Corrosion et encrassement par le sel dans les raffineries de pétrole
L'encrassement par les sels d'ammonium est une menace omniprésente dans les raffineries de pétrole. Il peut conduire à des conditions d'exploitation peu sûres et à des pertes de production importantes. Les dépôts de sels sont fréquemment détectés dans les colonnes principales de fractionnement par craquage catalytique fluide. Des concentrations plus élevées de chlorure dans les résidus de charge peuvent provoquer un encrassement par des sels d'ammonium. Les basses températures en tête du fractionneur principal des unités de craquage catalytique fluide augmentent le risque d'encrassement. Les effets négatifs sont l'augmentation de la chute de pression, l'inondation de la section supérieure et les pertes de production. La récupération de chaleur est essentielle dans les unités de traitement qui fonctionnent avec des réacteurs. Les unités de traitement typiques où l'encrassement ou la corrosion des sels d'ammonium se produit sont les hydrotraiteurs, les hydrocraqueurs et les reformeurs catalytiques. Les échangeurs d'alimentation/effluent des unités d'hydrotraitement et les colonnes de stabilisation sont également concernés.
La technologie ACF de Kurita empêche l'encrassement et la corrosion.
La nouvelle technologie ACF (Ammonium Chloride Free) utilise les avantages d'un programme chimique. Les additifs ACF sont des formulations liquides avec une force de base très élevée. L'ACF réagit immédiatement avec les acides forts tels que l'acide chlorhydrique. La base forte ACF déplace la base plus faible chlorure d'ammonium ou bisulfure d'ammonium de ses sels. Les produits de réaction de l'ACF ont un pH neutre et un potentiel de corrosion très faible. Par rapport à cette situation, un sel d'ammonium a un potentiel de corrosion très élevé.
La technologie incorpore également une propriété d'absorption de l'humidité élevée (très hygroscopique). Les sels d'ACF peuvent absorber l'humidité de la vapeur environnante pour maintenir les sels d'ACF formés à l'état liquide. Cela permet d'éviter l'encrassement et la corrosion des sels d'ammonium dans les unités de distillation du brut, les unités de craquage catalytique (FCC), les hydrotraiteurs, les hydrocraqueurs, les unités de reformage et d'autres équipements de traitement.
Le traitement innovant repose sur plusieurs actions :
- La base organique très forte réagit immédiatement avec les acides forts en formant un sel de chlorure d'ACF liquide.
- L'ammoniac est libéré du sel d'ammonium par la formation du sel liquide ACF correspondant.
- Le produit de la réaction ACF a un pH neutre, est très hygroscopique et peut être facilement éliminé avec de l'eau.
Quels sont les avantages offerts par ACF Technology ?
Economiser l'eau
Moins d'eau de lavage est pour éliminer les dépôts de sel les dépôts de sel, ce qui réduit le potentiel de corrosion.
Économies d'énergie
En évitant l'encrassement des faisceaux de tubes des échangeurs de chaleur, moins d'énergie est nécessaire pour maintenir les températures définies.
Facile à appliquer
Les produits ACF sont des formulations liquides qui peuvent être facilement ajoutées au système à traiter à l'aide de pompes de dosage.
Economies d'énergie
Amélioration du fonctionnement du système avec des économies d'eau et d'énergie. l'énergie. Réduction des coûts de réparation ou d'entretien.
Vidéo sur les tests en laboratoire
Études de cas
La technologie ACF élimine l'inondation du débutaniseur.
La meilleure réponse à l'encrassement des tours
Livre blanc sur la technologie ACF
ACF - Questions-réponses avec les experts
La technologie ACF (Ammonium Chloride Free) est une technologie chimique organique brevetée à base forte conçue pour prévenir et éliminer l'encrassement et la corrosion par les sels d'ammonium dans les processus de raffinage et de pétrochimie. Elle convertit les sels d'ammonium corrosifs en sels ACF liquides non corrosifs qui peuvent être éliminés du système en toute sécurité.
