Jeden z najväčších európskych výrobcov dreva ušetrí 25 000 € ročne vďaka prechodu na koncepciu úpravy vody od spoločnosti Kurita.

Úvod

Pracovníci čističky odpadových vôd sa počas prevádzky bežne stretávajú s celou škálou premenných faktorov. Jedným zo zdrojov tejto nepredvídateľnosti sú kolísavé zaťaženia. Stabilná a bezpečná prevádzka čističky odpadových vôd si vyžaduje
túto premenlivosť riešili pomocou automatizácie a riadenia v reálnom čase, čo nebolo prípadom predchádzajúceho konceptu spracovania u zákazníka v tejto prípadovej štúdii.

Závod na spracovanie dreva dokázal prevádzkovať čistiareň odpadových vôd vďaka početnému personálu, medzi ktorého patrili:;

• Ručné riadenie vzoriek
• Časovo náročné laboratórne analýzy
• Vizuálna kontrola výtoku
• Zbytočné používanie dávok lieku “pre istotu”.

Nedostatok automatizácie a neustály dopyt po ručných pracovných postupoch vyvolávajú obavy v nasledujúcich bodoch:

• Na bezpečnú, plynulú a stabilnú prevádzku závodu je potrebný príliš veľký počet pracovníkov.
• Predávkovanie liekom.
• Vysoké náklady na liečebný program.

Okrem toho zákazník kal spaľuje a objem zvyškov vznikajúcich v čističke odpadových vôd pre neho predstavoval veľký problém. V rámci protokolu osvedčených postupov bolo požadované zníženie obsahu vody v kale, ktorý negatívne vplýval na proces tvorby tepla.

Ciele

• Optimalizácia čističky odpadových vôd prostredníctvom prevádzky v širokom rozsahu hodnôt pH
• Zníženie dávky koagulantu.
• Zníženie času potrebného na obsluhu. Vďaka automatizácii už nie je potrebná neustála prítomnosť personálu pri prevádzke zariadenia.
• Sledovanie chemickej spotreby kyslíka (COD)
  úroveň kvality vypúšťanej vody a kalu
  pod kontrolou.
• Bezpečná a stabilná prevádzka zariadenia.
• Zníženie spotreby prípravkov na ošetrovanie.