Význam efektívnosti vulkanizácie pri výrobe pneumatík
Dôležitým aspektom vulkanizácie pneumatík je potrebná energia, pričom spotreba pary predstavuje približne 70% celkovej spotreby energie v typickom závode na výrobu pneumatík. V dôsledku toho má účinnosť vulkanizačných pecí priamy a podstatný vplyv nielen na ekonomickú výkonnosť závodu, ale aj na kvalitu hotových výrobkov. Udržiavanie optimálnych podmienok prenosu tepla v každom lise je preto kľúčové pre zníženie nákladov a zabezpečenie konzistentnej a vysokokvalitnej výroby.
Technológia kvapkovej kondenzácie spoločnosti Kurita: Zvyšovanie účinnosti prenosu tepla
Spoločnosť Kurita, ktorá má za sebou viac ako 75 rokov skúseností v oblasti úpravy vody, vyvinula patentovanú Technológia kvapkovej kondenzácie, ktoré v súčasnosti využíva viac ako 500 zákazníkov po celom svete.
Táto inovatívna technológia vytvára hydrofóbna monomolekulárna vrstva na povrchoch, kde dochádza ku kondenzácii, čím chráni systémy pred koróziou a usadzovaním vodného kameňa a zároveň zabraňuje tvorbe kondenzačného filmu. Táto technológia podporuje rýchle stekanie vodných kvapiek a kondenzáciu vo forme kvapiek, čím maximalizuje účinnosť prenosu tepla a zvyšuje produktivitu parných systémov, čím prispieva k efektívnosti procesov vulkanizácie pneumatík.
Kurita DW-1108 je pokročilé chemické riešenie vyvinuté s cieľom optimalizovať proces vulkanizácie v pneumatikárskom priemysle. Odstránením bariéry v podobe vrstvy kondenzátu a zlepšením prenosu tepla dokáže zvýšiť tok tepla až o 30%. Toto vylepšenie má za následok:
- Zníženie spotreby pary v lisovacej doske o 3–15%.
- Zvýšenie produktivity až o 10% vďaka skráteniu doby vytvrdzovania.
Technológia kvapkovej kondenzácie spoločnosti Kurita bola využitý v závodoch na výrobu pneumatík už niekoľko rokov, preukazujúci žiadne nepriaznivé vplyvy na výrobné procesy, životnosť mechúra ani vlastnosti konečného výrobku.
Využitie technológie kvapkovej kondenzácie spoločnosti Kurita
Energeticky úsporné riešenie s minimálnymi kapitálovými investíciami, keďže ide o službu. Prípravok sa dávkuje priamo do parného potrubia, kde rýchlo vytvára hydrofóbny film na kondenzačných plochách, čím zvyšuje prenos tepla. Naši miestni odborníci zabezpečujú inštaláciu a nastavenie dávkovania, aby pre váš závod dosiahli najlepšie výsledky. Táto technológia je kompatibilná so štandardnými prostriedkami na úpravu kotlovej vody a nemá vplyv na kvalitu kondenzátu.
Zabezpečujeme nepretržitú servisnú podporu prostredníctvom pravidelných návštev na mieste, ktoré vykonáva špecializovaný obchodný manažér spoločnosti Kurita. Tým sa zaručuje optimalizácia úpravy vody, neustále monitorovanie výkonu a kvality vody a rýchle riešenie otázok vášho tímu.
Naše hodnotenie výkonnosti prebieha podľa štruktúrovaného štvorkrokového postupu:
- Ponorte sa: Vyhodnotíme súčasnú efektívnosť vášho závodu a systémy monitorovania a stanovíme jasné kľúčové ukazovatele výkonnosti (KPI) pre demonštračnú fázu.
- Architekt: Naši odborníci navrhnú optimálny postup úpravy a nastavenie dávkovania prispôsobené potrebám vášho závodu.
- Doručiť: Po dobu najmenej šiestich mesiacov túto technológiu využívame, sledujeme výsledky a prispôsobujeme služby tak, aby prinášali maximálny úžitok.
- Evolve: Na konci skúšobného obdobia spoločne vyhodnotíme výsledky a v prípade splnenia kľúčových ukazovateľov výkonnosti (KPI) nadviažeme dlhodobé partnerstvo v oblasti poskytovania služieb.
Kalkulátor úspor vďaka technológii kvapkovej kondenzácie spoločnosti Kurita
Predpokladané úspory v procese výroby pneumatík
Súvisiace riešenia
S.sensing™ VP
Koncepcia S.sensing™ VP spoločnosti Kurita inteligentne monitoruje systémy úpravy vody, poskytuje analýzy, identifikuje oblasti, v ktorých je možné dosiahnuť zlepšenie, a pomáha znižovať spotrebu energie s cieľom dosiahnuť ciele v oblasti udržateľnosti.
Kurita Connect 360
Digitálna zákaznícka platforma spoločnosti Kurita pre globálne riadenie vodného hospodárstva zvyšuje výkonnosť vášho systému tým, že poskytuje nepretržité inteligentné odporúčania a monitoruje vaše aplikácie na úpravu vody.