Den nya energin: Bioetanol

Bild av Duygu Disci
Duygu Disci

Innovationschef CSV & Energi

Nya eller förnybara energislag är energislag vars källor kännetecknas av en unik förmåga att kontinuerligt ersättas i naturen. Dominerande exempel är vattenkraft, solenergi, geotermisk energi, vindkraft och biobränslen. Dessa energikällor var relativt okända för de allra flesta. Under de senaste decennierna har deras tillämpning upprepade gånger lyfts fram i kampen mot klimatförändringar. I linje med vår roll i EU strävar vi efter att bli den första klimatneutrala kontinenten 2050! Detta är utan tvekan ett utmanande mål. För att uppnå det måste samhällen skapa industrier som kan släppa ut mindre och skapa ekosystem/teknik som kan absorbera mer.

En starkt bidragande orsak till klimatförändringarna är utsläppen av växthusgaser (GHG). Ungefär en fjärdedel av detta står transportsektorn för (väg- och flygtrafik), som är starkt beroende av fossila bränslen. EU:s transportsektor måste minska sina utsläpp avsevärt för att uppnå koldioxidneutralitet. Detta kan endast uppnås genom att bygga upp en hållbar industri som tar hänsyn till renare bränslen och mobilitetsalternativ. En pusselbit i detta är bioetanol.

Bioetanol är ett förnybart biobränsle som framställs av organiskt material som majs, vete, sorghum och jordbruksavfall. Det kan användas direkt som motorbränsle eller som en blandning i olika flytande bränslen som bensin, diesel och jetbränsle.

Den anses vara "koldioxidneutral", medan bioetanolförbrända motorer kan kompensera för den genererade CO2 under grödornas tillväxtfas. Dessutom kan dessa produkter produceras lokalt och i viss mån eliminera beroendet av fossila bränslen.

Vad händer i ett bioetanolraffinaderi?

Bioetanolproduktionen börjar med fermentering av råvarorna. Biogena CO2som är den första mervärdesprodukten i bioetanolfabriker, produceras och fångas upp under denna process. Efter jäsningen destilleras och renas mäsken för att få fram slutprodukten "bioetanol". I denna process används endast stärkelsefunktionen, och den produkt som återstår efter destillering - kallad destillat - är fortfarande en mycket värdefull biprodukt och innehåller proteiner, fibrer och olja, som sedan kan bearbetas för att bygga torkad destilleringskorn (DDG) eller som flytande protein till djurfoder.

Som med alla andra industriella tillämpningar är bioetanolraffinaderiernas produktion och effektivitet starkt beroende av de svårigheter som uppstår i varje enhet. Det kan handla om nedsmutsning, mineralavlagringar och komplikationer relaterade till slutproduktens kvalitet.

26252344_7170641-jpg.webp

Kurita stöder denna industri med innovativa kemikalier som är utformade för att minska luftföroreningar, förhindra avlagringar och förbättra jäsning och återvinning av majsolja för att förbättra lönsamheten för tillverkare av etanolbränsle. Alla våra portföljer och mer kan ses på vår landningssida.

Även om varje anläggning har sina egna utmaningar är beläggningar och fouling i förångarsystem vanliga problem. Oxalater och fosfater observeras vanligtvis på ytorna, vilket minskar värmeöverföringen och produktionseffektiviteten. Tack vare ProHib-produktsortimentet kan vi få anläggningarna att uppnå maximal effektivitet genom att minska beläggningsbildningen. ProHib-produktfamiljen består av flera produkter. Valet av rätt ProHib avgörs efter en fullständig studie av de avlagringsanalyser som görs i våra Forskningscenter i Viersen.

För att göra exemplet mer konkret kan vi hänvisa till användningen av ProHib 150 i en fallstudie. Förångarens värmeöverföringsytor återgick till optimalt skick och anläggningen gjorde en årlig kostnadsbesparing på 114.000 euro. ProHib 150 minskade antalet CIP-händelser för förångare per år, vilket avsevärt minskade de stora utgifterna för CIP-kemikalier. I och med detta minskade användningen av syra och kaustik, vilket hade en positiv inverkan på anläggningens vattenbalans. Den minskade syraanvändningen ledde också till lägre restsulfatkoncentrationer i biprodukten, vilket förbättrade biproduktens kvalitet. Konsekvent drift av indunstaren skapade en mer betydande och förutsägbar oljeproduktion, vilket stärkte anläggningens resultat.

Sammanfattningsvis bidrar bioetanol till noll nettoutsläpp och minimerar beroendet av fossila bränslen. Kurita är aktivt närvarande för att stödja och optimera produktionen och bidra till vatten- och energibesparingar med en riktad lösningsportfölj.

Dela denna artikel

Dela på LinkedIn
Dela på Twitter