer teljesítményét.
Konkrét előnyök az ipar számára
A Kurita cseppenkénti kondenzációs technológiája mérhető előnyöket biztosít:
- Energiamegtakarítás amelyek közvetlenül költségcsökkentéshez vezetnek.
- Alacsonyabb szén-dioxid-kibocsátás, a fenntarthatósági célok támogatása.
- A termelékenység növekedése, különösen azokban a rendszerekben, amelyek hőátadási korlátok miatt korlátozottak.
Emellett a legtöbb hagyományos kazánkezelési programmal is kompatibilis, és nincs káros hatása a kondenzvíz minőségére.
Bevált alkalmazások különböző iparágakban
- Papíripar: Szárítóhengereken alkalmazva 3–10%-vel csökkenti a fajlagos gőzfogyasztást, és akár 15%-vel is növelheti a termelést, ha a hőátadás jelent szűk keresztmetszetet.
- Gumiabroncs-ipar: A vulkanizációs folyamatok során átlagosan 6%-vel csökkenti a vulkanizáláshoz szükséges gőzfelhasználást. A Kurita jelenleg több nagy gumiabroncs-gyártóval is együttműködik.
- Petrolkémiai ipar: A desztillációs oszlopok újrafűtőiben és a centrifugális kompresszorok gőzkondenzátoraiban alkalmazva akár 16%-vel is növelte a termelékenységet.
- Egyéb alkalmazások: Textilszárítók, rétegelt lemez-prések, ammónia-visszanyerő újrafőzők, erőművi kondenzátorok, valamint élelmiszer- és italipari párologtatók.
Következtetés
A Kurita cseppenkénti kondenzációs technológiája kiváló megoldás minden olyan ipari kondenzációs rendszerhez, ahol a fokozott hőátadás javíthatja a termelési hatékonyságot. Bevált teljesítménye, egyszerű integrálhatósága és a fenntarthatóság terén nyújtott előnyei miatt számos iparágban értékes eszköznek számít.
A Kurita cseppenkénti kondenzációs technológiája
Szeretné növelni működési hatékonyságát, valamint csökkenteni az energiafogyasztást és a CO2 kibocsátás az ipari létesítményekben?
További információk