La technologie ACF cible le chlorure d'ammonium (NH4Cl), bromure d'ammonium (NH4Br), bisulfure d'ammonium (NH4HS), et des sels de chlorhydrate d'amine neutralisants, qui sont connus pour provoquer l'encrassement, la corrosion, la perte de pression et les pertes de transfert de chaleur.
Les endroits les plus courants sont les systèmes de tête de distillation du brut et sous vide, les fractionneurs principaux FCC et RFCC, les circuits de transfert, les hydrocraqueurs, les échangeurs de chaleur de l'hydrotraiteur et de l'effluent d'alimentation du reformeur, les hydrocraqueurs, les compresseurs de gaz de recyclage, les stabilisateurs, les brûleurs, les lignes de torche et les soupapes de sécurité.
Les sels d'ammonium absorbent l'humidité et forment des solutions salines acides et concentrées qui entraînent une corrosion par piqûres sous le dépôt, des cloques d'hydrogène et une perte accélérée de métal, en particulier sur l'acier au carbone.
Contrairement aux amines filmantes ou aux dispersants de sels solubles dans l'huile, l'ACF élimine les sels au lieu de les déplacer en aval. Les dépôts sont transformés en sels ACF liquides et hygroscopiques qui restent fluides et sont facilement éliminés avec de l'eau acide ou de la vapeur condensée sans se redéposer.
Oui. L'ACF peut remplacer partiellement ou totalement l'injection de caustique, en réduisant la charge de sodium en aval, en évitant l'empoisonnement du catalyseur, en maintenant le contrôle des chlorures et en diminuant la consommation d'amines neutralisantes.
Oui. L'ACF est conçu pour être appliqué en ligne pendant le fonctionnement normal, ce qui élimine la nécessité d'arrêts ou de réductions de débit, de nettoyages mécaniques ou de lavages à grande eau.
La réaction est instantanée. Les petits dépôts peuvent être éliminés en quelques minutes, tandis que les dépôts plus importants sont éliminés progressivement en quelques heures ou quelques jours, en fonction de la gravité et du dosage.
Dans de nombreuses applications, l'ACF réduit considérablement ou élimine le lavage à l'eau, évitant ainsi la corrosion acide, la production non conforme et les pertes de rendement.
Les dépôts de sels d'ammonium sont transformés en sels ACF liquides et hygroscopiques qui restent fluides et sont facilement éliminés avec de l'eau acide ou de la vapeur d'eau condensée sans se redéposer.
Non. Les sels d'ACF ont un pH neutre et un potentiel de corrosion très faible par rapport aux sels de chlorure d'ammonium ou d'amine.
Oui. Le dosage continu à faible ppm empêche la précipitation des sels en réagissant avec le HCl entrant.
Oui. L'ACF élimine à la fois les sels à base d'ammonium et les chlorhydrates d'amine neutralisants déposés.
Les avantages comprennent une chute de pression plus faible, une amélioration de la productivité, un meilleur transfert de chaleur, une réduction des taux de corrosion, une réduction de la consommation d'énergie, une réduction de la consommation de produits chimiques et une amélioration de la durée de vie des catalyseurs.
Oui. L'analyse des dépôts est fortement recommandée pour sélectionner la formulation correcte, la stratégie de dosage et assurer un traitement sûr et efficace. L'ACF n'a pas de propriétés dispersantes pour éliminer les débris de corrosion déjà formés.
L'ACF a été utilisé dans les CDU, les VDU, les unités FCC et RFCC, les reformeurs catalytiques, les unités d'hydrotraitement, les systèmes de gaz combustible, les lignes de torche et les soupapes de sécurité.
Non. ACF ne réagit pas avec les hydrocarbures. L'ACF réagit préférentiellement avec les sels acides et n'a pas d'impact négatif sur la qualité du produit lorsqu'il est correctement appliqué.